/Л
10 11
J
торцам пористыми насадками 7 и 8. При движении газ проходит через регенератор и насадки и попеременно нагревается (происходит нагнетание через клапан 12) или охлаждается (происходит всасывание через клапан 11). Насадки 7 и 8 выполнены из материала, обладающего высокими теплопроводностью и теплоемкостью. В крайних точках насадка 8 под действием пружины компенсатора плотно прижимается к торцу 3 камеры 1, нагретому коллектором 5 теплоносителя, и нагревается, а насадка 6 прижимается к торцу.2, охлаждаемому коллектором 4, и охлаждается. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОВОЙ КОМПРЕССОР | 2001 |
|
RU2183767C1 |
ТЕПЛОИСПОЛЬЗУЮЩИЙ КОМПРЕССОР | 2001 |
|
RU2184269C1 |
Термокомпрессор | 1987 |
|
SU1448095A2 |
Термокомпрессор | 1987 |
|
SU1498943A1 |
Термокомпрессор | 1982 |
|
SU1059247A1 |
Термокомпрессор | 1989 |
|
SU1803601A1 |
Многоступенчатый термокомпрессор | 1988 |
|
SU1599576A1 |
ТЕПЛОВОЙ КОМПРЕССОР | 2003 |
|
RU2230223C1 |
Термокомпрессор | 1984 |
|
SU1262099A2 |
Термокомпрессор | 1983 |
|
SU1173063A2 |
Изобретение может быть использовано для получения сверхвысоких давлений и в микрокриогенной технике. Цель изобретения - повышение производительности и экономичности. Генератор 6, перемещаемый в камере 1 через пружинный двусторонний компенсатор осевого перемещения, снабжен по торцам пористыми насадками 7 и 8. При движении газ проходит через регенератор и насадки и попеременно нагревается (происходит нагнетание через клапан 12) или охлаждается (происходит всасывание через клапан 11). Насадки 7 и 8 выполнены из материала, обладающего высокими теплопроводностью и теплоемкостью. В крайних точках насадка 8 под действием пружины компенсатора плотно прижимается к торцу 3 камеры 1, нагретому коллектором 5 теплоносителя, и нагревается, а насадка 6 прижимается к торцу 2, охлаждаемому коллектором 4, и охлаждается. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к компрессоро- строению и может быть использовано для получения сверхвысоких давлений и в микрокриогенной технике.
Цель изобретения - повышение производительности и экономичности.
На фиг. 1 изображен термокомпрессор; на фиг. 2 - пружинный двусторонний компрессор осевого перемещения.
Термокомпрессор содержит компрессионную камеру 1, на тоэцах 2 и 3 которой расположены коллекторы 4 и 5 теплоносителя и хладагента, помещенный в камеру 1 регенератор 6, снабженный пористыми насадками 7 и 8 и штоком 9 осевого перемещения, и трубопровод 10 с отсечными клапанами 11 и 12. Насадки 7 и 8 размещены на торцах регенератора 6, а его шток 9 соединен с механическим приводом (не показан через пружинный двусторонний компенсатор 13 осевого перемещения.
Компенсатор содержит цилиндр 14, жестко соединенный со штоком 9, пружины 15 и 16, размещенные в цилиндре 14 и разделенные диском 17, соединенным с механизмом привода через шток 18 привода.
Насадки 7 и 8 выполнены из материала, обладающего высокими теплопроводностью и теплоемкостью.
Термокомпрессор работает следующим образом.
Движение регенератора 6 в каморе 1 обеспечивается воздействием от штока 18 привода на диск 17 и через пружину 15 или 16 на цилиндр 14 компрессора 13. При движении регенератора 6 к коллектору 5 хладагента заполнивший камеру 1 газ перетекает через регенератор 6, нагреваясь от горячей насадки 7 до температуры, близкой к температуре теплоносителя в коллекторе 4. В крайнем положении регенератор 6 неподвижен, при этом пружина 16 продолжает сжиматься и обеспечивает плотное прижатие
насадки 8 к торцу 3. Нагрев газа в камере 1 приводит к повышению давления газа, открывается клапан 12 трубопровода 10, и сжатый газ выдается потребителю. В это время насадка 8 охлаждается от стенки 3,
охлаждаемой коллектором 5 до температуры, близкой к температуре хладагента.
При движении диска 17 под действием штока 18 привода к коллектору 4 теплоносителя пружина 16 разжимается, в камере 1
газ перетекает через регенератор 6. При этом давление в камере 1 понижается, открывается клапан 11 и новая порция газа переходит в камеру. В крайнем положении пружина 15 плотно прижимает насадку 7 к
торцу 2, нагретому от коллектора 4 теплоносителя.
Формула изобретения
расположены коллекторы теплоносителя и хладагента, помещенный в камеру регенератор, снабженный пористыми насадками и штоком осевого перемещения, и трубопровод с отсечными клапанами, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и экономичности, насадки размещены на торцах регенератора, а его шток соединен с механическим приводом через пружинный двусторонний компенсатор осевого движения.
0
фиг. 2
КОМПРЕССОР ДЛЯ СЖАТИЯ ГАЗОВ | 0 |
|
SU244544A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1988-11-22—Подача