Пеногенератор Советский патент 1991 года по МПК B01F5/04 

образованием мпжду ними каморы Трубки О закреплены на перегородках и соединяют полость патрубка 3 подвода рабочей среды (поды с пенообразователем) и па г рубка А отвода смеси Между трубками п нижней перегородке консольчо закреплены гибкие перфорированные элементы 10 с заглушками на концах. С помощью элементов сообщается полость между дополнительными перегородками с полостью патрубка отвода смеси. Отверстия перфорации гибких элементов выполнены наклонно по ходу движения рабочей среды. В процессе работы происходит вибрация элементов 10, способствующая диспергации компонентов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пеногенерато- рам, используемым при проведении геологоразведочных работ Оно обеспечивает получение пены повышенного качества путем мелкодисперсного распыления воздуха в рабочей среде с образованием однородных по размеру пузырьков. Пеногенератор содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и 3 эжектируемой и рабочей сред соответственно, а также отвода 4 смеси Внутри корпуса установлены перегородки с сл с о 2 о -U о

Изобретение относится к пеногенера- торам при проведении геологоразведочных работ.

Цель изобретения - повышение качества получаемой пени путем мелкодисперсного дробления эжектируемой среды в рабочей среде,

На фиг.1 изображен пеногенератор; на фиг.2 - конструкция труСчагых перфорированных элементов и вариант их крепления к перегородке.

Пеногенератор (фиг.1) имеег корпус 1 с патрубками подвода эжектируемой среды (воздуха) 2 и рабочей среды 3 (раствора ПАВ). В зависимости от мощности и скорости струй жидкого и газообразного компонентов пены они могут быть как эжектируемой, так и рабочей средой и соответственно их подача осуществляется в осевой (3) центральный или боковой (2) патрубки. В рассматриваемом варианте более интенсивными струями являются струи раствора ПАВ, который и является рабочей средой. Для отвода, смеси служит осевой патрубок 4. Внутри корпуса установлены одна перфорированная перегородка 5 для предварительного формирования потока ПАВ и две дополнительные перегородки (верхняя 6 и нижняя 7). Перегородки 6 и 7 размещены с двух сторон от патрубка 2 под вода эжектируемого воздуха. Для сообщения полости патрубка 3 подвода ПАВ с полостью патрубка 4 отвода смеси перпендикулярно в перегородках б и 7 закреплены трубки 8, имеющие проходные отверстия 9. К нижней дополнительной перегородке 7 между трубками 8 закреплены трубчатые перфорированные элементы 10 из гибкого материала. Через полости 11 этих патрубок и их перфорацию 12 (фиг.2) происходит сообщение камеры 13, образованной перегородками 6 и 7, с полостью патрубка 4 для отвода смеси. Концы гибких трубчатых элементов 10 выполнены свободными и снабжены заглушками 14 Отверстия 12 в стенках гибких трубчатых элементов 10 выполнены радиально и под углом к направлению движения рабочего потока ПАВ.

Крепление концов трубчатых перфорированных элементов 10 к нижней перегородке 7 может быть осуществлено с помощью резьбы, пайки, сварки или клея.

Пеногенератор работает следующим образом.

В патрубок 3 подается поток ПАВ. который равномерно разбивается на струи перегородкой Бив виде скоростных струй выходит из отверстий 9 между трубчатыми элементами 10. Одновременно в патрубок 2 поступает воздух. Из патрубка 2 воздух проходит в камеру 13 и далее через полости 11 трубок и их перфорацию 12 в виде мелких струек эжектируется между гибкими тоубчэ- тыми элементами 10. При такой подаче и ПАВ и воздуха происходит сложное поперечное колебание трубок, что способствует

интенсивному дроблению струй воздуха и

ПАВ с получением мелкодисперсной пены.

Подача пены такого качества на забой

скважины способствует лучшей очистке выработки от шлама.

Формула изобретения

гибкого материала, консольно закрепленными между трубками в перегородке, обращенной к патрубку отвода смеси.

12

Фиг. 2