Устройство для цементирования скважин Советский патент 1991 года по МПК E21B33/14 

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может использоваться при цементировании обсадных колонн в скважинах как прямым, так и обратным способом.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1.

Устройство включает полый корпус 1, верхний упор 2 с отверстием 3 и нижний упор 4, установленные внутри корпуса 1. На нижнем упоре 4 размещен пакет магнитных дисков, состоящий из основания 5, головки

б, магнитных дисков 7, проставочных колец 8 и обойм 9, плотно охватывающих магнитные диски 7. Пакет магнитных дисков установлен с возможностью осевого перемещения и перекрытия отверстия 3 верхнего упора в верхнем своем положении, С нижним торцом верхнего упора 2 жестко соединены направляющие стержни 10. Основание 5 и головка 6 установлены соответ- твенно в нижней и верхней части пакета магнитных дисков. Проставочные кольца 8. Ьэзмещены между магнитными дисками 7. (акет магнитных дисков собран в единое целое при помощи остова 11 соединенного нижним торцом с нижним упором 4, а верхним торцом с головкой 6. Наружный диаметр обойм 9 равен наружному диаметру троставочныхколецЗ. Направляющие стержни 10, основание 5, головка 6, остов 11, обоймы 9 и проставочные кольца 8 выполнены из диамагнитного материала. К каждому проставочному кольцу 8 соседние магнитные диски обращены одноименными полюсами.

Геометрические размеры пакета маг- (нитных дисков и его составных частей выбирают таким образом, чтобы основная часть Магнитного потока замыкалась по цепи: магнитный диск - проставочное кольцо - зазор - Корпус - зазор - проставочное кольцо - Магнитный диск.

Устройство работает следующим обра- SOM.

При цементировании обсадных колонн Обратным способом в первую порцию це- |иентного раствора вводят ферромагнитный Порошок, а само устройство размещают в Нижней части обсадной колонны. При прокачивании раствора в момент поступления первой порции цементного раствора с ферромагнитным порошком, последний взаимодействует с магнитным полем устройства и перемещает пакет магнитных дисков в верхнее положение, при этом перекрывается отверстие 3 верхнего диска 2. На поверхности фиксируется повышение давления, что свидетельствует о вхождении цементного раствора в зону устройства. Процесс цементирования заканчивают и после 03 Ц

приступают к дальнейшим работам.

При цементировании прямым способом ферромагнитный порошок вводят в последнюю порцию цементного раствора, а во время закачивания цементного раствора

фиксируют объем продавочной жидкости, равный внутреннему объему обсадной колонны, и регистрируют параметры давления. После окончания продавливания цементного раствора скачок давления указывает на

завершение операции.

Формула изобретения Устройство для цементирования скважин, включающее полый корпус, верхний упор с отверстием и нижний упор, установленные внутри корпуса, пакет магнитных дисков, размещенный на нижнем упоре и установленный с возможностью осевого перемещения и перекрытия отверстия верхнего упора в верхнем своем положении, о т личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено направляющими стержнями, жестко соединенными с нижним торцом верхнего упора, основанием и головкой,

установленными соответственно в нижней и верхней частях пакета магнитных дисков, проставочными кольцами, размещенными между магнитными дисками, обоймами, плотно охватывающими магнитные диски, и

остовом, соединенным нижним торцом с нижним упором, а верхним, торцом с головкой, на котором закреплен пакет магнитных дисков, при этом наружный диаметр обоймы равен наружному диаметру проставочных колец, а направляющие стержни, основание, головка, остов, обоймы и проставочные кольца выполнены из диамагнитного материала, причем к каждому проставочному кольцу магнитные диски обращены одноименными полюсами.

Фиг-t

Фиг2

Изобретение относится к горной промышленности и используется при цементировании обсадных колонн. Цель - повышение надежности работы устройства. Устройство включает корпус 1, внутри которого размещены верхний 2 и нижний 4 упоры. Верхний упор 4 имеет отверстие 3. На нижнем упоре 4 размещен пакет магнитных дисков, состоящий из основания 5, головки 6, магнитных дисков 7, проставочных колец 8 и обойм 9, плотно охватывающих магнитные диски 7. Пакет магнитных дисков установлен с возможностью осевого перемещения и перекрытия отверстия 3 в верхнем своем положении. С нижним торцом верхнего упора 2 жестко соединены направляющие стержни 10. Основание 5 и головка 6 установлены соответственно в нижней и верхней части пакета магнитных дисков. Проставочные кольца 8 размещены между магнитными дисками 7. Пакет магнитных дисков собран в единое целое при помощи остова 11, соединенного нижним торцом с нижним упором 4, а верхним торцом с головкой 6. Наружный диаметр обоймы 9 равен наружному диаметру проставочных колец 8. Направляющие стержни 10, основание 5, головка 6, остов 11, обоймы 9 и проставоч- ные кольца 8 выполнены из диамагнитного материала. К каждому проставочному кольцу магнитные диски обращены одноименными полюсами. При цементировании обсадных колонн устройство устанавливается в нижней части скважины. Перед закачкой цементного раствора обратным способом в его первую порцию вводится ферромагнитный порошок. При достижении порции цементного раствора с ферромагнитным порошком устройства он взаимодействует с магнитным полем устройства и потоком раствора магнитные диски вместе с головкой поднимаются в верхнее положение, при этом перекрывается отверстие 3. Рост давления свидетельствует о завершении процесса цементирования. 2 ил. О VI VI чэ о