Устройство для дозирования вязких продуктов Советский патент 1991 года по МПК B65B3/12 

Изобретение относится к технике дозирования и может быть использовано при расфасовке вязких продуктов в различных отраслях промышленности

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство (в положении перед рабочим ходом), общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - устройство в конце рабочего хода (перед прекращением выдачи продукта).

Устройство состоит из силового цилиндра 1, связанного с ним мерного цилиндра 2 и смонтированных в нем штока 3 с клапаном 4, перфорированного поршня 5, укрепленного с возможностью осевого перемещения относительно штока 3, и запорного механизма, содержащего патрубок б и закрепленный в нем клапан 7. Запорный механизм содержит также цилиндрическую камеру 8, свободно установленную на патрубке 6, и поршень 9, закрепленный на последнем. Камера 8 подпружинена пружиной 10 относительно поршня 9 и имеет в нижней части коническое седло для размещения клапана 7, который имеет конусный участок с боковыми вырезами 11 для прохода продукта. Мерный цилиндр 2 связан с силовым цилиндром 1 с помощью разъемного соединения 12 и имеет патрубок 13 для подачи продукта. Запорный механизм связан с мерО Ч О Ю

Сл)

ным цилиндром 2 посредством разъемного соединения 14.

Устройство работает следующим образом.

Продукт самотеком или под небольшим избыточным давлением непрерывно поступает в мерный цилиндр 2 через патрубок 13. Под действием сжатого воздуха, подаваемого в нижнюю полость силового цилиндра 1, штокЗ движется вверх, клапан 4открыва- ет каналы в перфорированном поршне 5, и мерный цилиндр 2 заполняется продуктом. При достижении поршнем силового цилиндра 1 крайнего верхнего положения заполнение продуктом мерного цилиндра 2 заканчивается. При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость силового цилиндра начинается рабочий ход и выдача дозы продукта из устройства. При движении штока 3 вниз сначала клапаном 4 закрываются кана- лы в перфорированном поршне 5, затем поршень 5, двигаясь вместе со штоком 3, увеличивает давление продукта, заполнившего мерный цилиндр 2 и полость патрубка 6. Давлением продукта, передаваемым че- рез вырезы 11 в клапане 7 в полость под поршнем 9, отжимается подпружиненная пружиной 10 цилиндрическая камера 8 и через образовавшийся кольцевой зазор между коническим седлом камеры 8 и кла- паном 7 доза продукта выводится из устройства в упаковочную емкость. В конце хода перфорированного поршня 5 камера 8 под действием пружины 10 садится на клапан 7 и запирает выход продукту через вырезы 11 клапана 7.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить надежность работы расфасовочного оборудования за счет исключения контакта подпружинивающих элементов запорного механизма с дозируемым продуктом.

Формула изобретения Устройство для дозирования вязких продуктов, состоящее из силового цилиндра, связанного с ним мерного цилиндра и смонтированных в нем штока с клапаном, перфорированного поршня, укрепленного с возможностью осевого перемещения отно- сительно штока, и запорного механизма, содержащего патрубок и закрепленный в нем клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, запорный механизм содержит цилиндрическую камеру, свободно установленную на патрубке, и поршень, закрепленный на последнем, при этом камера подпружинена относительно поршня и имеет в нижней части коническое седло для размещения клапана, который имеет конусный участок с боковыми вырезами для прохода продукта.

Изобретение относится к технике дозирования вязких продуктов. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство для дозирования вязких продуктов состоит из силового цилиндра 1, связан- ного с ним мерного цилиндра 2 и смонтированного в нем штока 3 с клапаном 4, перфорированного поршня 5, укрепленного с возможностью осевого перемещения относительно штока 3, и запорного механизма Запорный механизм содержит патрубок 6, закрепленный в нем клапан 7, цилиндрическую камеру 8, свободно установленную на патрубке 6, и поршень 9, закрепленный на последнем. Камера 8 подпружинена пружиной 10 относительно поршня 9 и имеет в нижней части коническое седло для размещения клапана 7, который имеет конусный участок с боковыми вырезами 11 для прохода продукта. Мерный цилиндр 2 связан с силовым цилиндром 1 разъемным соединением 12 и имеет патрубок 13 для подачи продукта. Запорный механизм связан с мерным цилиндром 2 посредством разъемного соединения 14, Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы расфасовочного оборудования за счет исключения контакта подпружинивающих элементов запорного механизма с дозируемым продуктом 3 ил. Ј

и

Фиг. г

7