Устройство для фильтрование под давлением Советский патент 1944 года по МПК B01D33/13 

Устройство для фильтрования под давлением

Заявлено 3 июня 1940 года в Наркомхимпром за й 32995 (316094) Опубликовано 31 декабря 1945 года

Изобретение относится к устройствам для фильтрования под давлением, состоящим из вращающегося барабана с радиально расположенными фильтровальными камерами.

Согласно изобретению, с целью последовательной подачи в фильтровальные камеры фильтруемой суспензии, воды и воздуха для промывки и подсушки осадка, устройство снабжено разделенным на несколько секций кольцевым коллектором, сообщающимся с камерами.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство в продольном разрезе, фиг. 2-вид сверху и фиг. 3 - схему фильтрации.

Предлагаемое устройство состоит из корпуса /, в котором радиально расположен ряд камер 2, с внутренней стороны снабженных крышками 3, которые одновременно служат для прижимания с внутренней стороны концов фильтровального полотна. Крышка 4 имеет резиновую прокладку, которая плотно присасывается под действием вакуума, создаваемого в пространстве между корпусом / и крыщкой 4, Уплотнение между крышкой 4 и корпусом достигается посредством резиновых манжет 6. К внутреннему цилиндру корпуса / плотно прилегает манжета 7, прикрепленная к обеим сторонам коллектора 8. Последний выполнен в виде разрезного кольца, разрез которого устанавливается против „зоны выгрузки, т. е. в этом месте крышки 4 будут освобождаться от действия вакуума. Вакуумная камера 9 сообщается с коллектором 8 при помощи каналов 10. Корпус фильтра оканчивается рельсом 77, которым фильтр опирается на ролики 12. На рельс /7 насажен венец 75 шестеренчатой или червячной передачи. Вверху на внутреннем цилиндре корпуса расположен кольцевой коллектор 14, разделенный перегородками на секции -ячейки. Внутренняя часть коллектора 14 выполнена из резины и плотно надевается на цилиндр, наружная же часть выполнена из металла, к которой крепятся трубы для подвода суспензии, воды и сжатого воздуха. Резиновая часть коллектора 14 в каждой секции имеет горизонтальные прорезы, совпадающие с каналами каждой камеры 2. Прорезы в каждой секции смещены по вертикали, благодаря чему направление потока соответствует циклу фильтрации. Подвод суспензии из

коллектора 14 в камеру 2 осуществляется при помощи трубы 16, подвод воды и воздуха - при помощи трубы 17, Выход фильтрата происходит внизу по трубкам 18. Каждая камера 2 имеет две трубки /5, снабженные краниками. Для- приема фильтрата и промывных вод установлено корыто 15. Для выдачи кека из фильтровальных камер 2 установлен пневматический выталкиватель 5.

Фильтруемая суспензия нагнетается в коллектор 14 в «зону фильтрации, а из нее через отверстие а и трубку 16 поступает во внутреннее пространство камеры 2; жидкость при этом проходит через полотно о, по канавкам стекает вниз и через трубки 18 поступает в корыто 15. Осадок остается на фильтровальном полотне, заполняя собой всю камеру 2.

Если для зоны фильтрации сделать одну секцию, то процесс фильтрации будет протекать с постоянным давлением, но с переменной скоростью. При необходимости вести процесс фильтрации с постоянной скоростью фильтрации, но с переменным давлением, нужно в яЗОне фильтрации коллектор 14 разделить на большее число секций и питать каждую полученную секцию.

По мере вращения корпуса / камеры 2 заполняются осадком, выходят поочередно из „зонь фильтрации и вступают в зону промывки. Промывные воды, как это видно из схемы фильтрации, поступают также из коллектора 14 по трубке 17, подводятся с обратной стороны фильтрующей ткани, проходят через весь слой осадка

и собираются с противоположной стороны. После промывки камеры 2 - поочередно входят в „зону просушки осадка, в которой по тем же каналам, что и промывные воды, подводится сжатый воздух. По окончании осушки камеры 2 поочередно входят в „зону выгрузки, где вакуумная камера 9 сообщается с атмосферой; крышка 4 автоматически открывается и производится выгрузка кека либо вручную либо при помощи пневматического выталкивателя 5 или какого-нибудь другого приспособления. По окончании выгрузки крышка 4 закрывается, краники на трубке IS открываются и камера вступает снова в „зону фильтрации и т. д.

Предмет изобретения

1.Устройство для фильтрования под давлением с фильтровальными камерами, радиально расположенными на вращающемся барабане, отличающееся тем, что оно снабжено разделенным на несколько секций кольцевым коллектором 14, сообщающимся с помощью труб 16, 17 с камерами 2, с целью последовательной подачи в них фильтруемой суспензии и воды и воздуха для промывки и подсушки кека.

2.В устройстве по п. 1 применение коллектора S, сообщающегося через каналы 10 с камерами 9, в целях создания в них вакуума для присоса крышек 4 разгрузочных отверстий камер 2.

3.В устройстве по п. п.1,2 применение пневматического или иного выталкивателя 5 для выдачи кека из фильтровальных камер 2.