Вибрационная дробилка Советский патент 1991 года по МПК B02C19/16 

Изобретение относится к дроблению и измельчению различных пород и материалов, а именно к дробилкам вибрационного действия, может использоваться в горнорудной, энергетической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. №1069855.

Цель изобретения - снижение выхода частиц, превышающих ширину разгрузочной щели.

На фиг. 1 представлена вибрационная дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Наружный 1 и внутренний 2 конусы снабжены вертикальными конусообразными ребрами 3 и вибровозбудителями 4 и 5 соответственно, смонтированными на опорных кольцах 6 и 7 конусов, которые упруго связаны посредством спаренных ре- зиноэлементов 8 с промежуточной пластиной 9 между каждыми двумя из них. Пластины 9 соединены с рамой 10 дробилки, причем рама может быть виброизолиро- вана от несущего основания 11с помощью опорных пружин или резиноэлементов 12, Вибровозбудители 4 и 5 синхронизованы посредством шарнирных или эластичных муфт 13 и приводятся через шкивы 14. Дробилка снабжена загрузочным бункером 15 и выгрузной воронкой 16. Длина конусообразных ребер составляет (4,0-5,0) д , основание (0,2-40,3) д, а расстояние между ними на каждом конусе 2 д , где д - ширина разгрузочной щели. Ребра 3 конуса 1 смещены относительно ребер конуса 2 на величину д .

Вибрационная дробилка работает следующим образом.

При передаче вращения на шкивы 14, синхронизированные посредством муфт 13, вибровозбудители 4 и 5 генерируют антифазные вертикальные колебания конусов 1 и 2, в результате чего загружаемый сверху через бункер 15 кусковой материал разрушается и ссыпается в бункер 16. При этом в зоне разгрузки конусы 1 и 2 снабжены вертикальными конусообразными ребрами 3, которые воздействуют на крупные частицы материала, особенно с неправильной формой, и разрушают их, а также препятствуют выходунедодробленного сырья.

Исследования, проведенные на экспериментальном образце вибрационной дробилки ДВК-500, показали, что основание ребер 3 должно быть размещено в разгрузочной зоне и составляет 0,2-0,3 д при длине ребер 4,0- 5,0 д . При больших размерах

основания ребер 3 возможно их взаимодействие с противоположным конусом, при меньших размерах эффективность воздействия ребер 3 невелика, увеличение длины

ребер 3 свыше 5,0 д нецелесообразно, так как в направлении к загрузке в этом случае ребра 3 выступают незначительно, при длине ребер меньше 4,0 д профиль рабочей поверхности конусов 1 и 2 оказывает существенное сопротивление перемещению материала. Расстояние между ребрами в зоне разгрузки должно быть равно д , чтобы препятствовать выходу частиц, размеры которых превышают ширину разгрузочной

щели, для чего на каждом конусе 1 и 2 расстояние между ребрами 3 должно быть равно 2 д и ребра на конусах 1 и 2 должны чередоваться.

При перемещении конуса 1, например

вверх, резиноэлементы 8, размещенные между опорными кольцом 6 и пластинами 9, претерпевают деформацию сдвига также вверх, тогда как смещающийся при этом вниз конус 2 деформирует резиноэлементы

8. размещенные между кольцом 7 и пластинами 9, также вниз и наоборот. В этом случае на пластину 9 и раму 10 передача вибрации практически отсутствует.

Для повышения надежности виброизоляции основания 11 могут быть использованы резиноэлементы 12. Снабжение рабочих поверхностей конусов ребрами обеспечивает снижение выхода частиц, превышающих ширину разгрузочной щели в 4-5 раз, что

играет большую роль в ряде технологий, в частности при подготовке углей для сжигания в топках с кипящим слоем, где наличие 5% и более кусков крупнее заданного размера может привести к забиванию решетки.

Формула изобретения Вибрационная дробилка по авт.св. № 1069855, о т ли чающаяся тем. что, с

целью снижения выхода частиц, превышающих ширину разгрузочной щели, рабочие поверхности наружного и внутреннего конусов снабжены вертикальными конусообразными ребрами основания которых

размещены в эонё рвзгрузки и составляют (0.2-0,3) д . при этом длина ребер составляет (4,0-5,0) д , расстбяние между ребрами на каждом конусе 2 д , а ребра одного конуса смещены относительно ребер другого конуса на половину шага, где д - ширина разгрузочной щели.

А-А

Фиг. 2

Изобретение относится к вибрационным конусным дробилкам и может быть использовано, в частности, в теплоэнергетике. Целью изобретения является снижение выхода частиц, превышающих ширину разгрузочной щели. Для этого рабочие поверхности наружного 1 и внутреннего 2 конусов, совершающих вертикальные антифазные колебания, снабжены вертикальными ребрами 3 длиной 4,0 - 5,0 δ и основанием 0,2 - 0,3 δ, которые размещены в разгрузочной зоне, при этом ребра 3 на конусах 1 и 2 чередуются, а расстояние между ними на каждом конусе 2 δ, где δ - ширина разгрузочной щели. В результате воздействия ребер 3 за счет их расширения в сторону разгрузки на крупные куски материала в этой зоне будут действовать вертикальные усилия, разрушающие куски и выталкивающие недодробленные в зону дробления. 2 ил.