Газопромыватель Советский патент 1991 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки- газов от пыли.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа.

На фиг.1 изображен газопромыватель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - механизм регулирования.

Газопромыватель содержит корпус 1 с входным патрубком 2 для газа, систему орошения с форсунками 3, установленными по окружности, завихритель 4, каплеуловитель 5, выходной патрубок 6, отбойный козырек 7, осевой обтекатель 8 и шламоотвод 9.

Завихритель 4 состоит из лопаток 10, установленных между верхним 11 и нижним 12 дисками, подвижного кольцевого диска

13,снабженного по периферии цилиндрической обечайкой 14, охватывающей входные концы лопаток 10, размещенных в прорезях кольцевого диска 13.

Выходной конус выполнен составным из двух частей 15 и 16. При этом первая часть 15 неподвижно установлена в корпусе 1, а вторая часть 16 закреплена на верхнем диске 11 завихрителя 4.

Между частями 15 и 16 выходного конуса образована кольцевая щель 17.

Части 15 и 16 конуса соединены между собой посредством фланцев 18, на одном из которых установлены направляющие втулки 19, а на другом штыри 20.

Газопромыватель снабжен также механизмом регулирования высоты кольцевой щели 17 и межлопаточного проходного сечения.

Механизм регулирования состоит из штанги 21, шарнирно соединенной с системой рычагов 22, на свободные концы которых опирается цилиндрическая обечайка

14,и опорной втулки 23, закрепленной в днище 24 корпуса 1.

В нижней части опорной втулки 23 имеется резьба, в которую ввинчивается подвижная втулка 25.

В нижнюю часть втулки 25 ввинчивается штанга 21.

Сверху во втулку 23 вставлен стакан 26, в верхней части которого имеются окна.

Штанга 21 через шарнирное соединение связана с системой рычагов 22.

Днище 24 выполнено в форме усеченного конуса,боковая поверхность которого образует с корпусом 1 карман 27.

Для отвода шлама имеется патрубок 28.

Для перемещения втулки 25 имеется рукоятка 29.

Высота кольцевой щели 17 составляет 0,01-0,045 диаметра завихрителя 4.

Газопромыватель работает следующим образом.

Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через входной патрубок 2. Огибая

завихритель 4, часть газа поступает в него со всех сторон и, проходя между лопатками 10, разгоняется до необходимой скорости, при этом поток орошается жидкостью из форсунок 3.

0Подхватывая капли жидкости, газоводяной поток приобретает врэщэтельное движение, при этом внутри завихрителя 4 образуется слой мелкораздробленной жидкости.

5Одновременно, другая часть газового

потока с большой скоростью проходит через кольцевую щель 17 и внедряется в уже очищенный вращающийся газовый поток, выбрасывающийся из завихрителя 4 через

0 выходной конус. При этом происходит дробление капель отработанной жидкости и вторичное доулавливание пыли.

Очищенный газ вместе с частью отработанной жидкости после завихрителя 4 по5 ступает в каплеуловитель 5 и выводится через патрубок 6

Капельная влага выпадает из газового потока после прохождения обтекателя 8, отбирается козырьком 7 и выводится через

0 шламоотвод 9.

Регулирование расхода газа и степень его очистки осуществляется в завихрителе 4 с помощью подвижного диска 13. При перемещении его происходит изменение межло5 паточного проходного сечения, что позволяет сохранять постоянной скорость газового потока, поступающего в завихритель 4 и поддерживать постоянной степень очистки при изменении объема газа.

0Цилиндрическая обечайка 14 препятствует проникновению запыленного газа в завихритель 4 под кольцевым диском 13.

Регулирование межлопаточного проходного сечения происходит следующим об5 разом: штангз21 при ее перемещении через систему рычагов 22 приводит в движение обечайку 14 и поднимает или опускает кольцевой диск 13.

Регулирование высоты кольцевой щели

0 17 производится вращением рукоятки 29, то есть подъемом или опусканием втулки 25, которая перемещает стакан 26, связанный с нижним диском 12 завихрителя 4. Происходит перемещение всего узла завихрителя 4

5 вместе с частью 15 выходного конуса. Максимальная эффективность очистки газа достигается при высоте кольцевой щели 17. равной 0,01-0,045 диаметра завихрителя 4. Из кармана 27 жидкость с уловленной пылью отводится через патрубок 28.

Предлагаемый газопромыватель позволяет достичь высокой степени очистки газа, сократив при этом удельный расход воды за счет вторичного дробления капель отработанной жидкости.

Формула изобретения 1. Газопромыватель, содержащий корпус с днищем, входным и выходным патрубками для газа, завихритель, имеющий расположенные между верхним и нижним дисками лопатки, выходной конус, систему орошения с форсунками, каплеуловитель, осевой обтекатель, шламоотвод и механизм регулирования межлопаточного проходного сечения, выполненный в виде кольцевого диска с прорезями, установленного с возможностью вертикального перемещения между дисками эавихрителя посредством штанги, закрепленной на наружном крае кольцевого диска цилиндрической обечайки, охватывающей входные концы лопаток,

отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности очистки газа, выходной конус выполнен составным из двух частей, расположенных с образованием кольцевой щели между ними, а механизм регулирования выполнен с возможностью регулировки высоты кольцевой щели, снабжен системой рычагов и опорной втулкой, закрепленной в днище корпуса, при этом

штанга механизма регулировании установлена по оси кольцевого диска и одним концом шарнирно связана с системой рычагов, на свободные концы которых опирается цилиндрическая обечайка, а другим концом

соединена с опорной втулкой, причем днище корпуса выполнено в форме усеченного конуса, боковая поверхность которого образует с корпусом карман.

2 Газопромыватель по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что высота кольцевой щели составляет 0,01-0,045 диаметра завихрите- ля

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газов от пыли и позволяет повысить эффективность очистки Газопромыватель содержит корпус 1 с входным патрубком 2, систему орошения с 7форсунками 3, завихритель 4, каплеулови- тель 5 и выходной патрубок 6 Завихритель состоит из лопаток, установленных между верхним 11 и нижним 12 дисками, и подвижного кольцевого диска 13, снабженного по периферии цилиндрической обечайкой. Выходной конус выполнен составным из двух частей 15 и 16, расположенных с образованием кольцевой щели 17. Газопромыватель снабжен также механизмом регулирования высоты кольцевой щели 17 и межлопаточного проходного сечения. Днище 24 корпуса 1 выполнено в форме усеченного конуса, боковая поверхность которого образует с корпусом 1 карман 27. Высота кольцевой щели 17 составляет 0,01-0,045 диаметра завихри- теля 4 1 з п ф-лы, 4 ил. сл С о VI Јь 0 vj

15.

16

11

29

фиг. 4