Изобретение относится к насосострое- нию и может быть использовано при создании систем охлаждения, дозировки и перекачки жидкостей.
Целью изобретения является повышение КПД насоса.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема пьезогидравлического насоса; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструктивная схема пьезогидравлического насоса с пластинами; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема действия сил на подвижном элементе насоса.
Пьезогидравлический насос содержит корпус 1 с всасывающим и нагнетательными патрубками 2 и 3, биморфный дисковый пьезоэлемент 4, зафиксированный центральной частью в корпусе 1 с образованием зазоров 5 между внутренними поверхностями корпуса 1 и торцовыми поверхностями пьезоэлемента 4. На внутренних поверхностях корпуса 1 в области зазора выполнены концентричные относительно места крепления пьезоэлемента 4 канавки 6 с поперечным сечением, имеющим форму треугольника, вершина которого, расположенная напротив зазора 5, смещена относительно середины противолежащей стороны в направлении от места крепления пьезоэлемента 4.
В центральной части пьезоэлемента 4 выполнено отверстие 7 и обеспечен подвод к нагнетательному патрубку. Между частями пьезоэлемента 4 расположен электрод 8, выведенный наружу с помощью эластичного проводника 9 и изолятора 10. Вторые два электрода 11, расположенные на торцовых поверхностях пьезоэлемента 4. соединяютсь VI ю о о ю
ся через корпус 1 благодаря зажиму пьезо- элемента 4 в корпусе 1. Это позволяет заземлить корпус 1 насоса и повысить его безопасность. Насос так же может содержать пластины 12, установленные перпендикулярно пьезоэлементу 4 по его периметру и с зазором 14 между собой.
Пьезогидравлический насос работает следующим образом. К электродам 8, 11 пьезоэлемента 4 подводится напряжение от источника переменного тока (не показан). В результате обратного пьезоэффекта пьзоэ- лемент 4 начинает совершать изгибные колебания относительно места своего крепления. При работе насоса по схеме (фиг. 1) изгиб пьезоэлемента 4 вверх по чертежу (положение b на фиг. 5) приводит к появлению силы, которая гонит жидкость к центру пьезоэлемента 4, откуда она поступает в нагнетательный патрубок 3. Аналогичная картина происходит и в следующей фазе колебания при движении пьезоэлемента 4 вниз по чертежу. Тогда в верхней части идет всасывание, а в нижней - нагне- TanVie. Однако при движении пьезоэлемента 4 от крайнего положения, например нижнего, на жидкость действует сила (поло- жениеана фиг.5), направленная от центра пьезоэлемента 4. Эта сила исчезает только при переходе через нейтральные положения пьезоэлемента 4 (положение с на фиг. 5). Следовательно, половиной своей деформации пьезоэлемент 4 отталкивает жидкость от нагнетающего патрубка 3, и только с помощью второй половины деформации обеспечивает процесс нагнетания. При движении жидкости от периферии пьезоэлемента 4 к его центру она движется по зазору 5, не испытывая сопротивления канавок 6. Однако после завершения стадии нагнетания жидкость в зазоре 5 под действием перепада давлений стремится двигаться в обратную сторону, т е от нагнетательного патрубка 3 к всасывающему патрубку 2 Но
при этом ее движению препятствует гидравлическое сопротивление канавок 6, которое возникает вследствие завихрения потока профилем этих канавок и создания локальных зон повышенного давления. В результате уменьшается обратный ток жидкости, т.е. повышается КПД насоса.
При установке пластин 12 по периметру пьезоэлемента 4, как следует из схемы на
фиг. 5, в положении а, когда на жидкость действует вредная сила, пластина 12 создает силу, направленную к центру пьезоэлемента 4 и компенсирующую действие силы. Пластина 12 как бы зачерпывает жидкость, не позволяя пьезоэлементу 4, движущемуся к нейтральному положению, разгонять ее. В положении b на фиг. 5 пластина 12 создает силу, которая помогает загонять жидкость в нагнетательный патрубок
3.
Формула изобретения
1.Пьезогидравлический насос, содержащий корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками, биморфный дисковый пьезоэлемент, зафиксированный центральной частью в корпусе с образованием зазоров между внутренними поверхностями корпуса и торцовыми поверхностями пьезоэлемента, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, на внутренних поверхностях корпуса в области зазора выполнены концентричные относительно места крепления пьезоэлемента канавки с поперечным сечением, имеющим форму треугольника,вершинакоторого, расположенная напротив зазора, смещена относительно середины противолежащей стороны в направлении от места крепления
пьезоэлемента.
2.Насос по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен пластинами, установленными перпендикулярно пьезоэлементу по его периметру и с зазором между собой.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезогидравлический насос | 1987 |
|
SU1430592A1 |
Пьезогидравлический насос | 1983 |
|
SU1151722A1 |
Пьезогидравлический насос | 1984 |
|
SU1222904A1 |
Пьезогидравлический насос | 1983 |
|
SU1129426A1 |
Вибронасос | 1988 |
|
SU1624209A1 |
ГЛУБИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2018 |
|
RU2701665C1 |
Установка для приготовления и нагнетания отверждающейся газожидкостной смеси | 1986 |
|
SU1404637A1 |
Ротационный вакуумный насос | 1979 |
|
SU1008489A1 |
Искусственное сердце с мембранно-клапанным насосом и способ настройки гармонических колебаний мембраны | 2019 |
|
RU2731820C2 |
ГЛУБИННЫЙ НАСОС | 1996 |
|
RU2151325C1 |
Изобретение м.б. использовано для создания систем охлаждения, дозировки и перекачки жидкостей. Цель изобретения - повышение к.п.д. пьезогидравлического насоса. Биморфный дисковый пьезоэлемент (ПЭ) 4 зафиксирован центральной частью в корпусе 1 и всасывающим и нагнетательным патрубками 2, 3 с образованием зазоров 5 между внутренними поверхностями корпуса 1 и торцовыми поверхностями ПЭ 4. На внутренних поверхностях корпуса 1 в области зазора 5 выполнены концентричные относительно места крепления ПЭ 4 канавки 6 с поперечным сечением, имеющим форму треугольника. Вершина его, расположенная напротив зазора 5, смещена относительно середины противолежащей стороны в направлении от места крепления ПЭ 4. Пластины установлены перпендикулярно ПЭ 4 по его периметру и с зазором между собой. Пластина создает силу, направленную к центру ПЭ 4 и компенсирующую действие "вредной" силы. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.
Фиг. I
Фиг.З
12
ФигЛ
Л
Ё г с
х
Вибронасос | 1976 |
|
SU623010A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-10-04—Подача