Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения реологических свойств жидкостей в автоматизированных технологических линиях и лабораторных условиях.
Цель изобретения - повышение точности измерений и работоспособности путем упрощения конструкций вискозиметра.
На чертеже изображена схема вискозиметра.
Вискозиметр содержит корпус 1, внешний 2 и внутренний 3 конусы, питающую 4 и упругую 5 трубки, привод 6, патрубок 7, стержень 8 и отводящий патрубок 9.
Положение элементов устройства и их взаимодействие определяются следующими статическими и динамическим состояниями вискозиметра.
Внешний конус 2 служит для передачи крутящего момента от питающей трубки через исследуемую жидкость к внутреннему конусу. Внутренний конус 3 передэет крутящий момент к стержню 8.Питающая трубка 4 подводит исследуемую жидкость от подводящего патрубка в измерительную полость и передает крутящий момент от шкива привода, установленного на трубке, к внешнему конусу. Упругая трубка 5 соединяет с корпусом внутренний конус, но не жестко, а с возможностью некоторого поворота (на угол, достаточный для измерительных работ) относительно корпуса и возврата в исходное положение за счет упругих свойств трубки. С помощью привода 6 осуществляется вращение динамической системы вискозиметра. С Помощью подводящего 7 и отводящего 9 патрубков вискозиметр присоединяется к технологической линии, а также осуществляется подача и отвод исследуемой жидкости. Стержень 8 служит для передачи крутящего момента от внутреннего конуса к измерителю.
Вискозиметр работает следующим образом.
После присоединения с помощью патрубков 7 и 9 к технологической линии и включения привода 6 прибор 4 начинает работать. Исследуемая жидкость из подводящего патИ
( VI
О
ел
GJ
рубка 7 поступает в измерительную полость через торец питающей трубки 4 и передает крутящий момент от наружного к внутреннему конусу и далее через стержень 8 на измеритель. Жидкость из измерительной полости через выходящий патрубок 9 уходит из прибора в технологическую линию.
За счет уменьшения уплотнительных узлов и числа проходных отверстий повышается точность измерений и работоспособность вискозиметра.
Формула изобретения Вискозиметр, содержащий измерительную полость, образованную соосно распо0
5
ложенными вершинами вверх конусами, внешний из которых соединен посредством питающей трубки с приводом вращения, а внутренний посредством упругой трубки - с корпусом и посредством стержня - с датчиком перемещения, расположенный у вершин конусов подводящий патрубок и у оснований - отводящий, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и работоспособности путем упрощения конструкции, питающая трубка выполнена сплошной с возможностью подачи жидкости через ее торец, а привод вращения внешнего конуса расположен между подводящим и отводящим патрубками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вискозиметр | 1986 |
|
SU1469316A1 |
ВИСКОЗИМЕТР | 1997 |
|
RU2149378C1 |
ВИСКОЗИМЕТР | 2002 |
|
RU2231043C2 |
ВИСКОЗИМЕТР | 2012 |
|
RU2492446C1 |
Способ определения реологических характеристик волокнистых суспензий | 1989 |
|
SU1681198A1 |
Способ определения реологических параметров неньютоновских жидкостей и ротационный вискозиметр для его осуществления | 1977 |
|
SU661297A1 |
Ротационный вискозиметр | 1980 |
|
SU949416A1 |
Ротационный вискозиметр | 1980 |
|
SU940006A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 1992 |
|
RU2056626C1 |
Способ измерения реологических параметров дисперсных систем и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU570817A1 |
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения реологических свойств жидкостей в автоматизированных технологических линиях и лабораторных условиях. Цель изобретения - повышение точности измерений и работоспособности путем упрощения конструкции. Вискозиметр содержит корпус, внешний и внутренний конусы, питающую трубку, упругую трубку, привод, подводящий патрубок, стержень и отводящий патрубок. 1 ил.
Вискозиметр | 1972 |
|
SU450993A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вискозиметр | 1986 |
|
SU1469316A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-02-21—Подача