Изобретение относится к насосострое- нию, касается пульсационных насосных агрегатов и может быть использовано в геологоразведочных работах для промывки буровых скважин с использованием подземных вод в условиях поглощения промывочной жидкости.
Цель изобретения - повышение надежности путем упрощения конструкции и эффективности в эксплуатации.
Нафиг.1 схематично представлен пуль- сационный насосный агрегат после спуска в скважину и заполнения его цилиндра жидкостью; на фиг.2 - то же, в положении нижнего поршня и цилиндра перед закрытием впускного клапана; на фиг.З - то же, в положении нижнего поршня и цилиндра после остановки поршней; на фиг.4 - устройство перед открытием впускного клапана, общий вид.
Пульсацио.нный насосный агрегат содержит корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 переводниками, связанные между собой тягой 4 верхний 5 и нижний 6 поршни с осевыми 7 и 8 каналами и седлами 9 и 10, установленными с возможностью взаимодействия с поплавковым клапаном 11, расположенным с возможностью осевого перемещения относительно тяги 4, золотниковый распределитель (не обозначен), а так- же впускной 12, всасывающий 13 и нагнетательный 14 клапаны.
В корпусе 1 с возможностью осевого перемещения дополнительно установлен цилиндр 15 с верхней крышкой 16, который в нижней части дополнительно снабжен поршнем 17. Верхний 5 и нижний 6 поршни расположены в цилиндре 15 и связаны тягой 4 жестко. В полости верхнего 5 поршня размещена подпружиненная втулка 18, установленная с возможностью взаимодействия с впускным 12 клапаном, который расположен в верхней крышке 16 цилиндра 15. На внутренней поверхности цилиндра 15 выше и ниже верхнего поршня 5 выполнены уступы 19 и 20. Корпус 1 снабжен боковыми отверстиями 21. размещенными
выше дополнительного поршня 17 цилиндра 15, Цилиндр 15 снабжен отверстиями 22 и 23, установлен концентрично в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртом 24, расположенным на верхнем переводнике 2. Подпружиненная втулка 18 имеет отверстия 25, а верхний поршень 5 - радиальные отверстия 26. Нижний поршень 6 имеет радиальные отверстия
27, Цилиндр 15, для удержания его в крайнем верхнем положении; со стороны дополнительного поршня 17 подпружинен относительно нижнего переводника 3.
Золотниковый распределитель выполнен в виде расположенных с возможностью взаимодействия верхней и нижней частей цилиндра 15 соответственно с верхним переводником 2,снабженным каналами 28, и нижним 6 поршнем.
Пульсационный насосный агрегат работает следующим образом.
Пульсационный насосный агрегат спускают с скважину (не показаны) с таким расчетом, чтоб цилиндр 15 был заглублен под
уровень жидкости в скважине, а каналы 28 сообщены с атмосферой (для этого может быть использована дополнительная колонна труб, установленная концентрично колонне бурильных труб, не показаны).
Цилиндр 15 силой упругости пружины (не показана) удерживается в крайнем верхнем положении, упираясь верхней крышкой 16 в бурт 24 верхнего переводника 2. Жидкость через всасывающий клапан 13 заполняет
внутреннюю полость цилиндра 15, при этом поплавковый клапан 11 всплывает и, упираясь в торец 9 верхнего 5 поршня, перекрывает осевые каналы 7 верхнего поршня. За счет разности гидростатического давления
жидкости на верхний поршень 6 снизу и атмосферного давления на него сверху создается сила, направленная вертикально вверх и удерживающая верхний поршень 6 в крайнем верхнем положении, т.е. упирающимся в уступ 19. При этом, за счет контактов с подпружиненной втулкой 18 впускной 12 клапан открыт, отверстие 22 золотникового распределителя в верхней части цилиндра 15 перекрыто верхним переводником 2, а отверстие 23 в нижней части цилиндра 15 перекрыто нижним поршнем 6 (фиг.1).
Сжатый воздух от компрессора (не по- казан) подается по бурильным трубам в пульсационный насосный агрегат и через отверстие (не обозначено) в верхней крышке 16 цилиндра 15, радиальные отверстия 16 верхнего поршня 5, отверстия 25 в подпружиненной втулке 18 и осевые 7 каналы верхнего поршня, отжимая вниз поплавковый клапан 11, попадает в полость цилиндра 15. Промывочная жидкость начинает вытес- няться на забой скважины через нагнета- тельный клапан 14, Поплавковый клапан 11 опускается вниз и перекрывает осевые каналы 8 нижнего поршня, Под давлением воздуха поршни 5 и б, жестко связанные тягой 4, вместе с впускным клапаном 12, опирающимся на подпружиненную втулку 18, начинают перемещение вниз. Находящаяся под нижним поршнем 6 жидкость продолжает вытесняться на забой скважи- ны через нагнетательный клапан 14. Причем скорость движения поршней 5 и 6 и впускного клапана 12 определяется давлением сжатого воздуха в цилиндре 15 и гид- равлическими сопротивлениями в нагнетательной линии (не обозначена).
При дальнейшем движении нижнего поршня 5 вниз его радиальные отверстия 27 совместятся с отверстиями 23 цилиндра 15 (фиг.2). В этот момент впускной клапан 12 все еще остается открытым. Находящаяся под нижним поршнем 6 жидкость начинает вытесняться в скважину через радиальные отверстия 27, отверстия 23 и отверстия 21 в корпусе 1, поскольку гидравлические сопро- тивления в этой линии значительно меньше, чем при течении жидкости через забой скважины. Поскольку сила давления воздуха на нижний поршень осталась постоянной, а жидкость получила возможность вытесняться по линии со значительно меньшими гидравлическими сопротивлениями, то скорость движения системы нижний поршень 6 - тяга 4-верхний поршень5-впускной клапан 12 резко возрастает, впускной клапан 12 быст- ро закроется и прекратит доступ воздуха в полость подвижного цилиндра 15.
.Дальнейшее движение системы нижний поршень 6 - тяга 4 - верхний поршень 5 будет продолжаться за счет расширения сжатого воздуха в цилиндре 15. При этом жидкость из-под нижнего 6 поршня вытесняется в колонковый набор (не показан) через нагнетательный клапан 14. После того,
как верхний поршень 5 дойдет до уступа 20,, нижний 6 поршень перекроет отверстия 23 в цилиндре 15 (фиг.З). Тогда, за счет давления сжатого воздуха на верхнюю крышку 16 цилиндра, последний начинает перемещаться вниз, сжимая пружину, и дополнительным поршнем 17 вытесняет жидкость из нижней полости корпуса 1 в колонковый набор через нагнетательный клапан 14. При этом поплавковый клапан 11 удерживается на седле 10, перекрывая осевые каналы 8 нижнего поршня 6 за счет давления воздуха в цилиндре 15
Таким образом, цикл вытеснения жидкости в колонковый набор имеет большую продолжительность, что снижает неравномерность подачи жидкости в скважину, Кроме того, использование расширения сжатого воздуха в цилиндре 15 для вытеснения жидкости в колонковый набор повышает КПД агрегата.
После совпадения отверстий 22 в верхней части цилиндра 15 с каналами 28 в верхнем переводнике 2 полость цилиндра 15 соединяется с атмосферой. Поскольку давление в цилиндре 15 резко падает, жидкость через всасывающий клапан 13 и осевые каналы 8 нижнего поршня 6 начнет поступать в полость цилиндра 15. При этом поплавковый клапан 11 всплывает и в крайнем верхнем положении перекрывает осевые каналы 7 верхнего поршня 5, опираясь на его седло 9. При этом на верхний торец верхнего поршня 5 действует атмосферное давление, а на нижний - гидростатическое давление столба жидкости в скважине. Разность давлений создает вертикальную силу, направленную вверх, под действием которой система нижний поршень 6 - тяга 4 - верхний поршень 5 перемещается вверх до упора хвостовика впускного клапана 12 в верхний подпружиненный торец втулки 18, предварительный натяг которой должен быть меньше усилия, с которым впускной клапан 12 давлением сжатого воздуха прижат к верхней крышке цилиндра 15.
При дальнейшем движении системы нижний поршень 6 - тяга 4 - верхний поршень 5 пружина втулки 18 сжимается (фиг.4). При этом происходит срыв впускного клапана и его быстрое открытие за счет энергии упругой деформации пружины втулки 18. Давление в системе резко упадет и цилиндр 15 под действием размещенной под его дополнительным поршнем 17 пружины переместится вверх, при этом отверстия 22 в верхней части цилиндра 15 перекроются верхним переходником 20.
Цилиндр 15 будет продолжать свое движение вверх до упора в уступ 24.
Формула изобретения Пульсационный насосный агрегат, содержащий корпус с верхним и нижним переводниками, связанные между собой тягой верхний и нижний поршни с осевыми каналами и седлами, установленными с возможностью взаимодействия с поплавковым клапаном, расположенным с возможностью осевого перемещения относительно тяги, золотниковый распределитель, а также впускной, всасывающий и нагнетательный клапаны, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем упрощения конструкции и эффективности в эксплуатации за счет улучшения работы золотникового распределителя, в корпусе с возможностью осевого перемещения дополнительно установлен цилиндр с верхней
JC// / / / S./I////J
крышкой, который в нижней части дополнительно снабжен поршнем, верхний и нижний поршни расположены в цилиндре и связаны тягой жестко, в полости верхнего
поршня размещена подпружиненная втулка, установленная с возможностью взаимодействия с впускным клапаном, который расположен в верхней крышке цилиндра, на внутренней поверхности цилиндра выше и
ниже верхнего поршня выполнены уступы, а корпус снабжен боковыми отверстиями, размещенными выше дополнительного поршня цилиндра, причем золотниковый распределитель выполнен в виде
расположенных с возможностью взаимодействия верхней и нижней частей цилиндра соответственно с верхним переводником и нижним поршнем.
J
Ч
Фиг.2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пульсационный насосный агрегат | 1990 |
|
SU1724934A1 |
Пульсационный насосный агрегат | 1978 |
|
SU769086A1 |
Скважинный гидропоршневой насосный агрегат | 1982 |
|
SU1035284A1 |
Скважинный гидропоршневой насосный агрегат | 1982 |
|
SU1035285A1 |
Колонковый снаряд | 1987 |
|
SU1511371A1 |
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И ПОВЫШЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2211920C2 |
Пробоотборник | 1988 |
|
SU1578309A1 |
Способ привода и устройство скважинного гидропоршневого насосного агрегата | 2015 |
|
RU2646174C2 |
Пульсационный насосный агрегат | 1989 |
|
SU1687911A1 |
Скважинный насос | 2002 |
|
RU2224908C1 |
изобретение может быть использовано в геологоразведочных работах для промывки буровых скважин с использованием подземных вод в условиях поглощения промывочной жидкости. Цель изобретения - повышение надежности путем упрощения конструкции эффективности в эксплуатации за счет улучшения работы золотникового распределителя. Верхний 2 и нижний 3 переводники корпуса 1 связаны между собой тягой 4, Седла 9 и 10 верхнего и нижнего поршней (П) 5 и 6 с осевыми каналами 7 и 8 установлены с возможностью взаимодействия с поплавковым клапаном 11, расположенным с возможностью осевого перемещения относительно тяги 4. В корпусе 1 установлен цилиндр (Ц) 15 с верхней
Пульсационный насосный агрегат | 1981 |
|
SU987173A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-10-03—Подача