название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения меток на объект | 1986 |
|
SU1391300A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 2007 |
|
RU2342584C2 |
Краскоотметчик | 1990 |
|
SU1793015A1 |
Электромагнитный замок с актуатором | 2021 |
|
RU2757435C1 |
Электромагнитное запирающее устройство с актуатором | 2021 |
|
RU2757431C1 |
МАГНИТНЫЙ КЛАПАН, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ПРИ ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2014 |
|
RU2562712C2 |
СУВАЛЬДНЫЙ ЗАМОК | 2019 |
|
RU2710684C1 |
Магнитный регулятор потока, применяемый при добыче и переработке жидких и газообразных полезных ископаемых | 2018 |
|
RU2686241C1 |
Микродозатор жидкости | 1988 |
|
SU1552010A2 |
Устройство намагничивания для средств неразрушающего контроля длинномерных изделий | 2019 |
|
RU2702809C1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю. Целью изобретения является расширение области применения за счет возможности нанесения меток под слоем жидкости и на воздухе, а также улучшение эксплуатационных возможностей. Магнитная красящая жидкость удерживается на полюсах постоянного магнита 8, установленного в корпусе 2 дефектоотметчика. При повороте магнита 8 на 90° с помощью его кинематической связи со штоком 6 электромагнита 5 магнитная жидкость 1 поступает через выходное отверстие 3 на поверхность изделия 15, в результате чего наносится метка на воздухе и в иммерсионной жидкости. При использовании перегородки из немагнитного материала уменьшается загрязненность магнита и, следовательно, улучшаются условия очистки дефектоотметчика. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к неразрушающему контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле для нанесения меток на поверхность контролируемого изделия в автоматизированных установках.
Целью изобретения является расширение области применения путем обеспечения возможности нанесения меток на изделия, находящиеся под слоем жидкости, и на воздухе, а также улучшение эксплуатационных возможностей путем обеспечения очистки дефектоотметчика.
На фиг. 1 схематично изображен дефек- тоотметчик; на фиг, 2 - то же, в случае установки перегородки между постоянным магнитом и выходным отверстием корпуса; на фиг. 3 - постоянный магнит, начальное положение; на фиг. 4 - то же, рабочее положение.
Дефектоотметчик содержит заполненный красящей жидкостью 1 корпус 2 с выходным отверстием 3 и крышкой 4 и закрепленный на ней электромагнит 5 со штоком 6, на котором установлена пружина 7. Дефектоотметчик снабжен установленным на крышке 4 с возможностью поворота постоянным магнитом 8, например, через кронштейн 9. Магнит 8 кинематически связан через шток 6 с сердечником электромагнита 5. В качестве красящей жидкости 1 использована магнитная красящая жидкость. Между магнитом 8 и выходным отверстием 3 может быть установлена перегородка 10.
Обмотка электромагнита 5 через реле дефектоскопа 11 подключена к источнику 12 тока. Корпус 2 дефектоотметчика может быть размещен вместе с преобразователем 13 дефектоскопа 10 в иммерсионной жидкости 14 над поверхностью контролируемого изделия 15.
Дефектоотметчик работает следующим образом.
Подключают обмотку электромагнита 5 через реле дефектоскопа 11 к источнику 12 тока. Открывают крышку 4, наносят на постоянный магнит 8 магнитную жидкость 1, вставляют крышку 4 в корпус 1, устанавливают его в иммерсионной жидкости 14 и перемещают совместно с преобразователем 13 дефектоскопа 11 над поверхностью контролируемого изделия 15. В таком положении магнитная красящая жидкость 1 не касается поверхности изделия 15 и метка не наносится (фиг. 1 и 3).
При регистрации дефекта в изделии 15 реле дефектоскопа 11 замыкается, напряжение от источника 12 питания подается на электромагнит 5, шток 6 преодолевает действие пружины 7 и поворачивает постоянный магнит 8 на 90° (фиг. 4). При этом магнитные силовые линии направляются к ферромагнитному изделию 15, в нем наводится встречное магни гное поле, напряженность магнитного поля в зазоре между магнитом 8 и изделием 15 возрастает, магнитная жидкость 1 вытягивается через отверстие 3 и входит в контакт с поверхностью изделия 15, в результате чего наносится
метка. Постоянный магнит 8 продолжает занимать такое положение во время сканирования изделия 15 до тех пор, пока в дефектоскоп 11 не поступит сигнал о наличии дефекта, После прекращения этого сигнала реле дефектоскопа 11 размыкается, ток от источника 12 перестает протекать через обмотку электромагнита 5 и пружина 7 возвращает шток 6 и магнит 8 в первоначальное положение, при котором магнитные
силовые линии направлены параллельно рабочей поверхности дефектоотметчика Напряженность магнитного поля в зазоре между магнитом 8 и изделием 15 уменьшается, магнитная красящая жидкость 1 втягивается через отверстие 3 внутрь корпуса 2 и занимает начальное положение (фиг. 3).
По окончании работы крышку 4 вместе с кронштейном 9 и магнитом 8 извлекают из корпуса 1 и удаляют остатки магнитной жидкости 1 с магнита 8.
В случае, когда между магнитом 6 и выходным отверстием 3 корпуса 2 выполнена перегородка 10 из немагнитного материала, магнитная жидкость 1 удерживается магнитом 8 на поверхности перегородки 10. В этом случае принцип работы дефектоотметчика остается прежним, но упрощается очистка отметчика от остатков магнитной жидкости, так как она не попадает на магнит
8, что улучшает эксплуатационные возможности дефектоотметчика. Однако данная конструкция требует использования магнитных систем, создающих большую напряженность магнитного поля,
Дефектоотметчик одинаково эффективно работает как на воздухе, так и под водой. При работе под водой магнитную жидкость следует изготавливать на основе масел, например трансформаторного масла с намагниченностью 40 кА/м. При работе с изделиями из ферромагнитных материалов расстояние между дефектоотметчиком и изделием можно увеличить по сравнению с немагнитными изделиями, так как магнитное поле, наводимое в изделии постоянным магнитом дефектоотметчика, усиливает напряженность магнитного поля в зазоре между дефектоотметчиком и ферромагнитным изделием.
Таким образом, изобретение позволяет наносить метки на изделие под слоем жидкости за счет магнитного управления магнитной контактной жидкостью, что расширяет область его применения, а также облегчить очистку дефектоотметчика за счет уменьшения загрязненности магнита и, следовательно, улучшить эксплуатационные возможности.
Формула изобретения 1. Дефектоотметчик, содержащий заполненный красящей жидкостью корпус с выходным отверстием и крышкой, и закрепленный на ней электромагнит с подпружиненным штоком, отличающийся тем,
Фиг, 1
что, с целью расширения области применения, он снабжен установленным на крышке с возможностью поворота постоянным магнитом, кинематически связанным со штоком электромагнита, а в качестве красящей жидкости использована магнитная красящая жидкость.
Фиг.З
Фиг4
Дефектоотметчик | 1974 |
|
SU527655A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Краскоотметчик дефектов | 1985 |
|
SU1226264A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1987-11-09—Подача