Способ изготовления волноводной нагрузки Советский патент 1991 года по МПК H01P11/00 

///Г///////

3 Фиг.З

Изобретение относится к технике СВЧ и может быть использовано при изготовлении поглощающих элементов волноводного тракта.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение качества при изготовлении волноводной нагрузки миллиметрового диапазона.

На фиг. 1 показана начальная фаза процесса заливки состава из полимерного свя- зующего; на фиг. 2 показано состояние собранной волноводной нагрузки перед отверждением состава; на фиг. 3 показан вид волноводной нагрузки после отверждения состава; на фиг. 4 показана волноводная нагрузка после удаления воронки, состава, выступающего за торцовую поверхность, и клинового знака.

Способ изготовления волноводной нагрузки включает установку в волноводе 1 клинового знака 2, закрывающего его один конец 3, заливку состава 4 из полимерного связующего и карбонильного железа в волновод 1 с другого конца 5, вакуумирование состава 4 и его отверждение и удаление клинового знака 2. Заливку состава 4 производят через воронку 6, закрепленную на конце 5 волновода 1 и имеющую объем не менее 2,5 заливаемого объема. В качестве состава 4 используют композицию, вес.ч.:

Толуилендиазоцианат 28

Касторовое масло100

Карбонильное железо 250-300

Состав 4 вакуумируют при 55-70°С в течение 30-40 мин и отверждение проводят при той же температуре в течение 1,5-2 ч, после чего снимают воронку 6 и удэпяют отвержденный состав, выступающий за торцовую поверхность конца 5.

Перед заливкой состава 4 воронку 6 предварительно смазывают слоем антиадгезионной смазки ЦИАТИМ-201.

5

//Л7//У777/ Фиг.1

Выбраннам композиция состава обеспечивает минимальный КСВ волноводной нафузки миллиметрового диапазона и имеет большое значение жизнестойкости - порядка 2,5 ч, что позволяет одной порцией состава заливать много форм.

Большой объем воронки 6 необходим из-за сильной усадки состава 4. Благодаря хорошей адгезии и пластичным свойствам состава 4 обеспечивается изготовление тонких кромок и узких углублений в волноводной нагрузке, что имеет особое значение для волноводных нагрузок миллиметрового диапазона.

Трудоемкость сокращается за счет уменьшения времени отверждения состава.

Формула изобретения

Способ изготовления волноводной нагрузки, включающий установку в волноводе клинового знака, закрывающего его один конец, заливку состава из полимерного связующего и карбонильного железа в волновод с другого конца, вакуумирование состава и его отверждение и удаление клинового знака, отличающийся тем, что. с целью снижения трудоемкости и повышения качества при изготовлении волноводной нагрузки миллиметрового диапазона, заливку состава производят через воронку, закрепленную на другом конце волновода и имеющую объем не менее 2.5 заливаемого объема, в качестве состава используют композицию, вес.ч :

Толуилендиазоцианат 28

Касторовое масло100

Карбонильное железо 250-300 а вакуумируют состав при 50-70°С в течени 30-40 мин и отверждение проводят при той же температуре в течение 1,5-2 ч, после чего снимают воронку и удаляют отвержденный состав, выступающий за торцовую поверхность.

///1/7/////Л 3 Фиг, 2

ФигЛ

Изобретение может использоваться в технике поглощающих элементов волноводного тракта. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества при изготовлении волноводной нагрузки (ВН) мм-диапазона. Способ изготовления ВН включает установку в волноводе 1 клинового знака 2, заливку в него состава 4 в виде композиции, вес.ч.: толуилендиазо- цианат 28, касторовое масло 100. карбонильное железо 250-300, вакуумирование при 55-70°С в течение 30-40 мин и отверждение при той же температуре в течение 1,5-2 ч, удаление воронки, выступающего состава 4 и клинового знака 2. За счет выбора состава 4 улучшены адгезионные свойства и сокращено время отверждения. 4 ил.