Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для защиты технологических установок и систем от превышения в них давления среды сверх допустимого.
Целью изобретения является повышение надежности работы клапана путем уменьшения асимметрии распределения давления на поверхности затвора, обращенной к седлу клапана, и связанных с ней возможных перекосов, заедания и даже заклинивая затвора в направляющей втулке,
На фиг.1 показан клапан в закрытом состоянии с полностью открытыми продувочными отверстиями - слева от вертикальной оси и частично открытыми - справа от оси, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Предохранительный клапан содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками с размещенным в нем затвором 4, поджатым пружиной 5 к седлу 6 и связанным со штоком 7.
На штоке крепится отражатель 8 потока, в теле которого выполнены продувочные отверстия 9. Отверстия имеют минимальное живое сечение в зоне отводящего патрубка и максимальное в диаметрально противоположной зоне, что может быть достигнуто различными способами: равномерным расположением по окружности отверстий различного диаметра; несимметричным расположением одинаковых отверстий, путем выполнения в отражателе профилированных окон и т.п.
Узел настройки клапана включает регулировочную втулку 10, подвижно, например, с помощью резьбы закрепленную в корпусе. Втулка своим нижним торцом 11 взаимодействует в процессе настройки с продувочными отверстиями в теле отражателя, перекрывая их полностью или частично. Одновременно втулка служит для направления движения штока и тела отражателя, причем на верхнем торце втулки вне корпуса крепится маховичок 12 для управления узлом настройки.
Клапан работает следующим образом.
При подъеме давления в системе сверх допустимого затвор 4 вместе с отражателем 8 потока начинает перемещаться вверх, открывая проходную площадь в седле 6. Основной объем среды через кольцевой канал между отражателем и седлом вытекает во внутреннюю полость корпуса 1. Часть расхода отводится в корпус через продувочные отверстия 9. Указанные отверстия в начальный момент открытия имеют максимальную площадь проходного сечения, вследствие чего понижаются статическое давление среды в полости под затвором 4 и усилие от
реакции струи, действующее в сторону открытия. При этом сумма активной и реактивной составляющих подъемной силы достаточна для ускоренного подъема затвора, так как в этот момент ей противодействует минимальное усилие пружины.
По мере подъема затвора происходит уменьшение сечений продувочных отверстий в теле отражателя вследствие перекрытия их торцом регулировочной втулки.
Соответственно уменьшается расход ср.еды через эти отверстия и увеличивается подъемная сила, действующая на затвор. Последнее способствует преодолению возрастающего усилия на пружине клапана
и более быстрому перемещению подвижных частей клапана в положение полного открытия.
При уменьшении давления рабочей среды в системе запорный орган начинает деижение в сторону седла. Сечение продувочных отверстий возрастает, подъемная сила уменьшается, и под действием пружины запорный орган с ускорением садится на седло, чем создается дополнительное усилие на седло, обеспечивающее необходимую герметичность затвора и, следовательно, надежность работы клапана.
В случае необходимости корректировки активной и реактивной составляющих подъемной силы производят регулирование площади сечения продувочных отверстий нижним торцом регулировочной втулки, верхняя часть которой с маховичком 12 вынесена за пределы корпуса.
Вращая маховичком, перемещают по высоте втулку 10, осуществляя настройку клапана.
Формула изобретения Предохранительный клапан, содержащий корпус углового типа с подводящим и отводящим патрубками, в котором размещены узел настройки клапана, включающий затвор с продувочными отверстиями и отражателем потока и регулировочную втулку,
перекрывающую продувочные отверстия и установленную с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, продувочные отверстия выполнены с минимальным живым сечением в зоне отводящего патрубка и с максимальным в диаметрально противоположной зоне.
20°,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2013 |
|
RU2537478C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ УПРАВЛЯЕМЫЙ | 2005 |
|
RU2314449C2 |
Предохранительный клапан | 2016 |
|
RU2644606C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 1990 |
|
RU2043559C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ПОЛНОПОДЪЕМНЫЙ КЛАПАН | 2015 |
|
RU2591381C1 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2006 |
|
RU2334906C1 |
СКВАЖИННОЕ КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2023865C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2527807C1 |
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2644312C1 |
КЛАПАН СО СРЕДСТВАМИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ РЕГУЛИРОВКИ | 1993 |
|
RU2102646C1 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для защиты технологических установок и систем от превышения в них давления среды сверх допустимого. Цель изобретения - повышение надежности работы клапана путем уменьшения асимметрии распределения давления на поверхности затвора, обращенной к седлу клапана. При подъеме давления в системе сверх допустимого затвор 4 вместе с отражателем 8 поднимается, открывая седло 6, при этом часть расхода отводится через продувочные отверстия 9, которые выполнены с минимальным живым сечением в зоне отводящего патрубка и с максимальным - в диаметрально противоположной зоне. Эти отверстия в начальный момент открытия имеют максимальную площадь проходного сечения, вследствие чего понижается статическое давление среды в полости под затвором и усилие от реакции струи, действующее в сторону открытия. 2 ил.
Фиг. 2
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU989220A2 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Современные конструкции трубопроводной арматуры для нефти и газа/Под ред Ю.М.Котелевского М Недра | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Приспособление, обнаруживающее покушение открыть замок | 1910 |
|
SU332A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1988-11-16—Подача