ПЕРКОЛЯЦИОННЫЙ ВЫЩЕЛАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СПЕКА ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА Советский патент 1965 года по МПК C01F7/06 C01F7/02 

Известно, что процесс выщелачивания может быть осуществлен в перколяторах колосникового тппа, движущихся по рельсам. И; вестны также для противоточного выщелачи пания алюминатного спека диффузоры и вращающиеся барабаны непрерывного действия.

Описываемый иыщелачиватель. отличается тем, что он выполнен в виде отдельных перколяторов, смонтированных на цепном конвейере. Причем каждый перколятор разделен вертикальными перегородками на отдельные отсеки. Выщелачиватель связан с барабаниым питателем при помощи цепной передачи. Это позволяет увеличить извлечение глпиозема. Барабап питателя может быть разделен перег()) на отдельные емкости.

Па фиг. I схематически изображен описываемый выи1елачпватель в продольном разрезе; на фиг. 2 - перколятор в рабочем положеп1П1; на фиг. 3 - барабанный питатель.

Вьппелачпватель состопт из системы прямоугольных открытых сверху коптойперовиерко.читорои /, см()птп1)0 ;111иых на цепном KoiiHOjiope 2; барабанного питатели 3, связаипого с иып1е.1ачивателем при помощи псмпюй передачи ; верхнего иеро.чигиюго лотка т)убы-уткп 6; п:1ЖЕ{его сборпого лотка 7: зумпфов 8 д.чя njineMji pacTiujixn ; пепт|к)бс:кпых пасосои 9 для noj4Ka4i n pncTfiopoii i соответствующие зоны илпкмачппаипя fi промывки; зумпфа 10 для прпема щлама; щламового насоса // п вытяжного зонта /2.

Перколяторы / разделены вертикальными перегородками J3 на отдельные отсеки. В нижней части перколяторов устаноиленя съемная щелевая рещетка 14.

Барабанный питатель 3 состопт из бупке J5, барабана 16, направляющего аппарата /7, звездочки 18 вала барабана и цепной передачп 4.

Барабан питателя разделен на отдельные отсеки разных объемов, рассчитанных по циклограмме. Одпи оборот бараб чпа соответствует загрузке одного nepKcviMTOjia.

Лроблсп1.1Й спек барабагииим питателем 3 загружается на рещетку /4 ГОЛОЕИЮГО nei)KOлятора /, заполненного раствором. Для выщелачивания и промывки спека-шлама Bunieлачпватель по длппе разделен на десять зон. В первую зопу подается горячая вода (95- 98°С). Раствор пз первой зопы через соответствукмцпй отсек c6 |iiioio лотка 7 собирается

I СПОТВеТСТПуЮПиГЙ зумпф (V, пз KOTOJIOrO

цепт|)1бсжпым насосом 9 ие|)скачив;ктся во iiTopyjo 3(niy 111,пц(мачпваиия п т. д. Kj)cnKne а.помпнатпыс j)acTii()pi)i из иос.чсдпгГ зоЩ) вьппс.чаипааппя пап1)авли1отся на обеск11смпппаппе.

торая обеспечивает заданный минимальный уровень раствора над опекой, и по которой отводятся растворы из перколяторов.

В случае аварийного переполнения перколятора раствором, последний поступает в верхний переливной лоток 5, разделенный на отсеки, соответствующие зонам выщелачиваЕ1МЯ, и отводится в соответствующие отсеки нижнего сборного лотка 7.

Для поддержания нужного каустического модуля Б алюминатных растворах в них подаются каустический раствор или раствор соды.

Разгрузка шлама осуществляется в хвосте процесса выщелачивания в приемный зумпф 10 шлама, а из него шламовым насосом // перекачивается на щламоиое поле.

По всей длине рабочей ветви выщелачивателя расположен зонт 12 для вытяжки паров.

Предмет изобретения

1.Перколяцйонный выщелачиватель для выщелачивания спека глиноземного производства, отличающийся тем, что, с целью более полного извлечения глинозема, он выпол: нен в виде отдельных разделенных па отсеки перколяторов, смонтированных на цепном конвейере, связанном с барабанным питателем при помощи цепной передачи.

2.Перколяцйонный выщелачиватель по п. 1, отличающийся тем, что, барабан питателя разделен на отдельные емкости.

В - , jffiS У X;S:pC;sT- :7tr.4; j s;- Jjbs;;j:g t.-;A:y rs,й эдЕЩШlf

Фиг.}

Фиг.2 .t Sr fife-, mSm ij, I-, «I H .

/5

16

Фиг. 3