Способ подземного выщелачивания металлов Советский патент 1991 года по МПК E21B43/28 

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам добычи полезных ископаемых подземным выщелачиванием.

Цель изобретения - повышение эффективности выщелачивания за счет увеличения степени окисления металлов при одновременном сокращении затрат на откачку продуктивных растворов.

На чертеже представлена схема расположения заказных и откачных скважин.

Способ осуществляют следующим образом.

Рудную залежь 1 вскрывают рядами откачных 2 и закачных скважин. При этом закачные скважины разделяют на две расположенные через одну и периодически функционально заменяющие друг друга группы скважин. В группу скважин 3 производят закачку выщелачивающих растворов, а в группу скважин 4 одновременно подают газообразный окислитель, например, сжатый воздух. При движении сжатого воздуха от закачных скважин к откачным содержащийся в нем кислород расходуется на окисление низковалентных форм металлов. Поскольку азот плохорастворим и нейтрален в химическом отношении, он практически без потерь подходит к откачной скважине и его энергию используют для аэролифта продуктивных растворов, с

о VI

00

Јь

целью реализации управляемого аэролифта продуктивных растворов откачные скважины герметизируются и оборудуются задвижками для регулировки производительности по откачке.

После окисления полезная минерализация смывается легко и при поршневом характере вытеснения для ее извлечения достаточно одного порового объема раство- ров. Как показывают практические результаты опробования способа, из-за явлений гидродинамической дисперсии для удаления окисленной минерализации необходимо профильтровать через объем пласта, отрабатываемый скважиной, не менее двух поровых объемов выщелачивающих растворов.

При использовании предлагаемого способа резко сокращаются затраты на откачку продуктивных растворов за счет использования энергии нерастворенного азота на аэролифт. Совмещение периода предварительного окисления руде периодом их отработки позволяет получать продуктивные растворы практически одновременно с началом отработки с соответствующим сокращением общего времени отработки. Повышение степени окисления металлов за счет попеременной подачи окислителя в расположенные через одну группы скважин

позволяет избежать образования постоянных каналов движения газа.

Формула изобретения

1.Способ подземного выщелачивания металлов, включающий бурение закачных и откачных скважин, закачку реагента, подачу газообразного окислителя, содержащего кислород и азот, и откячку продуктивного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выщелачивания за счет увеличения степени окисле- ния металлов при одновременном сокращении затрат на откачку продуктивных растворов, закачные скважины разделяют на две расположенные через одну периодически функционально заменяющие одна другую группы скважины, при этом в первую группу осуществляют закачку выщелачивающих растворов, а в другую подачу газообразного окислителя, при этом закачку выщелачивающих растворов производят до пропускания через зону охвата каждой скважиной не менее двух поровых объемов руды, а откачку продуктивных растворов из откачных скважин осуществляют путем подъема газом, при этом в качестве последнего осуществляют не растворенный в пласте газ газообразного окислителя.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве газа газообразного окислителя для подъема используют азот.

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам добычи полезных ископаемых подземным выщелачиванием. Цель - повышение эффективности выщелачивания за счет увеличения степени окисления металлов при одновременном сокращении затрат на откачку продуктивных растворов (ПР). Рудную залежь вскрывают рядами откачных и закачных скважин (С). Закачные С разделяют на две расположенные через одну периодически фунционально замещающие одна другую группы С. В первую группу С осуществляют закачку выщелачивающих растворов (ВР), а во вторую - подачу газообразного окислителя, содержащего кислород и азот. Закачку ВР производят до пропускания через зону охвата каждой С не менее двух половин объемов руды. Откачку ПР из откачных С осуществляют путем подъема газом. В качестве последнего используют нерастворенный в пласте газ газообразного окислителя. В качестве газа газообразного окислителя для подъема ПР используют азот. Совмещение периода предварительного окисления руд с периодом их отработки позволяет получать ПР практически одновременно с началом отработки с соответствующим сокращением общего времени отработки. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

N, N,

ч