Вибрационный смеситель Ю.Руткаускаса Советский патент 1991 года по МПК B01F11/00 

(Л

С

Изобретение относится к химической, горнохимической, целлюлозно-бумажной, легкой, текстильной и кожевенной промышленности и может быть использовано для смешивания жидких фаз и суспензий. Цель изобретения - повышение производительности и интенсификация процесса смешивания. Вибрационный смеситель содержит емкость, внутри которой расположена циркуляционная труба 4, в которой размещен смесительный элемент, закрепленный на штоке 5, соединенном с виброприводом 9, и выполненный в виде пары расположенных один над другим перфорированных дисков 6 со взаимоперекрываемыми отверстиями. При этом в каждой паре диски один к другому поджаты посредством пружины, а циркуляционная труба закреплена в емкости с возможностью перемещения в отношении дна емкости и сверху закрыта крышкой 11, поджатой посредством пружины 12, а снизу - обратным клапаном 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания жидких фаз и суспензий и может быть использовано, например, в химической, горно-химической, целлюлозно- бумажной, легкой, текстильной, кожевенной и в других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и повышение производительности.

На фиг. 1 схематично изображен смеситель; на фиг. 2 - группа дисков смесительного элемента, разрез.

Смеситель имеет емкость 1, снабженную штуцером 2 для входэ суспензии и штуцер 3 для выхода ее, Внутри емкости установлена циркуляционная труба 4, которая может быть поднята и опущена для изменения промежутка между ее концом и дном емкости 1. Внутри трубы 4 на штоке 5 размещен смесительный элемент, выполненный в виде пар перфорированных дисков 6 со взаимно перекрываемыми отверстиями. Для сжатия дисков на штоке 5 надеты пружины 7. Для регулирования необходимой степени сжатия на штоке 5 предусмотрено устройство в виде фиксатора 8. Шток 5 соединен с виброприводом 9. Для закрытия дна циркуляционной трубы в момент сжатия суспензии и ее открытия в момент всасывания суспензии смесительным элементом в нижний конец циркуляционной трубы 4 свободно вставлен обратный клапан 10. Для сжатия суспензии в момент перемещения смесительного элемента вверх, верхний конец циркуляционной трубы закрыт крышкой 11. Для подхатия крышки 11 к циркуляционной трубе на штоке 5 надета пружина 12. Для регулирования степени прижатия крышки 11 предусмотрено устройство 13.

Смеситель работает следующим образом.

Os

М

ICO

Ю

Ч-

k

Создаваемое виброприводом 9 воз вратно-поступательное движение передается штоку 5 и на нем закрепленным группам перфорированных дисков 6 Колебательное движение дисков вызывает про- хождение через их отверстия смешиваемых жидкостей Циркуляцию вызывает вибрация и взаимодействие дисков, обратного клапана 10 и крышки 11. Когда шток 5 с дисками 6 идет вниз, создается сжатие жид- кости. Причем степень сжатия увеличивается, когда циркуляционную трубу снизу закрывает вставленный в нее обратный клапан 10. Закрытие происходит потому, что обратный клапан 10 вниз перемещает поток жидкости, который создает давление на нижнее основание усеченного конуса его, которое опирается на дно емкости 1 Жидкость под давлением проходит через отверстия нижних дисков пар и создает некоторое давление для верхних дисков, их приподнимает и вытекает через отверстия последних. Поднятие верхних дисков происходит потому, что отверстия нижних и верхних дисков взаимно перекрываются Когда шток изменяет направление и идет вверх, верхние диски поддавлением жидко сти и пружин 7 прижимаются к нижним и отверстия в обоих дисках пар перекрываются. При этом жидкость направляется вверх, приподнимает крышку 11 и из трубы 4 переходит в промежуточное пространство

между стенками циркуляционной трубы 4 и емкости 1, течет вниз Также создается давление на нижнее основами усеченного конуса обратного клапана 0 его поднимает вверх и через создавшийся промежуток между обратным клапаном 10 и дном емкости 1 жидкость возвращается в циркуляционную трубу 4

Интенсивность циркуляции и степень турбулизации жидкости зависит от диаметра отверстий в дисках, сдвига этих отверстий, амплитуды вибрации, усилия прижатия верхних дисков к нижним и крышки к циркуляционной трубе а также от расстояния циркуляционной трубы 4 от дна емкости.

Формула изобретения

1Вибрационный смеситель по авт.св. № 1247072 отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения производительности, циркуляционная труба в верхней части снабжена подпружиненной крышкой а в нижней части обратным клапаном

2Смеситель по п 1 отличающий- г q тем что ofip ,тный клапан выполнен в виде размеш/1 ного в циркуляционной трубе цилиндра, соединенного в нижней части с большим основанием усеченного конуса, и установлен с возможностью свободного перемещения вдоль стенки циркуляционное трубы

,

с I

f5

%л Z IКЯ1 ЈЯ I ЈЯ &

///; i Oo i , i Xxo i xvo i XX

Фиг. 2