Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий Советский патент 1991 года по МПК C21D1/40 

Описание патента на изобретение SU1671707A1

Изобретение относится к термической обработке изделий при помощи электроконтактного нагрева, в частности к нагреву под термообработку изогнутых толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и тому подобное, и может применяться для нагрева под отпуск изогнутых участков паропроводных труб.

Целью изобретения является повышение равномерности распределения температуры в поперечном сечении изделия.

Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий заключается в расположении токопроводя- щего экрана вдоль криволинейного участка изделия и в последовательном пропускании тока через экран и изделие. Экран устанавливают со стороны выпуклой части изделия, а ток пропускают со встречным направлением в изделии и экране Экран устанавливают со стороны вогнутой части изделия, а ток пропускают в одном направлении и изделии и экране.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед включением тока экран располагают вдоль криволинейного участка изделия. По предлагаемому способу экран располагают со стороны выпуклой части или со стороны вогнутой части, а ток пропускают последовательно через экран и изделие со встречным направлением тока в изделии и экране (в первом случае) или с одинаковым направлением тока в изделии и экране (во втором случае) Согласно известному способу экран располагают со стороны выпуклой части изделия и при включении нагрева ток от источника питания переменО

XI

VJ о XI

ного тока через экран и электрические контакты подают к изделию. В силу кривизны нагреваемого изделия и проявляющегося при этом явления кольцевого эффекта в поперечном сечении изделия получается неравномерное распределение плотности тока, причем плотность тока по внутреннему радиусу изгиба изделия превосходит плотность тока, протекающего по наружному радиусу изгиба, на 15-25%. Это приводит к появлению значительного температурного перепада между участками, расположенными на поверхности с наружной и внутренней сторон изогнутой части изделия.

Кроме того, согласно эффекту близости при встречном включении близко расположенных проводников, т.е. при прохождении по ним токов одного направления, наибольшая плотность тока создается на внутренних, противоположных поверхностях. В связи с этим размещение токопроводящего экрана с внешней стороны изогнутой части изделия и его встречное направление или его расположение с внутренней стороны изогнутой части и одинаковое направление с изделием приводит к взаимной компенсации явления кольцевого эффекта близости. При этом получается равномерное распределение плотности тока и мощности внутренних источников тока в поперечном сечении изделия.

В результате обеспечивается выравнивание температурного перепада между участками внешней и внутренней поверхности части нагреваемой трубы, получаемого при традиционном методе электроконтактного нагрева без указанного размещения и подключения токопроводящего элемента.

Формула изобретения

1.Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий,

включающий расположение токопроводящего экрана вдоль криволинейного участка изделия, пускание тока от источника питания через изделие и токопроводящий экран,

отличающийся тем, что, с целью повышения качества нагрева путем равномерного распределения температуры в поперечном сечении изделия, ток пропускают от источника тока последовательно через

экран и изделие.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что токопроводящий экран располагают со стороны выпуклой части изделия, а ток

пропускают со встречным направлением в изделии и токопроводящем экране.

3.Способ по п. 1,отличающийся тем, что токопроводящий экран рас пола гают со стороны вогнутой части изделия, а ток пропускают в одном направлении в изделии и токопроводящем экране.

Похожие патенты SU1671707A1

название год авторы номер документа
Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий 1987
  • Алиферов Александр Иванович
  • Сельский Сергей Вадимович
  • Свенчанский Александр Данилович
  • Кувалдин Александр Борисович
SU1735387A1
СВЕТОДИОДНОЕ УСТРОЙСТВО УЛИЧНОГО ОСВЕЩЕНИЯ 2011
  • Сиденко Константин Николаевич
  • Полкунов Сергей Викторович
  • Полкунов Виктор Андреевич
RU2482386C1
Ветроэнергетическая турбинная установка 2020
  • Степанов Олег Леонидович
RU2737984C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 1990
  • Ричард Вольфганг Эмиль Моссе[Gb]
  • Ян Руперт Ван Дер Пост[Gb]
RU2028387C1
Устройство для регулирования процесса термообработки изделий 1978
  • Сельский Сергей Вадимович
SU667602A1
СПОСОБ ОБОГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТЕНКИ ОБОЛОЧКИ 2017
  • Чердынцев Евгений Фёдорович
RU2663366C1
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА 1968
SU423193A1
СОЕДИНИТЕЛЬ РЕЛЬСОВЫЙ СТЫКОВОЙ ПРУЖИННЫЙ 2009
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Казиев Гурам Дмитриевич
  • Кайнов Виталий Михайлович
  • Конаков Александр Викторович
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Штанов Олег Викторович
  • Ободовский Юрий Васильевич
  • Паладин Николай Михайлович
  • Васин Валерий Викторович
RU2404318C1
Способ отсасывания пограничного слоя сплошной среды с поверхности тела и устройство для его реализации 2018
  • Кикнадзе Геннадий Ираклиевич
  • Талыгин Евгений Алексеевич
  • Городков Александр Юрьевич
RU2691705C1
МИКРОВОЛНОВЫЙ РЕЗОНАТОР ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ РАБОТЫ МИКРОВОЛНОВОГО РЕЗОНАТОРА И ТЕРМООБРАБАТЫВАЕМОЕ ИЗДЕЛИЕ 2004
  • Флах Андреас
  • Феер Ламберт
  • Нус Фолькер
  • Зейтц Томас
RU2312470C2

Реферат патента 1991 года Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий

Изобретение относится к термической обработке изделий сложной формы методом электроконтактного нагрева, в частности к нагреву под термообработку толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и т.п. Цель - повышение качества нагрева путем равномерного распределения температуры в поперечном сечении изделия. В предлагаемом способе токопроводящий экран располагают вдоль криволинейного участка с выпуклой его стороны, а ток пропускают последовательно от источника тока через экран и изделие. Ввиду этого обеспечивается встречное направление тока, что приводит к взаимной компенсации явлений кольцевого эффекта близости, при этом получается равномерное распределение плотности тока и мощности внутренних источников тепла в поперечном сечении изделия. Это также обеспечивается при расположении экрана вдоль криволинейного участка с внутренней стороны изогнутой части и пропускании тока через изделие и экран в одном направлении.

Формула изобретения SU 1 671 707 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1671707A1

Устройство для регулирования процесса термообработки изделий 1978
  • Сельский Сергей Вадимович
SU667602A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 671 707 A1

Авторы

Алиферов Александр Иванович

Сельский Сергей Вадимович

Свенчанский Александр Данилович

Кувалдин Александр Борисович

Даты

1991-08-23Публикация

1988-09-26Подача