Изобретение относится к технике испытаний сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение точности определения угпа естественного откоса сыпучего материала.
На фиг. 1 и 2 представлен прибор, с помощью которого реализуется способ определения угла естественного откоса, при различном перемещении заслонки.
Прибор для определения угла естественного откоса сыпучих материалов включает корпус 1 прямоугольного сечения и подкамерную приемную плоскость 2, размещенную на заданной высоте. В днище корпуса 1 выполнена прорезь 4 из двух частей с прямолинейным разъемом 3: неподвижная 4 и подвижная 5 части. Последняя закреплена на штоке 6, который вставлен в направляющую 7 с возможностью вертикального перемещения. В свою очередь направляющая 7 прикреплена к приемной плоскости 2. Шток 6 снабжен упорами 8 для ограничения его перемещения и отверстиями 9 для его фиксации в заданном положении по высоте. Соответствующим отверстием снабжена направляющая 7, в котором помещен штифт 10.
Прибор изготовлен из прозрачного материала, на передних 11 и задних 12 стенках имеет координатную сетку 13 для визуального определения размеров образовавшихся насыпей (не показана).
Способ осуществляется следующим образом.
Корпус 1, расположенный на заданной высоте над горизонтальной плоскостью 2, устанавливают вертикально. Подвижную часть дна 5 размещают на одном уровне с неподвижной частью дна 4. Помещают в корпус 1 навеску сыпучего материала. Затем штифт 10 вынимается и часть дна 5 с помощью штока 6 медленно (без рывков) поднимается наверх. После подъема части дна 5 выше уровня материала, находящегося на части дна 4, они фиксируются в этом положении. При подъеме заслонки 5 между днищем 3 и заслонкой 5 образуется окно 14, через которое просыпается определенное количество материала, которое образует на плоскости 2 насыпь с углом падения а н(п), направленным к прямолинейному разъему 3. Оставшийся на части дна 5 материал располагается под углом обрушения 2Ъб , а на части дна 4 - под углом скольжения Он(с) , направленная к прямому прямолинейному
0
5
0
5
0
5
0
5
0
разъему 3. После измерения значений углов материал высыпается из прибора, часть дна 5 возвращается в нейтральное положение. Для повышения достоверности измерений этот же образец материала вновь засыпается в корпус 1 и все операции повторяют, причем часть дна 5 перемещают вниз. На плоскости 2 образуется насыпь с углом падения (Ъ/л, оставшийся на части дна 5 материал будет располагаться под углом скольженияоЦс) . а на части дна 4 - под углом обрушения оъб- После формирования всех углов откоса измеряют их значения. Углы преобразовавшихся насыпей определяются угломером путем непосредственного замера через прозрачные стенки или взятием нужных параметров через координатную сетку путем дальнейших подсчетов углов по известным формулам. За окончательное значение %б , сЦп) исЦс) берется среднее арифметическое этих углов, полученных при нижнем и верхнем положениях заслонки.ч
Таким образом, изобретение позволяет путем одновременного комплексного определения показателей угла естественного откоса в одном приборе и на одном и том же образце материала повыситьточность определения значений угла естественного откоса, что так важно при расчетах геометрических и кинематических параметров такого технологического оборудования как бункера, дозаторы, питатели, транспортеры и др.
Формула изобретения Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала, заключающийся в том, что корпус прямоугольного сечения, дно которого выполнено с прямолинейным разъемом, вертикально устанавливают на заданной высоте над горизонтальной плоскостью, помещают в него навеску сыпучего материала, перемещают подвижную часть дна и измеряют угол залегания сыпучего материала к прямолинейному разъему на неподвижной части дна и на горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, перемещение подвижной части дна осуществляют вверх или вниз и дополнительно определяют угол залегания сыпучего материала к прямолинейному разъему на подвижной части дна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ открытой разработки полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1788265A1 |
Устройство для измерения углов обрушения и естественного откоса | 1985 |
|
SU1295201A1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ОТКОСОВ И ЩЕЛЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2371547C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ ПРИОТКОСНЫХ ЗАПАСОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1994 |
|
RU2054120C1 |
СПОСОБ АРХАНГЕЛЬСКОГО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2016 |
|
RU2621328C1 |
Водоотводная канава в вечномерзлых грунтах,преимущественно в пределах марей | 1982 |
|
SU1098989A1 |
Способ определения угля естественного откоса сыпучего материала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1506263A1 |
Устройство для определения реологических свойств сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1741018A1 |
Устройство для определения углов обрушения и естественного откоса сыпучих материалов | 1978 |
|
SU697792A1 |
Прибор для определения угла естественного откоса сыпучего материала | 2020 |
|
RU2748565C1 |
Изобретение относится к технике испытаний сыпучих материалов и позволяет повысить точность определения угла естественного откоса. Навеску материала помещают в корпус 1 прямоугольного сечения, который расположен под горизонтальной плоскостью 2, и перемещая подвижную часть дна 5 с прямолинейным разъемом 3 вверх или вниз формируют одновременно на одной навеске все три угла естественного откоса: падения, скольжения и разрушения. 2 ил. Mfc W Ё Os v| СЛ Os vj 00
Фиг. I
Зенков Р.Л | |||
Механизмы насыпных грузов | |||
- М.: Машиностроение, 1964, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-05-23—Подача