Способ флотации несульфидных руд Советский патент 1991 года по МПК B03D1/01 

Описание патента на изобретение SU1676662A1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации несульфидных руд, например, редкометальных.

Цель изобретения - повышение i-.звле- чения ценных компонентов в концентрат при одновременном снижении времени флотации за счет усиления селективности процесса.

Сущность предлагаемого способа флотации несульфидных руд, включающего обработку пульпы основным собирателем и модификаторами, заключается в том, что пульпу обрабатывают дополнительным модификатором - эфирами пентаэритрита таллового масла лиственных пород. Эфиры пентаэритрита таллового масла лиственных пород (ЭПЭТМЛП)синтезированы реакцией этерификации пятиатомного спирта пентаэритрита и таллового масла лиственных пород, по схеме:

RCOOH + R1OH ±5RCOOR1 + Н20 где R - алкил;Сю-С18, R OH-(CH20H)/iC - пентаэритрит.

Технология получения ЭПЭТМЛП идеи тична технологии получения эфиров пентаэ ритрита жирных кислот таллового масла, которые являются промежуточным продуктом производства олифы (Пентоль). Ориентировочная стоимость эфиров 500 руб/т, Они представляют собой густую вязкую жидкость черного цвета со специфическим запахом, не растворимую в воде и спирте, хорошо растворимую в ацетоне, CCI4, СНСЬ, маслах, алифатических и ароматических углеводородах. Эфиры имеют кислотное число 10 и йодное число 91. ЭПЭТМЛП практически не эмульгируют и подавать их в водном растворе не представляется возможным. Выбран способ подачи эфиров во флотационный процесс в смеси с аполярны- ми маслами. Подбирают соотношение модификатора с аполярными маслами до состояния текучести смеси без подогрева. Соотношение компонентов берут в пределах: модификатор:аполярные масла 1:0,25:0,25; 1:0,5:0,5 и 1:1:1. Подвижностью и текучестью обладает смесь в соотношении компонентов не менее 1:1:1, которая и применяется для дальнейших исследований. Определен оптимальный расход модификатора, который составляет 0,1 кг/т. Данные указаны в табл.1.

П р и м е р 1. Проводят флотацию редко- метальной карбонатно-флюоритовой руды. Минеральный состав руды,% флюорит 24; кальцит 8; везувиан 18; полевые шпаты 33; апатит 1; сульфиды 1; слюды, гидроокислы железа, редкоземельные элементы до 100%. Руду измельчают до 75% кл. -0,074 мм, в измельчение вводят карбонат натрия - схема включает предварительное удаление сульфидов с бутиловым ксантогенатом, кондиционирование пульпы с модификаторами (едким натром, три полифосфатом) и основным собирателем, а затем во флотационный процесс подают дополнительный модификатор- ЭПЭТМЛП (0,1 кг/т) в смеси с аполярными маслами в соотношении 1:1:1. В качестве аполярных масел применяют ни- огрин и индустриальное масло ИС-45. Эти масла выпускаются в промышленности в больших объемах, стоимостью 25-50 руб/т. Полученная смесь подвижна, легко текуча. ИС-45, кроме того улучшает структуру пены. Таким образом, дополнительный модификатор представляет собой тройную смесь

всоотношениикомпонентов:

ЭПЭТМЛП:ниогрин:ИС-45 - 1:1:1, После кондиционирования проводили флотацию и пересчетные операции. Полученные результаты приведены в табл.2.

П р и м е р 2. Проводят флотацию редко- метальной руды. Минеральный состав руды,%: альбит 56,7; микроклин 19,8; кварц 16,1; слюда 3,2. сульфиды 0,25; гидроокислы

железа 0,3; магнетит 0,6; топаз 1,5; апатит, колумбит, касситерит, пирохлор-микролит до 100%.

Руда измельчается до 85% кл. - 0,074 мм. Схема флотации включает кондиционирование с модификаторами (карбонат натрия) и собирателем (ИМ-50), затем в процесс подают эфиры пентаэритрита тал- лового масла лиственных пород в количестве 0,1 кг/т в соотношении с аполярными

маслами 1:1:1, в качестве аполярных масел применяют ниогрин и индустриальное масло ИС-45. После кондиционирования проводят основную флотацию и перечистные операции. Полученные результаты приведены в табл.3.

Как видно из табл. 2 и 3 полученные результаты свидетельствуют, что предлагаемый способ флотации обеспечивает значительное сокращение времени флотации, при этом повышается примерно на 5% извлечение основных компонентов в концентрат, при снижении их содержания в хвостах. С применением ЭПЭТМЛП в 2-2,5 раза снижаются энергозатраты, сокращается фронт флотации в 2-2,5 раза.

Формула изобретения Способ флотации несульфидных руд, включающий предварительную обработку

пульпы модификаторами, последующее кондиционирование с собирателем и выделение минералов ценных компонентов в пенный продукт, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценных

компонентов в концентрат при одновременном снижении времени флотации, в кондиционирование после подачи собирателя вводят эфиры пентаэритрита таллового масла лиственных пород в органическом растворителе.

Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1676662A1

название год авторы номер документа
Способ флотации несульфидных руд 1981
  • Курков А.В.
  • Болдырев В.А.
  • Глазунова Р.И.
  • Кротков А.И.
  • Руденко Б.Я.
  • Расковалов Э.В.
  • Усенко А.И.
  • Михайловский В.Г.
SU1027885A1
Способ флотации несульфидных руд 1990
  • Курков Александр Васильевич
  • Глазунова Роза Ивановна
  • Молодкина Инна Алексеевна
  • Фейгус Эдуард Исаакович
  • Усенко Александр Иванович
  • Попов Юрий Георгиевич
  • Руденко Борис Яковлевич
  • Михайловский Валентин Григорьевич
  • Литвинов Виктор Апполонович
SU1830287A1
Способ флотации несульфидных руд 1988
  • Курков Александр Васильевич
  • Жуков Дмитрий Александрович
  • Молодкина Инна Алексеевна
  • Усенко Александр Иванович
  • Руденко Борис Яковлевич
  • Попов Юрий Георгиевич
  • Литвинов Виктор Апполонович
SU1553181A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД 2000
  • Медведева Л.В.
  • Хуршудов В.А.
  • Дудко М.П.
  • Лыгач В.Н.
  • Ладыгина Г.В.
RU2171717C1
Способ доводки флюоритовых концентратов 1981
  • Курков А.В.
  • Глазунова Р.И.
  • Руденко Б.Я.
  • Зайцев В.Г.
  • Расковалов Э.В.
  • Михайловский В.Г.
  • Литвинов В.А.
SU1003431A1
Способ флотации несульфидных руд 1981
  • Алейников Николай Александрович
  • Иванова Валентина Алексеевна
  • Шлыкова Галина Александровна
SU984494A1
Собиратель для флотации руд 1981
  • Курков А.В.
  • Молодкина И.А.
  • Колесникова М.П.
  • Егоров А.М.
  • Попов Ю.Г.
  • Руденко Б.Я.
  • Усенко А.И.
SU1058136A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ, ВКЛЮЧАЮЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД, И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Хмельник Александр Юрьевич
  • Галиакбаров Марат Файзуллинович
RU2393925C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФОСФАТНЫХ РУД 2017
  • Смолко-Шварцмайр, Наталия
  • Юнгдаль, Геран Томас
  • Экерот, Йохан
  • Клебергер Хелльстром, Аса Хелен Янетте
  • Свенссон, Эмели
RU2722484C1
Способ флотации несульфидных руд 1986
  • Назаров Юрий Павлович
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Уварова Лидия Васильевна
  • Бордюг Анатолий Александрович
  • Лукашина Тамара Георгиевна
  • Поляк Илья Менделевич
SU1411042A1

Реферат патента 1991 года Способ флотации несульфидных руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации несульфидных руд, например редкометальных. Цель изобретения - повышение извлечения ценных компонентов в концентрат при одновременном снижении времени флотации за счет усиления селективности процесса. Способ флотации несульфидных руд включает предварительную обработку пульпы модификаторами, последующее кондиционирование с собирателем и выделение минералов ценных компонентов в пенный продукт. В кондиционирование после подачи собирателя вводят эфиры пентаэритрита таллового масла лиственных пород в органическом растворителе. Реагент представляет собой вязкую густую жидкость черного цвета, не растворимую в воде и спиртах, хорошо растворимую в ацетоне, CCU, CHCb, аполярных маслах, алифатических и ароматических углеводородах. Использование способа повышает извлечение минералов редких металлов в концентрат на 2,2 -5,2% и снижает время флотации за счет сокращения фронта флотации в 2-2,5 раза. 3 табл. л

Формула изобретения SU 1 676 662 A1

Таблица2

ТаблицаЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1676662A1

Способ флотации несульфидных руд 1981
  • Курков А.В.
  • Болдырев В.А.
  • Глазунова Р.И.
  • Кротков А.И.
  • Руденко Б.Я.
  • Расковалов Э.В.
  • Усенко А.И.
  • Михайловский В.Г.
SU1027885A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Патент США № 3028008, кл
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1

SU 1 676 662 A1

Авторы

Курков Александр Васильевич

Фейгус Эдуард Исаакович

Белов Андрей Олегович

Молодкина Инна Алексеевна

Усенко Александр Иванович

Руденко Борис Яковлевич

Попов Юрий Георгиевич

Литвинов Виктор Апполонович

Михайловский Валентин Григорьевич

Даты

1991-09-15Публикация

1989-06-26Подача