Способ ликвидации отработанного бурового раствора на водной основе Советский патент 1991 года по МПК C09K7/00 

Изобретение касается охраны окружающей среды при геологоразведочных работах и нефтегазодобыче, в частности к способам ликвидации отработанных буровых растворов/ОБР/.

Целью изобретения является упрощение технологии утилизации твердой фазы за счет повышения степени обезвоживания при одновременном снижении содержания загрязняющих веществ.

Способ осуществляют следующим образом.

ОБР, при необходимости дестабилизированный предварительно коагулянтом, например сернокислым алюминием, в количестве 0.05-0,5% к массе ОВР в виде 1-5%-ного раствора подверг а юг обработке флокулянтом /полиакриламмдом/ R количестве 0,02 0.05 /по у- IMV ич шу/ % к

массе ОБР. После отделения жидкой фазы флокулированную твердую фазу обрабатывают жидким стеклом и гидролизным лигнином при их расходе: жидкого стекла 1,0-4,0% /по твердому силикату натрия/, гидролизного лигнина 0,2-2,0% к массе флокулированной твердой фазы. Жидкое стекло и гидролизный лигнин вводятся последовательно. После равномерною перемешивания флокулированной твердой фазы с указанными реагентами в течение 10-30 мин (время, достаточное для реакции взаимодействия между силикатом нафия жидкого стекла, гидролизным лигнином и флокулированной твердой фазой ОБР) производят механическое обезвоживание тврр- дой фазы между фильтрующими поверхностями, например, на фть-р nj.. c- се. При необходимости проиэсо v- л р i нительную промынку твердой Ф, л i

Os

о ел го

исходном ОБР содержалось значительное количество загрязняющих веществ. Требуемая степень устанавливается по показателям промывных вод /нормируемые показатели содержания загрязняющих веществ/. Фильтрат от обезвоживания, промывные воды объединяются с жидкой фазой и подвергаются очистке известными методами.

П р и м е р 1. Буровые растворы /составы приведены в табл. 1/ обрабатывают по данному и известному способам. Результаты приведены в табл. 2.

Влажность твердой фазы при обработке буровых растворов по предлагаемому способу снижается до 50 - 55%.

Основным загрязняющим компонентом данных растворов является КССБ (конденсированная сульфит-спиртовая барда). При обработке растворов по изобретению ее содержание в твердой фазе снижается до 1,3-3,2% к исходному содержанию в буровом растворе, а при обработке по известному способу составляет 38-45%.

0

5

0

5

П р и м е р 2. Буровой раствор № 1 обрабатывают различными количествами жидкого стекла и гидролизного лигнина.Результаты приведены в табл, 3.

Осуществление способа позволяет повысить степень обезвоживания твердой фазы отработанного бурового раствора. В результате низкого содержания загрязняющих веществ по сравнению с известным способом твердая фаза не требует тщательного захоронения. Кроме того, легко подвергается транспортировке.

Формула изобретения Способ ликвидации отработанного бурового раствора на водной основе путем введения в отработанный буровой раствор флокулянта с последующим отделением жидкой фазы от твердой, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения технологии утилизации твердой фазы за счет повышения степени обезвоживания при одновременном снижении содержания загрязняющих веществ в ней, в отделенную твердую фазу последовательно вводят жидкое стекло и гидролизный лигнин в количестве от 1,0 до 4,0 м от 0,2 до 2,0 % от массы твердой фазы.

Таблица 1

Изобретение относится к охране окружающей среды при геологоразведочных работах и нефтегазодобыче. Цель упрощение технологии утилизации твердой фазы за счет повышения степени обезвоживания при одновременном снижении содержания загрязняющих веществ в ней. В отработанный буровой раствор вводят флокулянт с последующим отделением жидкой фазы от твердой. В отделенную твердую фазу последовательно вводят жидкое стекло и гидролизный лигнин в количестве от 1,0 до 4,0 м от 0,2 до 2,0% от массы твердой фазы. Применение данного способа позволяет повысить степень обезвоживания твердой фазы отработанного бурового раствора. В результате низкого содержания загрязняющих веществ твердая фаза не требует тщательного захоронения и легко подвергается транспортировке. 3 табл.

Содержание КССБ определялось фотометрически в водных вытяжках.

Т а б л и ц а.2

Расход флокулянта (полиакриламида) на обработку бурового раствора - 0,05% мае. (по сухому веществу) к буровому раствору. При добавках жидкого стекла менее 1.0% и более 4,0% и добавках гидролизного лигнина менее 0,2% влажность твердой фазы после обезвоживания значительно повышается. Повышение расхода гидролизного лигнина более 2,0% не приводит к улучшению обезвоживания твердой фазы и ведет к бесполезному

расходованию данного продукта.

Таблица 3