Газораспределительная станция Советский патент 1991 года по МПК F17D1/04 

фиа.Э

11

Изобретение относится к технике подготовки и распределения газовой среды и может быть использовано в газовой, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение металлоемкости, повышение надежности, расширение функциональных возможностей и сокращение занимаемых площадей.

На фиг. 1 представлена газораспределительная станция, вид сверху ; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - крановый узел, вид сбоку; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - перфорированная шайба жесткости.

Газораспределительная станция содержит металлические боксы с размещенными в них блоками обработки и подготовки газа, контрольно-измерительными приборами,устройствами аварийной сигнализации и запорными кранами. В одном боксе, выполненном в виде отрезка трубопровода 1, последовательно по ходу движения газа размещены блок 2 подогрева, крановый узел 3, сетчатый фильтр 4, регулятор 5 давления, замерный диафрагменный узел 6 и одоризатор 7 газа.

Крановый узел 3 выполнен из отрезков двух коаксиально расположенных труб 8 и 9 разного диаметра, причем межтрубное пространство герметично перекрыто шайбами 10 жесткости и разделено на секции 11, последняя из которых имеет шайбу 12с отверстиями для пропуска газа. Внутри каждой секции 11 на трубе 8 меньшего диаметра установлены клапанные седла 13, а соответствующие клапаны 14 через фланцевые отверстия 15 и штурвалы 16 размещены на трубе 9 большего диаметра.

Газораспределительная станция работает следующим образом.

Газообразная среда поступает на вход трубы меньшего диаметра подогревателя 2, коаксиально размещенной в трубе большего диаметра, заглушенной на торце и перфорированной по поверхности. В межтрубном пространстве расположен змеевик теплообменника подогревателя 2 с теплоносителем, размещенным в отсеке блок-бокса 17 контрольно-измерительных приборов, расположенного от газораспределительной станции на расстоянии 10 м (нормы взрыво- защиты). Через перфорированные отвертия входной трубы меньшего диаметра газообразная среда поступает в межтрубное пространство, где нагревается, взаимоействуя со змеевиком подогревателя. ругим вариантом подогревателя может быть электронагреватель взрывозащищен- ного исполнения типа ТЭН, Далее газообразная среда поступает на вход трубы 8

малого диаметра кранового узла 3 и через отверстия в клапанных седлах 13 по мере открытия клапанов 14 каждой секции поступает в межтрубное пространство отдельных

секций и оттуда по отводам на боковой поверхности подается в байпасную линию или резервные редуцирующие нитки трубопровода. Приводы клапанов могут быть как в виде штурвалов 16, так и от пневмо- или

0 электродвигателей. Через отверстия шайбы 12 жесткости газовая среда входит в зону сетчатого фильтра 4. Поперечное сечение фильтра разделено сегментной перегородкой, которая направляет поток среды в ниж5 нюю половину корпуса фильтра 4, а затем, поднимаясь, проходит через сетчатые рамки. Газовая среда очищается от взвешенных частиц и поступает в трубу меньшего диаметра узла регулирования регулятора 5 дав0 ления. Да лее поток газовой среды пониженного давления поступает в трубу- магистрального трубопровода. В соответствии с требованиями метрологии на расстоянии, равном 100 диаметрам трубопровода

5 от узла редуцирования регулятора давления, устанавливается замерный диафрагменный узел 6. Пройдя диафрагменный узел 6, среда поступает в одоризатор 7 газа, который расположен на расстоянии 10 диа0 метров трубопровода от замерного диафрагменного узла 6. После прохождения потока газообразной среды через одоризатор 7 газа одорированный поток газообразной среды, полностью подготовленный для

5 хозяйственных нужд, продолжает движение по трубе к потребителю.

Использование изобретения обеспечивает снижение металлоемкости и трудоемкости, атакже расширение функциональных

0 возможностей, так как газораспределительная станция выполняет не только функцию подготовки газа для потребления, но и является транспортным средством для газовой среды, ибо корпус является как бы отрезком

5 магистрального газопровода, направленного в сторону потребителя, а также исключена необходимость изготовления дополнительных укрытий в виде металлических боксов под блоки подготовки газа.

0 Формула изобретения

1. Газораспределительная станция, содержащая металлические боксы с размещенными в них блоками обработки и подготовки газа, контрольно-измеритель5 ными приборами, устройствами аварийной сигнализации и запорными кранами, от л и чающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости, увеличения надежности, расширения функциональных возможностей и сокращения

занимаемых площадей, в одном боксе, выполненном а виде отрезка трубопровода, последовательно по ходу движения газа размещены блок подогрева, крановый узел, сетчатый фильтр, регулятор давления, замерный диафрагменный узел и одоризатор газа 2. Станция по п.1,отличающаяся тем, что крановый узел выполнен из отрезков двух коаксиально расположенных труб

разного диаметра, причем межтрубное пространство герметично перекрыто шайбами жесткости и разделено на секции, а последняя секция имеет шайбу с отверстиями для пропуска газа, при этом внутри каждой секции на трубе меньшего диаметра установле- ны клапанные седла, а соответствующие клапаны через фланцевые отверстия размещены на трубе большего диаметра.

Изобретение позволяет упростить конструкцию, снизить металлоемкость, увеличить надежность, расширить функциональные возможности и сократить занимаемые площади газораспределительной станции. В металлических боксах размещены блоки обработки и подготовки газа. В одном боксе, выполненном в виде отрезка трубопровода, последовательно по ходу движения газа размещены блок подогрева, крановый узел, сетчатый фильтр, регулятор 5 давления, замерный диафрагменный узел и одоризатор газа. Крановый узел выполнен из отрезков двух коаксиально расположенных труб 8, 9 разного диаметра. Межтрубное пространство герметично перекрыто шайбами 10 жесткости и разделено на секции 11. Последняя секция 11 имеет шайбу 12 с отверстиями для пропуска газа. Внутри каждой секции 11 на трубе 8 меньшего диаметра установлены клапанные седла 13. Соответствующие клапаны 14 через фланцевые отверстия размещены на трубе 9. Предлагаемое техническое решение позволяет не только подготавливать газ для потребления, но и транспортировать его. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Ч /Г

С / 4

ptte4Редактор А.Лежнина

Составитель И.Салькова Техред М.Моргентал

фиг. 5

Корректор М.Кучерявая