Композиция для противообледенительного покрытия Советский патент 1992 года по МПК C09K3/18 

Изобретение относится к составам для покрь1тий, предотвращающих обледенение, например холодильников, взлетных плеща док, летательных аппаратов, судов и др.

Целью изобретения является снижение адгезии ко льду и увеличение срока службы покрытия.

В качестве кремнийорганического полимера используют пoлимetилcилoксановую, полиэтилсилоксановую, полифенилсилоксановую и полиметилфенилсилоксановую смолы: смолу К-9, смолу fc-101, . смолу К-2105.

В качестве растворителя используют метилхлороформ, в качестве разбавителей хладоны: хладон-11, хлад6н-12, хладон-113.

В качестве наполнителя используют диоксид титана, оксид цинка, графит -расширенный, которые , предварительно модифицировали метилхлороформом, смолкой производства этилсиликатов, полиорганогидридсилоксановой жидкостью.

Способ гидрофобизации диоксида титана, 50% диоксида титана загружают в конусообразный стеклянный реакторе впаянной стеклянной пористой пластиной. Диоксид титана сушат при 290-3 в течение 1 ч в кипящем слое, образованном пульсирующий азотом. С помощью делительной воронки подают в реактор 5 мас.% полиорганогидридсилоксановой жидкости в течение не менее 30 мин при 290-310°С. После прекращения подачи олигомера диоксид.титана перемешивают в токе азота при 290-310°С в течение 30 мин,

Способ гидрофобизации оксида цинка. 50 мас.% оксида цинка загружают в круглодонную колбу вместимостью 1 л, вакуумируют до достижения вакуума 13,3 Па. Включают электрообогрев и при 280-320°С вакуумируют в течение 1 ч. В делительную. воронку заливают 5% смолки производства этилсиликатов. Прекращают вакуумирование, снижают температуру до 200°С, каплями в течение 1 ч подают смолку в колбу. Вакуумируют при этой температуре в течение 1 ч.

Способ гидрофобизации оксида магния. 50 мас.% оксида магния загружают в круглодонную колбу вместимостью 1 л, вакуумируют до достижения вакуума 13,3 Па. Включают электрообогрев и при 300-320°С вакуумируют в течение 1ч. Снижают температуру до 100°С. В делительную воронку заливают 5% метилхлороформа. Прекращают вакуумирование и метилхлороформ каплями в течение 1 ч подают в колбу, снижая температуру до 85-90°С. Вакуумируют при этой температуре в течение 1 ч.

Способ гидрофобизации расширенного графита. 5 мас.% расширенного графита загружают в конусообразный стеклянный реактор с впаянной стеклянной пористой пластиной. Расширенный графит сушат при 290-310°С в течение 1 ч р кипящем слое, образованном пульсирующим азотом. С помощью делительной воронки каплями подаютвреактор5%полиорганогидридсйлоксановой жидкости или смолки производства этилсиликатов. После прекращения подачи олигомера расширенны,й графит перемешивают в токе азота при 290-310°С в тече.ние 30 мин.

Способ гидрофобизации наполнителя. 50 мас,% одного из наполнителей (диоксид титана, оксид цинка, оксид магния, расширенный графит) загружают в круглодонную колбу вместимостью 1 л. вакуумируют до достижения вакуума 13,3 Па, Включают электрообогрев и при 300-320°С вакуумируют в течение 1 ч. Снижают температуру до 100°С. В делительную воронку заливают5% метилхлороформа. Прекращают вакуумирование и метилхлороформ каплями в течение 1 ч подают в колбу, снижают температуру до .85-90°С и вакуумируют при этой температуре в течение 1ч.Композицию противообледенительного покрытия готовят смешением кремнийорганической смолы и модифицированного наполнителясрастворителем

метилхлороформом до полной однородности смеси.

Пример 1. В кремосбивальную машину ВН-35 засыпают 25 мас.% смолы К-9, заливают 59% метилхлороформа. Перемешивают смесь до однородного состава. Добавляют в полученную смесь 16% диоксида титана, модифицированного полиорганогидридсйлоксановой жидкостью. Смесь гомогенизируют.

5 П р и м е р2. В кремосбивальную машину ВН-35 засыпают 45 мас.% смолы К-9, заливают 25% метилхлороформа. Перемешивают до однородного состава. Добавляют в полученную смесь 30% диоксида

0 титана, модифицированного полиорганогидридсйлоксановой жидкостью. Смесь гомогенизируют.

П р и м е р 3. В кремосбивальную машину ВН-35 засыпают 35 мас.% смолы К-9 и

5 заливают42,5% метилхлороформа. Перемешивают до однородного состава. Добавляют в полученную смесь 22,5% диоксида титана, модифицированного полиорганогидридсйлоксановой жидкостью. Смесь го0 могенизируют..

Покрытие получают нанесением композиции на поверхность испарителя любым из известных способов (разбрызгиванием, нанесением кистью, валиком и т.п.) с последу5 ющим удалением растворителя при комнатной температуре или при нагревании.

При запредельном содержании компонентов нарушалась однородность покрытия

0 и увеличивалось время его высыхания. Гидрофобность покрытия определяли методом решетчатых надрезов.

Адгезию ко льду определяли с помощью специального устройства, замеряющего

5 усилия отрыва вмороженного в лед цилиндра. На поверхность цилиндра наносили различные составы предлагаемой композиции и после отверждения помещали в стакан с дистиллированной водой. Алюминиевый

0 стакан помещали в кювету с охлаждающей смесью. Цилиндр через систему блоков с помощью капроновой нити соединен с динамометром, По динамометру определяли касательную силу сцепления цилиндра со

5 льдом.

Таким образом, преимуществом предлагаемой композиции является увеличение адгезии покрытия к субстрату и снижение адгезии ко льду. При этом срок службы покрытия увеличивается с 2 до 3 лет.

517123886

Формула изобрете.ниягидрофобизированный метилхлороформом,

Композиция для противообледенитель-или полиорганогидридсилоксановой жидконого покрытия, включающая кремнийорга-стью при следующем соотношении компо-нический полимер, гидрофобизированный 5нентов, мас.%:

органическими модификаторами, наполни-Кремнийорганическая смола 25-45

тель, выбранный из группы: оксид цинка.Наполнитель, гидрофобизиоксид магния, диоксид титана, расширен-рованный метилхлорофорный графит, и растворитель, о т л и ч а ю щ-мом, или смолкой производста я с я тем, что, с целью снижения адгезии 10 ва этилсиликатов, или полиорко льду и увеличения срока службы покры-ганогидридсилоксановой

тия, в качестве полимера она содержитжидкостью16-30

кремнийорганическую смолу, наполнитель,РастворительОстальное

,ИЛИ смолкойпроизводства этилсиликатов.

.-.. -r-f

Изобретение относится к композициям для покрытий, предотвращающим обледе^ нение поверхностей холодильников, летательных аппаратов, судов и т.д. Цель изобретения - снижение адгезии к льду и увеличение срока службы покрытия. Компо-2/зиция для противообледенительного покрытия, включающая кремнеорганический полимер, гидрофобизированный органическими модификаторами наполнитель, выбранный из группы: оксид цинка, оксид магния, диоксид титана, расширенный графит и растворитель, в качестве полимера содержит кремнеорганическую смолу, наполнитель, гидрофобизированный метилх- лороформом или смолкой производства этилсиликатов или полиорганогидридсилок- сановой жидкостью, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнийорганическая смола 25-45; гидрофобизированный метилхлороформом или смолкой производства этилсиликатов или полиорганогидридсилоксановой жидкостью наполнитель 16-30; растворитель остальное.с;Ё