Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для стопо- рения штифтов.
Цель изббретения - повышение технологичности конструкции за счет упрощения изготовления криволинейного паза.
На фиг. 1 изображено застопоренное штифтовое соединение с конусным штифтом; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Соединение содержит втулку 1 с размещенными в ней валом 2. В совмещенных радиальных отверстиях вала и втулки расположен конусный штифт 3, на конце которого в зоне отверстий выполнена кольцевая проточка 4, сообщающаяся с пазом 5. В кольцевой проточке расположена проволока 6, которая через паз 5 выводится наружу. Размер паза по ширине немного больше двойного диаметра проволоки, а по глубине - одного диаметра той же проволоки. После скручивания выступающих наружу проволочных концов поперечное сечение скрученных концов становится больше
поперечного сечения паза 5, за счет чего и достигается безлюфтовое позитивное сто- порение штифта. При разборке следует раскрутить концы и, ухватившись пассатижами, натянуть их. Это способствует выпрямлению проволоки, и она может войти в паз 5. Можно просто отломить скрученную часть стопора.
Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в том, что значительно упрощается изготовление паза под фиксирующий элемент. Вначале выполняется кольцевая проточка, а затем дисковой фрезой вдоль оси штифта фрезеруется паз до соприкосновения с кольцевой проточкой, Формула изобретения Соединение деталей, содержащее установленный в отверстиях деталей соединительный элемент, связанный с ним своей центральной частью и расположенный в фигурном пазу соединительного элемента проволочный фиксирующий элемент, участки которого, расположенные между его центО
ч
х|
ы
00
о
ральной частью и концами, связаны между собой и контактируют с опорной поверхностью соответствующей детали и выступающей поверхностью соединительного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения технологичности конструкции, фигурный паз выполнен в виде кольцевой канавки и расположенного перпендикулярно ей продольного паза, в котором размещены оба концевых прямолинейных участка проволочного элемента, а размеры указанного паза выбираются из следующего соотношения:
d h 2d;2d H, где h - глубина паза; Н - ширина паза; d - диаметр проволоки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ | 2016 |
|
RU2625708C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ | 2016 |
|
RU2623954C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ | 2016 |
|
RU2623956C1 |
Штифтовое соединение | 1987 |
|
SU1427092A1 |
Соединение деталей | 1988 |
|
SU1539404A1 |
Соединение деталей | 1990 |
|
SU1774084A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ | 2016 |
|
RU2628855C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ | 2017 |
|
RU2644756C1 |
Штифтовое соединение | 2017 |
|
RU2650266C1 |
ПЛОМБИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2017 |
|
RU2657980C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для осевой фиксации штифтов в отверстиях базовых деталей. Цель изобретения - повышение технологичности конструкции. На конце штифта в зоне отверстий соединенных деталей выполнена кольцевая проточка и сообщающийся с ней паз, выполненный вдоль оси соединительного элемента. Оба конца проволочного элемента, охватывающего соединительный элемент по поверхности кольцевой проточки, размещены в продольном пазу. Размер паза определяется из следующих соотношений: d h 2d;2d H, где h - глубина паза; Н - ширина паза; d - диаметр проволоки. При этом упрощается изготовление паза под фиксирующий элемент, 2 ил.
Фиг 4
5
ФИГ. 2
ВидА
Соединение деталей | 1988 |
|
SU1539404A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-06-21—Подача