Смеситель Советский патент 1981 года по МПК B28C1/04 

Описание патента на изобретение SU885040A1

(54) СМЕСИТЕЛЬ

Похожие патенты SU885040A1

название год авторы номер документа
Смеситель-диспергатор 1979
  • Тимко Валентин Васильевич
  • Сердюк Анатолий Илларионович
  • Погорелов Владимир Денисович
  • Печерский Леонид Викторович
  • Бахтин Виктор Максимович
  • Шестакова Людмила Корнеевна
  • Измалкова Людмила Яковлевна
SU854732A1
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2002
  • Севостьянов В.С.
  • Михайличенко С.А.
  • Севостьянов М.В.
  • Титаренко Ю.Д.
  • Овсянко И.И.
RU2204437C1
Смеситель-активатор 1981
  • Усманов Хамза Хадиевич
  • Бугаенко Григорий Ефимович
SU1000283A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ И СОРТИРОВКИ 1997
  • Митин Л.А.
  • Жоленц Г.А.
  • Зиновьев В.А.
  • Курилович Г.И.
RU2123892C1
Смеситель 1987
  • Марченко Владимир Яковлевич
  • Петренко Леонид Яковлевич
  • Ляшенко Михаил Григорьевич
  • Любинский Анатолий Анатольевич
  • Мирный Леонид Филиппович
SU1527009A1
Устройство для получения плодоовощных соков 1987
  • Зайцев Сергей Иванович
SU1521449A1
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ 2000
  • Шевцов В.В.
  • Резник Е.И.
  • Савиных П.А.
RU2193839C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ СТЕРЖНЕЙ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ 2004
  • Долгов Сергей Викторович
  • Гасумов Рамиз Алиджавад Оглы
  • Лобкин Анатолий Николаевич
  • Тенишев Юрий Сергеевич
  • Мазанов Сергей Владимирович
  • Гейхман Михаил Григорьевич
  • Зайцев Геннадий Антонович
  • Максименко Игорь Юрьевич
  • Кривоногов Валерий Александрович
  • Зикеева Татьяна Петровна
RU2269644C1
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка 1988
  • Литвинов Борис Павлович
SU1532076A1
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСПЕРГАТОР 2022
  • Шаталов Владислав Алексеевич
  • Михайличенко Сергей Анатольевич
  • Шаталов Алексей Вячеславович
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Алферов Игорь Сергеевич
RU2786113C1

Иллюстрации к изобретению SU 885 040 A1

Реферат патента 1981 года Смеситель

Формула изобретения SU 885 040 A1

1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовлеиия высокодисперсных растворов из комовой глины различного назначения, суспензий из глино-порошков и других малопрочных материалов.

Известно устройство для растирания глинистой массы, содержащее корпус, в котором расположены основной и прижимной валки, скребок, лопастной вал и нож с гребнями {.

Наиболее близким к предлагаемому является смеситель, преимущественно для приготовления глинистого сырья, содержащий имеющую загрузочный патрубок смесительную емкость с горизонтально расположенным перфорированным ротором, в полости которого размещен щнек, напорную камеру с рабочим колесом центробежного насоса, жестко связанным с ротором, и привод (2.

Недостатком указанных устройств является недостаточная интенсивность процесса смешивания.

Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания.

Указанная цель достигается тем, что смеситель, преимущественно для приготовления

глинистого сырья, содержащий имеющую загрузочный патрубок смесительную емкость с горизонтально расположенным перфорированным ротором, в полости которого размещен шнек, напорную камеру с рабочим колесом центробежного насоса, жестко связанным с ротором, и привод, он снабжен имеющими привод поворота ножами, щарнирно закрепленными в месте соединения емкости с загрузочным патрубком и гребенкой, неподвижно закрепленной на внутренней поверхности последнего, причем ножи размещены между зубьями гребенки, а щнек жестко закреплен в емкости с торца ротора.

Кроме того, отверстия ротора выполнены эллипсоидными, а большая ось их параллельна оси ротора.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - продольный разрез перфорированного ротора, на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Смеситель содержит установленную на 20 опорной раме I емкость. 2 с загрузочным патрубком 3. Внутри емкости 2 горизон.тально расположеи перфорированный ротор 4, отверстия 5 которого могут быть выпоЛнены эллипсоидными, а большая ось их параллельна оси ротора 4, в полости ротора размешен шнек 6. Смеситель содержит также напорную камеру 7 с рабочим колесом центробежного насоса 8, жестко связанным с ротором 4, и привод 9. Смеситель снабжен имеющими привод поворота ножами 10, шарнирно закрепленными- в месте соединения емкости с загрузочным патрубком 3 и гребенкой 11, неподвижно закрепленной на внутренней поверхности последнего, причем ножи 10 размешены между зубьями гребенки 11, а шнек 6 жестко закреплен в емкости 2 с торца ротора 4 в опорном узле 12. Напорная камера 7 через пропускное приспособление 13 и напорный патрубок 14 связана с емкостью смесителя, в которой выполнен камнеуловитель 15 с очистным окном 16. Привод поворота ножей содержит механизм 17 опрокидывания и механизм 18 возврата их в исходное положение.

Смеситель работает следующим образом.

Исходный материал загружают в загрузочный патрубок 3, при этом в процессе загрузки исходного материала ножи при помощи механизма 18 возврата, например, лебедки, прижимаются к стенке патрубка 3. По окончании загрузки отключается тормозная система лебедки, и ножи 10 при помощи механизма опрокидывания 17, например пружины растяжения, связанной через канатную тягу с подпятником ножей, прижимают комья к наружной поверхности вращающегося ротора 4. В связи с тем, что комья постоянно находятся под силовым воздействием ножей, а ножи совершают к тому же и колебательное движение за счет жесткости пружины, неоднородности комьев и центробежных сил вокруг ротора, то полностью исключается образование сводов, наблюдаемое в процессе переработки комовых глин данным методом. Комья глины -истираются с помощью напорного шнека 6 и рабочего колеса 8; полученная растворная смесь через отверстия 5 засасываются во внутреннюю полость ротора 4, где происходит интенсивное перемешивание компонентов и закручивание потока. Растворная смесь под давлением шнека 6 подается во входную часть рабочего колеса 8, затем в напорную камеру 7, откуда раствор через пропускное устройство 13 и напорный патрубок 14 поступает на повторную диспергацию или во внешний аккумулятор.

Очистка ножей 10 осуш ествляется гребенкой 11 при возврате их в исходное положение.

Инородные включения остаются на камнеуловителе 15 и по мере накопления удаляются с его поверхности через окно 16.

Предлагаемое выполнение устройства позволяет значительно интенсифицировать процесс смешивания,и производительность.

Формула изобретения

, Смеситель, преимущественно для приготовления глинистого сырья, содержащий имеющую загрузочный патрубок смесительную емкость с горизонтально расположенным перфорированным ротором, в полости которого размещен шнек, напорную камеру с рабочим колесом центробежного насоса, жестко связанным с ротором, и привод, огличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания, он снабжен имеющими привод поворота ножами, шарнирно закрепленными в месте соединения емкости с загрузочным патрубком, и гребенкой, неподвижно закрепленной на внутренней поверхности последнего, причем ножи размещены между зубьями гребенки, а щнек жестко закреплен в емкости с торца ротора. 2. Смеситель по п. I, отличающийся тем, что отверстия ротора выполнены эллипсоидными, а большая ось их параллельна оси ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 614955, кл. В 28 С 1/20, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 343860, кл. В 28 С 1/04, 1970. /1-/

Фиг. 2

SU 885 040 A1

Авторы

Погорелов Владимир Денисович

Тимко Валентин Васильевич

Сердюк Анатолий Илларионович

Шляхтич Инна Ивановна

Даты

1981-11-30Публикация

1979-12-19Подача