СО
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМОТУШЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ, ГОРЯЩИХ ПРИ АВАРИЙНОМ ИСТЕЧЕНИИ ИЛИ ПРОЛИВЕ | 2007 |
|
RU2419472C2 |
Устройство предотвращения пожаров, а также самотушения горючих жидкостей в стационарном емкостном оборудовании с нестабильными уровнями жидкости | 2022 |
|
RU2785154C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМОТУШЕНИЯ ГОРЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2252804C2 |
УСТРОЙСТВО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ПОДАВЛЕНИЕМ КОНВЕКЦИИ ДЛЯ ГОРЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2442625C2 |
Устройство для тушения и предотвращения загораний горючих жидкостей | 1987 |
|
SU1463317A1 |
Система пассивного тушения горящего жидкого металла | 1990 |
|
SU1787445A1 |
Устройство тушения горящих легковоспламеняющихся и горючих жидкостей с минимальной температурой кипения более 40 C | 2019 |
|
RU2725417C1 |
Устройство для тушения горящих жидкостей | 1990 |
|
SU1755814A1 |
Способ комбинированного тушения пожаров горючих и легковоспламеняющихся жидкостей | 2015 |
|
RU2615956C1 |
Устройство для тушения горящих жидкостей | 1979 |
|
SU787046A1 |
Изобретение относится к устройству для ликвидации процесса горения жидкостей в условиях аварийного пролива, а также для предохранения от загораний при хранении. Ликвидация горения осуществляется без применения каких-либо огнетуша- щих средств и способов активного подавления пожара. Устройство представляет собой емкость с размещенными в ней блоком параллельных друг другу пластин и приемным устройством, состоящим из пакета труб, оси которых перпендикулярны плоскости пластин. Конструкция устройства повышает эффективность процесса тушения и существенно снижает металлоемкость. Геометрические характеристики устройства, посредством которых создаются условия, исключающие возможность горения жидкостей, определяются в зависимости от теплофизических параметров этих жидкостей. 1 ил.
Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с хранением, производством и переработкой горючих веществ, различных классов, а также смесей этих веществ, эмульсий и растворов.
Цель изобретения - повышение эффективности тушения.
На чертеже представлена принципиальная схема конструкции устройства для тушения горящих жидкостей.
Устройство для тушения пожара содержит металлический корпус 1, параллельно расположенные пластины 2, шпильки 3, предназначенные для фиксации пластин на одинаковом расстоянии друг от друга, а также для
обеспечения жид к ости всей конструкции блока пластин. Пакет вертикальных труб 4 скреплен обечайкой 5, размещенной в блоке пластин 2 Плоскости пластин перпендикулярны осям труб. Кроме того, устройство содержит вентиль 6 для слива жидкости, сьемную крышку 8 с оребрением 9 для направления потока к пакету труб и ограничения поверхности смачивания, а также опоры 7 для установки устройства в рабочее положение. Металлический корпус устройства может иметь любую форму, удобную для размещения над технологическим оборудованием. При изготовлении устройства необходимо обеспечить требуемый зазор 6 между стенками емкости и краями пластин, а также расстояние h между ними, которые определяются из соотноО
g
со о
шения с учетом потребностей защищаемого предприятия.
Трубы 4, размещенные в обечайке 5, изготовлены из тонкого напорного материала, обладающего низкой теплопроводностью, Они могут иметь общие стенки, что уменьшает площадь смачиваемой поверхности. Высота незаполняемости части труб определяется из соотношения Н 12 сЬкв, где сЬкв - эквивалентный диаметр трубы. Днище емкости имеет уклон в направлении сливного патрубка и запорный вентиль 6, предназначенный для удаления жидкости. Вертикальные трубы 4 у днища емкости сообщаются между собой плоскостью, в которой размещены параллельные пластины. Расстояние нижних торцов труб от днища емкости не превышает из эквивалентного диаметра.
Съемная направляющая слив крышка 8 имеет уклон к пакету труб 4 не менее 30° и зазор относительно стенок емкости, также определяемый из соотношения
н/а в,б-ю--1 () Рг
при 0,16
980 24500 19 Рг 3500, где h (Г
расстояние между пластинами; д - расстояние между краями пластин и боковыми стенками емкости; S - площадь свободной поверхности горючей жидкости, находящейся в блоке пластин; т- задаваемая длительность горения жидкости в пространстве ,.ограниченном пластиной.
безразмерный критерий Прандтля.
Блок параллельных пластин 2 может состоять из нескольких модулей для удобства сборки.
В рабочем положении пакет труб 4 находится в строго вертикальном положении, а пластины 2 занимают горизонтальное положение.
Горячая жидкость, попадая на крышку
8, стекает в пакет вертикальных труб 4, являющихся приемным элементом устройства, и через проемы в обечайке 5 попадают в полость с горизонтально расположенными
пластинами.
Заполнение жидкостью и вытеснение воздуха, находящегося в емкости, осуществляется через зазоры 6 между боковыми стенками и пластинами, а также через зазоры в крышке 8.
Емкость (или несколько емкостей соединенных между собой) расчитывается на максимально возможный объем пролитой жидкости.
При этом, по окончании пролива, ее уровень не должен превышать предельно допустимый, т.е. соответствующий соотношению Н 12 daicB.
25
Формула изобретения
Устройство для тушения горящих жидкостей, содержащее емкость с размещенными в ней пакетом труб, оси которых
параллельны боковым стенкам емкости, а нижний срез труб расположен с зазором относительно днища емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности тушения, устройство содержит
блок параллельных пластин, размещенных между наклоном труб и боковыми стенками емкости и закрепленных на одинаковом расстоянии одна от другой, определяемом из соотношения h К б , где h - расстояние между пластинами, см; 6- расстояние между краями пластин и боковыми стенками емкости, (); К - коэффициент, значения которого находятся в пределах от 2,3 до 32,6(см1 ), причем плоскости пластин перпендикулярны осям труб.
Устройство для тушения горящих жидкостей | 1979 |
|
SU787046A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1987-12-31—Подача