Предохранительный клапан Советский патент 1983 года по МПК F16K17/04 

Описание патента на изобретение SU989220A2

(5) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Похожие патенты SU989220A2

название год авторы номер документа
Предохранительный клапан 1981
  • Зверев Владимир Анатольевич
  • Макаров Николай Иванович
SU989219A1
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ 2016
  • Гриценко Владимир Дмитриевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Черниченко Владимир Викторович
  • Чагин Сергей Борисович
RU2619435C1
Предохранительный клапан 1986
  • Зверев Владимир Анатольевич
  • Эйсмонт Вадим Павлович
SU1372139A1
Предохранительный клапан 1983
  • Зверев Владимир Анатольевич
  • Макаров Николай Иванович
SU1110979A1
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ С ГИДРОПРИВОДОМ 2015
  • Гриценко Владимир Дмитриевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Черниченко Владимир Викторович
  • Ездаков Валерий Иванович
  • Чагин Сергей Борисович
RU2626803C1
ДВУХСЕДЕЛЬНЫЙ РАЗГРУЖЕННЫЙ КЛАПАН 1999
  • Андросов В.А.
  • Заруцкий Д.С.
  • Салихов А.А.
  • Салмин Н.С.
  • Туленков А.С.
  • Шахов Ю.В.
RU2147092C1
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО БАЛЛАСТНОЙ ЦИСТЕРНЫ 2003
  • Однолетков Ю.Л.
  • Захаров Ю.А.
  • Аверьянов Д.Л.
  • Булин С.Л.
  • Бузаков А.С.
RU2248486C1
Предохранительный клапан 1980
  • Жибуртович Генрих Георгиевич
SU885675A1
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН 2013
  • Коренякин Андрей Федорович
  • Пономаренко Дмитрий Владимирович
  • Филиппов Андрей Геннадьевич
  • Тищенко Виталий Валерьевич
  • Зилевич Наталья Борисовна
RU2529962C1
Предохранительный клапан 1974
  • Хвошнянский Анатолий Семенович
  • Мамонтов Владимир Николаевич
  • Никифоров Юрий Иванович
SU523230A1

Иллюстрации к изобретению SU 989 220 A2

Реферат патента 1983 года Предохранительный клапан

Формула изобретения SU 989 220 A2

1

Изобретение относится к арматурестроению и предназначено для защиты технологических систем от превьаиения в них давления сверх допустимого,

По основному авт. св. № Зб7780 известен предохранительный клапан, выполненный в виде подпружиненного на штоке и взаимодействующего с седлом запорного элемента, соосно с которым размещен свободно перемещающийся стакан, внутренний диаметр которого больше внешнего диаметра запорного элемента Ij.

Известный клапан характеризуется недостаточной надежностью работы, обусловленной тем, что резкие перемещения подвижных частей клапана при его срабатывании могут вызвать вспед.ствие износа трущихся поверхностей заклинивание штока запорного органа.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в днище стакана выполнены профилированные отверстия, а йа запорном органе установлены плунжеры, входящие в отверстия стакана.

На фиг, 1 изображен предложенный клапан в закрытом и открытом положениях, продольный разрез, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Предохранительный клапан состоит из корпуса 1, содержащего входной 2 и выходной 3 патрубки, запорного органа k со штоком 5, подъемного колпака 6, установленного соосно запорному органу на шток 5 и нагруженного пру,5 жиной 7, размещенной на штоке 5 между колпаком 6 и регулируемой по высоте опорой 8 штока 5. В днище подъемного колпака 6 выполнены профилированные отверстия 9 оси которых параллельны оси штока 5, а на запорном органе k установлены плунжеры 10, входящие в отверстия 2 свободными концами и имеющие профильную поверхность 11. Отверстия 9 с внутрен3989ней cTopowii колпака 6 имеют нижнкио кронку 12, находящуюся в закрытом попожеНИИ а контакте с соответствующей кромкой плунжеров 10, Предохранительный клапан работает следующим образом. При подъеме в контролируемой системе давления сверх допустимого запорный орган k начинает движение вверх, В начальный момент, когда рас ход рабочей среды невелик, подъемный колпак 6 движется вместе с запор ным органом k, причем отверстия 9 ко пака перекрыты с некоторой степенью герметичности соответствующими плунжерами 10, По мере возрастания давления увеличивается расход среды, в связи с чем увеличивается реактивное действие потока на запорный орган k и коническую поверхность колпака 6. Под действием этих усилий колпак 6, сжимая пружину 7, начинает двигаться вверх относительно запорного органа 4, открывая постепенно отверстия 9 через которые проходит часть расхода рабочей среды. Постепенное увеличение суммарной проходной площади в отверстиях 9 прямо пропорционально увеличению расхода рабочей среды. При максимальном расходе суммарная проходная площадь в отверстиях 9 максимальная, что уменьшает статическое усилие, действующее на колпак 6, а часть расхода рабочей среды, протекающей через отверстия 9, создает реактивную силу, направле ние действия которой противоположно при подъеме и совпадает при спус04ке с направлением действия сил, приложенных снизу к запорному органу i и колпаку 6, соответственно уменьшая или увеличивая их, что в значительной степени увеличивает плав- , ность хода подвижных частей. При уменьшении расхода рабочей среды подвижная система клапана начинает движение вниз, причем колпак 6 в свою очередь начинает движение вниз относительно запорного органа k, но при ЭТОМ проходная площадь в отверстиях 9 уменьшается, уменьшая расход рабочей среды, что вызывает увеличение статического давления и подъемной силы, действующей на запорный орган, а это вызывает замедление хода запорного органа, т.е. этим обеспечивается плавность хода, что значительно понижает износ трущихся частей клапана и тем самым повышается надежность его работы. Формула изобретения Предохранительный клапан по авт. св. 367780, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности работы, в днище стакана выполнены профилированные отверстия, а на запорном органе установлены плунжеры, входящие в отверстия стакана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельбтво СССР № 367780, кл. F 16 К 17/0, 1968.

SU 989 220 A2

Авторы

Зверев Владимир Анатольевич

Макаров Николай Иванович

Даты

1983-01-15Публикация

1981-06-19Подача