Изобретение относится к термической обработке изделий при помощи электроконтактного нагрева, в частности к нагреву под термообработку изогнутых толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и т.п., и может применяться для нагрева под отпуск изогнутых участков паропроводных труб.
Известен способ электроконтактного нагрева прутков проволоки, при котором пропускают ток через пруток проволоки от источника питания с помощью токоподво- дов и электрических контактов.
Недостатком указанного способа является невозможность его применения для нагрева под термообработку изделий сложной формы, так как наблюдается значительная неравномерность температурного поля в изогнутом участке изделия, вызываемая неравномерным распределением плотности электрического тока в поперечном сечении изделия. В этом случае наибольшее значение плотности тока получается на вогнутой поверхности гиба изделия, а наименьшее - на выпуклой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ электроконтактного нагрева криволинейного участка изделия типа трубы, включающий пропускание тока через изделие и электропроводящий экран от источников тока и регулирование температурного перепада на вогнутой поверхности гиба нагреваемого изделия
Однако способ не обеспечивает градиентного нагрева в поперечном сечении нагреваемого изделия и требует достаточно
СО
ел со со
сложной системы электропитания при электроконтактном нагреве изделия.
Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения градиентного нагрева в поперечном сечении изделия.
Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий заключается в расположении токопроводя- щего экрана вдоль криволинейного участка изделия и пропускания тока от источника питания через изделие и токопроводящий экран. Ток от источника питания последовательно пропускают через токопроводящий экран и изделие. При расположении токо- проводящего экрана со стороны выпуклой части изделия ток пропускают в одном направлении и в экране и в изделии, а при установлении то ко про водящего экрана со стороны вогнутой части изделия ток пропускают со встречным направлением в изделии и в то ко про водящем экране,
Способ осуществляют следующим образом.
Перед включением тока токопроводя-. щий экран располагают вдоль криволинейного участка изделия (либо со стороны выпуклой его части либо вогнутой). Затем пропускают ток от источника питания последовательно через экран и изделие.
Согласно эффекту близости при встречном включении близко расположенных проводников, т.е. при прохождении по ним токов противоположного направления, наибольшая плотность тока наблюдается на их внутренних, обращенных друг к другу поверхностях при согласном включении проводников, т.е. при прохождении по ним токов одного направления, наибольшая плотность тока создается на внешних, противоположных поверхностях.
Неравномерное распределение плотности тока по сечению изделия приводит к
появлению температурного перепада между точками внутренней и внешней поверхностей.
В связи с этим расположение токопроводящего экрана со стороны выпуклой части нагреваемой трубы и пропускание тока в них одного направления, а также устанавливание токо про водящего экрана со стороны вогнутой части нагреваемой трубы и пропуекание тока в них со встречным направлением приводит к неравномерному распределению плотности тока в поперечном сечении трубы и тем самым к появлению температурного перепада между
точками внутренней и внешней поверхностей изогнутой части трубы.
В результате обеспечивается градиентный нагрев в поперечном сечении нагреваемого изделия.
Формула изобретения
1.Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий, включающий расположение токопроводя- щего экрана вдоль криволинейного участка
изделия и пропускание тока от источника питания через изделие и токопроводящий экран, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения качества обработки путем обеспечения градиентного нагрева в поперечном сечении изделия, ток от источника питания последовательно пропускают через экран и изделие.
2.Способ по п,1, отличающийся тем, что токопроводящий экран располагают со стороны выпуклой части изделия,а ток пропускают в одном направлении и в экране и в изделии.
3.Способ по п.1,отличающийся тем, что токопроводящий экран располагают со стороны вогнутой части изделия, а ток пропускают со встречным направлением в изделии и в экране.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий | 1988 |
|
SU1671707A1 |
Индуктор для нагрева по меньшей мере двух изделий | 1988 |
|
SU1573561A1 |
Машина для контактной стыковой сварки концов полос | 1984 |
|
SU1146162A1 |
Устройство для электроконтактного нагрева | 1987 |
|
SU1406188A1 |
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ДЕСТРУКТИВНЫХ ФОРМ ТУБЕРКУЛЕЗА ЛЕГКИХ, ГАЗОВЫЙ ЛАЗЕР И ЛАЗЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАНИЙ, СОПРОВОЖДАЮЩИХСЯ ВОСПАЛИТЕЛЬНЫМ ПРОЦЕССАМИ С МИКРОБНОЙ ФЛОРОЙ | 1992 |
|
RU2082455C1 |
Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения | 1989 |
|
SU1722645A1 |
Устройство для контроля трубопроводов | 1984 |
|
SU1317356A1 |
Индуктор для локального нагрева | 1983 |
|
SU1112583A1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1991 |
|
RU2034045C1 |
СВЕТОДИОДНОЕ УСТРОЙСТВО УЛИЧНОГО ОСВЕЩЕНИЯ | 2011 |
|
RU2482386C1 |
Использование1 нагрев под отпуск изогнутых участков паропроводных труб, под термообработку изогнутых толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и т.п. Сущность изобретения: токопроводящий экран (ТЭ) располагают вдоль криволинейного участка- изделия (И) и пропускают ток (Т) от источника питания через И и ТЭ последовательно, при расположении ТЭ со стороны выпуклой части И Т пропускают в одном направлении и в ТЭ и в И, при устанавливании ТЭ со стороны вогнутой части И Т пропускают со встречным направлением в И и в ТЭ. Положительный эффект: обеспечивается градиентный нагрев в поперечном сечении И. 2 з.п. ф-лы. Ј
Натанзон Е.И | |||
и Тельнов Г.Н | |||
Электронагрев методом сопротивления и электровысадки | |||
М, 1964, с.72 | |||
Слухоцкий А.Е | |||
Установки индукционного нагрева | |||
Л., 1981, с.53 | |||
Устройство для регулирования процесса термообработки изделий | 1978 |
|
SU667602A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1987-04-20—Подача