(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная мельница | 1979 |
|
SU867420A1 |
Вибрационная резонансная планетарно-шаровая мельница | 2022 |
|
RU2819319C1 |
Вибрационная мельница | 1988 |
|
SU1671347A1 |
Вибрационная роликовая мельница | 1982 |
|
SU1050738A1 |
Вибрационная мельница | 1976 |
|
SU622495A1 |
Лабораторная вибромельница | 1987 |
|
SU1473848A1 |
Вибрационная мельница | 1978 |
|
SU772586A1 |
Вибрационная мельница | 2018 |
|
RU2670520C1 |
ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2254166C1 |
Вибрационная мельница | 2018 |
|
RU2674620C1 |
Изобретение относится к измельчению твердых материалов посредством роликовых мельниц (РМ) в горнорудной, пищевой и др. Цель - повышение удельной производительности РМ. Наружный рабочий орган (РО) I выполнен с центральной щелевидной полостью 3, а внутренний РО 5 - с фланцем 6, скользящее заключенным в полость 3. Стенки и фланец РО выполнены с отверстиями 7,8, в которых свободно размешены мелющие ролики 9. При круговых колебаниях внутреннего РО, возбуждаемых вращением дебалансов 13, ролики 9 обкатывают стенки отверстий 7,8, раздавливая частицы сырья, загружаемого в РМ сверху через патрубок крышки 11. I ил.
Изобретение относится к измельчению руд, твердых материалов, а именно к роликовым мельницам с виброприводом, и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение удельной производительности мельницы.
На чертеже показана конструктивная схема предложенной мельницы.
Наружный рабочий орган 1, упруго опирающийся на основание 2, выполнен с центральной щелевидной полостью 3 и очистными отверстиями 4, а внутренний рабочий орган 5 - с фланцем 6, скользяще заключенным полость 3.
Верхняя и нижняя стенки полости 3 а также фланец 6 соосно перфорированы.
При этом отверстия 7 перфорации фланца 6 на чертеже смещены,влево относительно отверстий 8, так как рабочий орган 5 показан в крайнем левом положении. В
каждой группе отверстий 7,8 свободно размещен мелющий ролик 9, отражающийся нижним торцом на решетчатое днище выгрузного короба 10, Последний прикреплен снизу к рабочему органу 1, который несет вверху, загрузочную крышку 11. Рабочий орган 5 несет вибропривод в виде установленных на подшипниках 12 дебалансов 13 и соединяющего их вала 14, вращаемого через муфту 15 приводной трансмиссией 16.
В процессе работы мельницы при круговых колебаниях рабочего органа 5 с фланцем 6, возбуждаемых вращением дебалансов 13 на подшипниках 12, мелющие ролики 9 обкатывают стенки отверстий 7 и 8, раздавливая частицы сырья, загружаемого сверху (стрелки загрузки-выгрузки).
Измельчение производятся сначала на круге отверстий 8 верхней стенки рабочего органа 1, затем на ярусе отверстий 7 рабоо VJ о о ел
4
чего органа 5, наконец, на ярусе отверстий нижней стенки рабочего органа 1; продукт ссыпается в выгрузочный короб 10. Через отверстия 4 ссыпаются случайные частицы.
Передача центрального усилия от наружного рабочего органа к внутреннему че- рез мелющие ролики 9 приводит к повышению давления на измельчаемый материал, т.е. к повышению удельной производительности мельницы.
11
Формула изобретения Роликовая мельница, содержащая наружный и внутренний рабочие органы, вибропривод и мелющие ролики, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения удельной производительности, наружный рабочий орган выполнен с центральной ще- левидной полостью, а внутренний - со скользяще заключенным в эту полость
фланцем, причем стенки полости и фланец по периферии соосно перфорированы, а ролики свЬбодНо размещены по одному в каждой группе соосных отверстий.
12
Роликовая мельница | 1984 |
|
SU1209292A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-02-20—Подача