Регулятор пропорционального расхода Советский патент 1991 года по МПК G05D7/00 

с валом цилиндрический золотник 6. Чувствительный элемент 5 выполнен в виде подпружиненного плунжера 7 с каналами 8 и кольцевой проточкой, образующей дросселирующую щель 9 между каналом 2 высокого давления и второй полостью, соединенной с каналом 3 низкого давления, а цилиндрический золотник 6 выполнен в виде цилиндра 10с радиальным отверстием 11, соединяющим первую полость 12 с каналом 3 низкого давления. Полость 12 через первый дроссель 13 соединена с каналом 4 управляющего давления, соединенным через второй дроссель 14 с дополнительным каналом, который в крайнем верхнем положении плунжера 7 перекрыт его скошенным торцом 16, при этом плунжер 7 связан через рычаг 17с приводом поворота плунжера, 1 ил.

Изобретение относится к области авто- объе- матического регулирования и может быть Мик- использовано для регулирования частоты вращения газотурбинного двигателя. Цель изобретения - повышение точности регулятора пропорционального расхода. Регулятор содержит корпус 1, канал 2 высокого давления, канал 3 низкого давления, канал 4 управляющего давления, подпружиненный чувствительный элемент 5 и связанный У ю б У ю б сл

Изобретение относится к области автоматического регулирования и может быть использовано, например, для регулирования частоты вращения газотурбинного двигателя.

Цель изобретения - повышение точности регулятора.

На чертеже показан регулятор, разрез.

Регулятор содержит корпус 1, канал 2 высокого давления, каналы 3 низкого давления Рн, канал 4 управляющего давления Рупр, установленный в корпусе 1, подпружиненный чувствительный элемент 5 и связанный с валом цилиндрический золотник 6.

Чувствительный элемент 5 выполнен в виде подпружиненного плунжера 7 с каналами 8 и кольцевой проточкой, образующей дросселирующую щель 9 между каналом 2 высокого давления и второй полостью, соединенной с каналом 3 низкого давления, а цилиндрический золотник 6 выполнен в виде цилиндра 10 с радиальным отверстием 11, соединяющим первую полость 12 с каналом 3 низкого давления, которая, в свою очередь, через дроссель 13 и 14 соединена с каналом 4 управления.

Для уменьшения и стабилизации перетечек рабочей среды по кольцевому зазору между плунжером 7 и корпусом 1 в полость 12 может быть выполнен гидрозамок 15, который может быть соединен или с Рупр или сРн.

Плунжер 7 имеет скошенный торец 16 и связан через рычаг 17с приводом 7 поворота плунжера (не показано). Рычаг 17 воздействует на плунжер 7 (поворачивает его вокруг оси) через многогранник 18, опирающийся на опору 19 пружины 20. Упоры 21 и 22 ограничивают крайнее верхнее и крайнее нижнее положения плунжера 7.

Регулятор работает следующим образом.

В исходном положении, когда канал 11 цилиндра 10 соединяет полость 12 с каналом 3 низкого давления Рн и плунжер 7

находится на упоре 21, канал 2 высокого давления РВ через дросселирующую щель 9 и каналы 8 и вторую полость соединен с каналом 3 низкого давления, происходит

слив рабочей среды из канала 2 высокого давления в канал 3 низкого давления.

При повороте цилиндра 10, когда он отсекает полость 12 от канала 3 низкого давления, происходит перемещение плунжера

7 вниз. Скорость перемещения плунжера 7 вниз первоначально определяется пролив- кой дросселя 13 и перепадом давления на нем, т.е. перепадом между Рупр и давлением в полости 12, которое пропорционально

отношению усилия, развиваемого пружиной 20, к площади поперечного сечения плунжера 7.

При перемещении плунжера 7 на величину Н полость 12 соединяется с каналом

дросселя 14, и скорость перемещения плунжера 7 вниз увеличивается. Время перемещения плунжера 7 на величину Н до перекрытия дросселирующей щели 9 пропорционально его средней скорости перемещения вниз. Средняя скорость перемещения плунжера 7 вниз при постоянной проливке дросселей 13 и 14 зависит от величины Н, которая изменяется поворотом плунжера 7 вокруг продольной оси посредством рычага 17, связанного с приводом, что обеспечивает параллельное смещение характеристики. Величина перемещения плунжера 7 вниз ограничивается упором 22.

Когда цилиндр 10 повернется так, что канал 11 соединит полость 12 с каналом 3 низкого давления, давление в полости 12 уменьшится, и плунжер 7 под действием пружины 20 релейно переместите вверх до

упора 21. После чего цикл повторяется.

Время перемещения плунжера 7 вверх много меньше времени перемещения вниз, что обуславливается площадью сечения канала 11 цилиндра 10.

Интегральный расход рабочей среды через дросселирующую щель 9 изменяется

пропорционально частоте вращения цилиндра 10 и воздействует на устройство подачи топлива в двигатель.

Формула изобретения Регулятор пропорционального расхода, содержащий корпус с каналами высокого и низкого давления, подпружиненный чувствительный элемент, образующий с корпусом первую и вторую полости, и связанный с валом цилиндрический золотник с радиальным отверстием, установленный между первой полостью и каналом низкого давления, а также первый дроссель, отличаю0

щ и и с я тем, что, с целью повышения точности регулятора, подпружиненный чувствительный элемент выполнен в виде плунжера со скошенным со стороны первой полости торцом и кольцевой проточкой, образующей дросселирующую щель между каналом высокого давления и второй полостью, которая соединена с каналом низкого давления, а первая полость соединена через первый дроссель с каналом управляющего давления, соединенным через второй дроссель с дополнительным каналом, при этом плунжер связан через рычаг с приводом.