Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, которые могут найти применение для разделения и фракционирования углеводородных газов в нефтяной, газовой и химической промышленности.
Целью изобретения является получение полимерного материала для газоразделительных мембран, обладающих повышенной проницаемостью по углеводородам .
Указанными свойствами обладают по- лисилоксануретаны общей формулы
он
-OfCfyCH CHjCHjOCN-Rj НОСН3 СН,
г I 1 rj 3 | з
-NC-Jx -0(CH2)m-Si-(OSi)nоэ
sj
о х со
он но
СН3 СН3
-(CH2)Aocii-R2-Ac- y t
(I)
где Rp-0- , -S- ;
R0 -ГУ CH2-f
k 1-4;
n 9-18;
m 1-3;
x «1-3;
У 1-2; с мол.м. 35500-56000.
При получении полисилоксанурета- ов используют производные этилен- ликоля - ди-, три-, тетра- и пента- тиленгликоль, а также тиодигликоль, оторые относятся к доступным промышенным продуктам.
В качестве органических диизоциа- натов применяют ароматические соединения - 4,4 -дифенилметан-, 2,4-то- уилен-, 1,5-нафтилендиизоцианаты, широко использующиеся для получения полиуретанов.
Исходные кремнийорганические оли- гомерные диолы представляют собой карбонфункциональные соединения, у которых Концевые гидроксильные группы связаны с кремнием через углеводородную цепь. Молекулярная масса олигодиметилсилоксандиолов составляет 840-1500.
Полисилоксануретаны получают взаимодействием L низкомолекулярного диола и олигодиметилсилоксандиола с ароматическим диизоцианатом в среде апротонного органического растворителя при 35-80 С в присутствии 0,01-0,1 мас.% оловоорганического соединения, например дибутилдилаури- ната олова. Получение полимеров может проводиться в условиях одностадийного процесса при добавлении дии- зоцианата в смесь диольных составляющих или в две стадии при взаимодействии низкомолекулярного диола с преполимером на основе олигодиметилсилоксандиола и избытка дииэо- цианата. Выход полимеров количественный (95,1-94,4%)..
Полисилоксануретаны представляют собой белые порошкообразные вещества, растворимые в диоксане, тетрагид- рофуране, метиленхлориде, хлороформе, ацетоне, этилацетате. Из их ряствора в перечисленных растворителях получают эластичные прозрачные пленки.
Строение и состав синтезированных полисилоксануретанов подтверждены
данными элементного анализ, ПМР- и ИК-спектроскопии. В ИК-спектрах идентифицированы характерные поло- .сы поглощения, соответствующие колебаниям связей C-N (1350, 1300 ),
5 N-H (3340-3320 см ), (1730 см) в уретановой группе, С-0 в гликоле и уретановой группе (1080-1060 ) С-Н в алифатических группах (2960, 2870 ), С-Н в ароматических
0 группах (770 ), Si-0 (10501020 ), Si-C (1260, 820-810 of ) в диметилсилоксановых группах.
Пример 1. В колбу, снабженную мешалкой, термометром, капель5 ной воронкой, обратным холодильником и трубкой для ввода аргона, помещают 0,478 г (4, моль) диэтиленгликоля, 5,684 г (4,511 миль) олигодиметилсилоксандио0 ла (мол.м. 1260), 0,0035 г дибутил- дилаурината олова и 7 мл свежеперегнанного диоксана. Реакционную
смесь нагревают до 50 С, добавляют раствор 2,256 г (9,022 МО моль)
4,4 -дифенилметандиизоцианата в течение 5 мин, и выдерживают при этой температуре 2 ч, а затем при 70°С еще в течение 1 ч. Полимер выделяют высаждением в дистиллированную воду
и сушат в вакууме при 50 С до постоянной массы. Получают 8,3 г полимера общей формулы (I) (k 1, га 1, n 14,5, х 1, у 1), что составляет 97,8% от теоретического выхода.
Приведенная вязкость fpp 0,58 дл/г (определена для раствора 0,5 г полимера в 100 мл диоксана при 25 С), мол.м. 56000.
Данные элементного анализа. Надено,%: Si 22,ЬО.
Вычислено,%: Si 23,26. 3 табл.1 приведены примеры синтезов полисилоксануретанов (примеры 1-7), проведенных по методике, ана- логичной примеру t, а также их основные характеристики.
Образцы полимерных материалов испытывают на проницаемость по углеводородной газовой смеси, аналогичной по составу нефтяному газу, гаэо- хроматографическим методом при давлении 15 атм и 23+2°С. При этом определяют проницаемость по тяжелым фракциям углеводородов (пропан и выше), а также обогащение прошедшего через мембрану пермиата этими фракциями углеводородов. Исходная углеводородная смесь имеет следующий состав, об.%: метан 51,8-58,3; этан 28,9-30,0; пропан 10,1-13,0; изо- пропан 0,5-0,8; бутан 0,5-0,95; пен- тан 1,0-1,85; гексан 0,5.
Результаты испытаний представлены в табл.2. Формула изобретения
Полисилоксануретаны общей формулы
он
(KCHjCHjR CHjCHjOC-K-Rjносн, сн,
I 1
(CH,L-SI-(OSiV
ОН НО
сн, сн5
II 111 -(CHj OCN-Rj-NC-l f
где Rf-0- , -Sю
k 1-4; n 9-13; m 1-3; x 1-3;
У 1-2,
с мол.м. 35500-56000 в качестве связующего для получения гаэораздели- тельных мембран.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полисилоксануретаны в качестве связующего для получения газоразделительных мембран | 1988 |
|
SU1650656A1 |
Способ получения полисилоксануретанов | 1988 |
|
SU1634674A1 |
Полисилоксануретаны в качестве связующего для изготовления газоразделительных мембран | 1988 |
|
SU1599389A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСИЛОКСАНУРЕТАНА | 2010 |
|
RU2463316C2 |
Статистические блок-сополимеры в качестве пленкообразующих материалов для газоразделительных мембран | 1981 |
|
SU998469A1 |
КОСМЕТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2167644C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДОСОДЕРЖАЩИХ СКВАЖИН ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И СКВАЖИН ПОДЗЕМНЫХ ГАЗОХРАНИЛИЩ | 1998 |
|
RU2163667C2 |
КОСМЕТИЧЕСКАЯ ИЛИ ДЕРМАТОЛОГИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАТИНОВОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ КОСМЕТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАТИНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2139033C1 |
КОСМЕТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ, ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ, ОДИН ПРИВИТОЙ СИЛИКОНОВЫЙ ПОЛИМЕР И, ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ, ОДИН ЛИНЕЙНЫЙ БЛОК-СОПОЛИМЕР ПОЛИСИЛОКСАНА И ПОЛИОКСИАЛКИЛЕНА | 1996 |
|
RU2168325C2 |
ПРИМЕНЕНИЕ ПРОИЗВОДНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИХ АГЕНТОВ В БИТУМНЫХ КОМПОЗИЦИЯХ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ИХ УСТОЙЧИВОСТИ К ХИМИЧЕСКОМУ СТРЕССУ | 2011 |
|
RU2566773C2 |
Изобретение относится к полимерным материалам и позволяет повысить проницаемость мембран по углеводороду. Полисилоксануретаны общей формулы [-O(CH2CH2R1)K(CH2)2OCONH - R2 - NHCO]X - [O(CH2)MSI(CH3)2{OSI(CH3)2}N.(CH2)MOCONH - R2 - NHCO]Y, где R1- -O-, -S-
R2- -(C6H4)2CH2, -C6H4CH3, -(C6H4)2-, K = 1 - 4
N = 9 - 18
M = 1 - 3
X = 1 - 3
Y = 1 - 2, мол. м. 35500 - 56000, используют как связующее при изготовлении мембран. Мембраны толщиной 10 мкм имеют проницаемость углеводородов до 260 м3/м2.ч.атм. 2 табл.
Пример
Дтмопя мт
9,
2,236
18,650 4,66),40.5в
48,450 I2.I1J 98,70.55
tl.llt 2.77S96.0 0.57
13,005 2,731
«7,8
3 12,380 2,15495,10,0
2 / .2671,81798,3 0.42
Продолжение табл.
68
67 66
64
59
65
70
22,80
23,26
/3,0423,28
56000
47000
19,57
20,32
21,6121,6735500
25,4924,7338400
Таблица2
В расчете на мембрану толщиной 10 мкм.
Ершов Б.И | |||
и др | |||
Применение СИЛАРА для мембранного процесса разделения нефтяного газа | |||
- Пластические массы, 1983, 9, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
В.М Д | |||
А.Ф А.В В.П А.В и А.С | |||
Кутепов, М.И | |||
Федотов, В.Д | |||
Тарасов, С.И. |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1988-02-25—Подача