Барабанный вакуум-фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D33/44 

Изобретение относится к фильтрам, в частности к вакуум-фильтрам, которые могут быть использованы в химической и других отраслях промышленности, а также при обезвоживании осадков сточных вод.

Цель изобретения - повышение производительности при снижении сопротивления процессу фильтрации и снижении влажности кека.

На чертеже изображен общий вид барабанного вакуум-фильтра.

Барабанный вакуум-фильтр содержит вращающийся фильтрующий барабан 1, боковая поверхность которого обтянута фильтровальной тканью 2, герметичное корыто 3 „ и трубопровод 4 подачи суспензии. Герметичное корыто 3 снабжено продольной перегородкой 5 с герметизирующим элементом 6 в верхней части, разделяющей ее на камеру осветленной жидкости 7 и камеру флотации 8. В нижней части продольной перегородки 5 выполнены переливные окна 9, а трубопровод 4 подачи суспензии снабжен устройством для насыщения суспензии воздухом 10 и присоединен к камере флотации 8. Фильтр снабжен герметизирующим валиком 11 и насосом 12.

XJ

СО «-

О СП

Барабанный вакуум-фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия насосом 12 подается в устройство для насыщения ее воздухом 10 и далее по трубопроводу 4 поступает в камеру флотации 8, где за счет снижения давления из исходной суспензии выделяется растворенный воздух и осуществляется процесс флотации. При флотации твердые частицы прилипают к поверхности воздушных пузырьков, образуя всплывающие аэрофлокулы, в результате чего в камере флотации 8, перед боковой поверхностью фильтрующего барабана 1 образуется зона повышенной концентрации твердых частиц суспензии, а в нижней части - зона осветленной жидкости. Наличие у продольной перегородки герметизирующего элемента предотвращает попадание концентриро- ванИой суспензии из камеры флотации 8 в камеру осветленной жидкости 7. Через переливные окна 9 осветленная жидкость из нижней части камеры флотации 8 поступает в камеру осветленной жидкости 7, где филь- труется под действием избыточного давления и вакуума вращающегося барабана 1 через его боковую поверхность, погруженную в эту камеру и обтянутую фильтровальной тканью 2. При вращении барабана 1 эта поверхность фильтровальной ткани 2 перемещается в зону камеры флотации 8 и через нее осуществляется вакуум-фильтрация концентрированной суспензии с образованием толстого слоя кека. Образовавшиеся при флотации в этой камере пузырьки воздуха, проходя через слой кека, снижает сопротивление процессу фильтрования и способствуют увеличению производительности вакуум-фильтра и снижению влажно- сти кека. Выходя из зоны действия камеры флотации 8, образовавшийся толстый слой кека под действием герметизирующего валика 11 дополнительно уплотняется, обезвоживается и затем снимается, а

фильтровальная ткань 2 подвергается регенерации.

Малая толщина кека, образующегося на регенерированной фильтровальной ткани в камере осветленной жидкости за счет низкой концентрации твердого вещества в ней, позволяет производить процесс фильтрования при небольшом его сопротивлении с отводом большого расхода отфильтрованной жидкости. Большая концентрация сухого вещества исходной суспензии, образующаяся за счет флотации, позволяет производить вакуум-фильтрование с большой толщиной кека на фильтровальной ткани в камере флотации с пониженным сопротивлением процессу фильтрации за счет пузырьков воздуха, проходящих сквозь слой кека. Это позволяет повысить производительность вакуум-фильтра по сухому веществу и снизить влажность кека. Кроме того, это позволяет производить вакуум- фильтрование при повышенном удельном сопротивлении суспензии или снизить расход химических реагентов, а следовательно, уменьшить эксплуатационные расходы на фильтрование.

Формула изобретения Барабанный вакуум-фильтр, содержащий вращающийся фильтрующий барабан, частично погруженный боковой поверхностью в герметичное корыто, трубопровод подачи суспензии, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности при снижении сопротивления процессу фильтрации и снижении влажности кека, герметичное корыто снабжено продольной перегородкой с герметизирующим элементом в верхней части и переливными окнами в нижней ее части, а трубопровод подачи суспензии снабжен устройством для насыщения ее воздухом, при этом герметичное корыто посредством продольной перегородки разделено на камеру осветленной жидкости и камеру флотации, в которой размещен трубопровод подачи суспензии.

8

Скотьи/ боздух

Ю

Изобретение относится к вакуум-фильтрам и позволяет повысить производительность при снижении сопротивления процессу фильтрации и снижении влажности пека. Вакуум-фильтр содержит вращающийся фильтрующий барабан 1, обтянутый фильтровальной тканью 2, герметичное корыто 3, разделенное продольной перегородкой 5 с герметизирующим элементом 6 в верхней части и переливными окнами 9 в нижней части, на камеру осветленной жидкости 7 и камеру флотации 8, в которой размещен трубопровод подачи суспензии с устройством 10 для насыщения ее воздухом. Малая толщина пека, образующегося на фильтровальной ткани в камере осветленной жидкости 7, позволяет производить процесс фильтрования при небольшом его сопротивлении с отводом большого расхода отфильтрованной жидкости. Большая концентрация сухого вещества исходной суспензии, образующаяся за счет флотации, позволяет производить вакуум-фильтрование с большой толщиной пека на фильтровальной ткани в камере флотации с пониженным сопротивлением процессу фильтрации за счет пузырьков воздуха, проходящих сквозь слой пека. Это позволяет повысить производительность по сухому веществу и снизить влажность пека. 1 ил.