Вращающийся вакуумный фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D33/17 B01D33/82 B01D33/327 

Описание патента на изобретение SU1678194A3

Изобретение относится к усовершенствованию вращающихся вакуумных фильтров с горизонтальной плоскостью фильтрования, в частности распределителя с вертикальной осью, в функцию которого входит сбор, распределение и содержание текучего вещества, поступающего or подвижных фильтрующих элемен- юь пеподвйхным элементам устройства удаления.

Цель /.зобрет шя - уменьшение размеров снялечме стоимости вспомогательного сбпг - .ообанил и сведение до минимума от- ,;оний накипи

На фиг.1, 2, 3 представлен вид в перспективе, в плоскости и основной вид известного вращающегося фильтра с опрокидывающимися лотками; на фиг.4 - оошмй вид предложенного распределителя; а фиг.В - общий вид коллектора и сепара- L-ИОННОЙ часта распределителя; на фиг.6 - o&iii ivi ы/.д секторов распределителя, пред- назнэченных для осуществления вспомогательных операций; на фиг.7 - часть распределителя, иллюстрирующая регули- рсаку первого фильтрования; на фиг.8 - об- чий в -д регулировочного клапана первого Фильтрования.

Фильтр состоит из нескольких фильтрующих элементов, камер, в которых непре- рувно осуществляются последователоные о;.йрацш фильтрования, промывания, различные специальные обработки, удаление осадка, образующегося на фильтрующей поверхности, промывание и сушка камер и фильфующегс полотна. Весь цикл опера- цмй осуществляется в течение каждого цик- ,|,э движения, а в целом все циклы г.ючавляют непрерывный процесс, объеди- ,.8нний в цепь фильтрования.

Распределительные ковши 1, 2, связанные с перегородками, ограничивают после- овательные секторы фильтрования и промывания. Жидкости и газы, прошедшие Фильтрующие слои камер каждой зоны, собирают в отсеках, затем удаляют по соответствующим каналам 3 к сепараторам 4, а жидкости удаляют посредством барометрических труб 5 в резервуары 6 или, как показано штрихпунктирной линией на фиг.1, с помощью труб 7 направляют к всасываю-; щи(ч насосам 8, после всасывания газы из сепараторов направляют вверх к вакуумной цепи 9 через коллектор 10 и 11.

Центральный распределитель 12 состоит из круговой вращающейся распределительной головки 13 и неподвижного основания 14,

Камера 15 имеют распределительные i OBLU 1, 2. Подвижная распределительная

головка 13 содержит такое число лотков 16, сколько фильтрующих элементов, из которых жидкость поступает посредством гибких шлангов 17 в лотки. Поворачивающаяся

рама 18 установлена на круговых элементах 19, укрепленных посредством радиальных соединительных рычагов 20. Несущие камеры 15 с помощью подшипников 21 поворачиваются на двух комплектах роликов 22,

0 закрепленных на основаниях и расположенных в виде двух концентрических окружностей, движение центрируется с помощью центровочных роликов (не показаны). Направляющие рычаги камер 23 имеют два

5 ролика 24, 25, перемещающиеся по рельсам 26. 27, связанным с периферическим каркасом 28. Расдределмтельные ковши 1, 2, подвешенные к каркасу 28 над камерами, подают в камеры раствор для фильтрования

0 и жидкость для промывания. В соответствии с изобретением, газы и жидкость, сцеженные из фильтра, направляют через цилиндрическую стенку 29, вертикально падая в кольцевую камеру 30 и далее, огибая ниж5 нюю кромку 31 стенки 29. жидкость продолжает двигаться вертикально вниз по своей тоаектории, а газы меняют направление на 180° и всасываются в верхнююсепарацион- ную камеру 32. Сепарационная камера 32

0 имеет прокладку 33 и радиальные перегородки 34 и 35 с отаерстиями 36, 37 для перетока фильтрата кз одного отсека в другой таким образом, что более жидкое второе промывание может переливаться через

5 края в первое промывание, а первое промывание в маточный раствор, что и происходит с помощью ребра 38, находящегося выше уровня ребра 39 на расстоянии 40. Перегородка 41, отделяющая последний фильтрат

0 (речь идет о втором промывании) от маточного раствора, проходит по всей высоте резервуара и исключает всякое сообщение между наиболее жидким фильтратом и маточным раствором. Цилиндричег ;ие зоны

5 42-44, принимающие и содержащие фильтраты, оснащены в нижней части трубами 45-47 для подачи фильтрата к насосам 48- 50 посредством каналов 51-53.

На фиг.б показаны перегородки конца

0 54 и начала 55 вакуумного фильтрования, между которыми находится кольцевая зона 56, с помощью которой могут осуществляться дополнительные операции (подачи воздуха для разгрузки осадка, сушки.

5 фильтрующего полотна и дренажа остаточных вод). Кольцевая зона 56 изолирована от резервуара посредством горизонтальной перегородки 57 таким образом, что находящаяся а ней жидкость должна удаляться или подаваться сбоку по патрубкам 58-60. Т.е.

за исключением кольцевого пространства весь объем резервуара может быть занят фильтратом в вакууме. Эта кольцевая зона находится сверху вертикальной перегородки 41, отделяющей маточный раствор от фильтрата последнего промывания. Зона 56 имеет столько камер, сколько необходимо осуществить дополнительных операций. Дополнительные операции проводятся в такой последовательности: подача воздуха под давлением через отверстие 61 с целью облегчения разгрузки осадка от фильтрования и промывания фильтрующего полотна; всасывание воздуха через отверстие 62 с целью сушки фильтрующего полотна; для дополнительного дренажа остаточных вод, вытекающих из камер, в перегородке 55, соответствующей операции подачи раствора в камеры, выполнено отверстие 63.

Как показано на фиг.7, 8, первая со- бранная жидкость проходит через регулируемое отверстие и поступает после сепараци находящегося в ней газа по каналу 64 в отсек первого промывания, расположенный между стенками 34 и 35. Регулировка отвер- стия 65 может быть произведена поворачиванием клапана 66 с помощью рычага 67 снаружи коллектора.

Устройства работает следующим образом.

Распределительные ковши 1, 2, связанные с перегородками, ограничивают последовательные секторы фильтрования и промывания.

Газы и жидкости, извлеченные из филь- тра, направляются через цилиндрическую стенку 29 в кольцевую камеру 30, откуда газы всасываются в сепарационную камеру 32. Радиальные перегородки 34 и 35 в сепа- рационной камере 32 имеют угловую регу- лировку, а перегородка 41 установлена неподвижно таким образом, что отсечка фильтратов различной текучести происходит четко (между фильтрованием маточного раствора и первым промыванием, между первым и вторым промыванием и т.д.).

Более жидкое второе промывание может переливаться через края в первое промывание, а первое промывание - в маточный раствор. Сообщение второго про- мывания (наиболее жидкий фильтрат) с маточным раствором исключается, так как перегородка 41 выполнена сплошной по всей высоте резервуара, Предусмотрен также распределитель в секции первого филь- трования, в котором собирают первый мутный фильтрат при получении осадка в отсеке маточных растворов.

В вакуумном вращающемся фильтре с горизонтальной плоскостью фильтрования

с распределителем описанной конструкции сепарация газов и жидкостей значительно улучшается с помощью изменения направления на 180° и благодаря увеличению объема, который стал таким, что уровень жидкости в отсеке незначительный. Скорость циркуляции уменьшилась, улучшилось качество сепарации газов и жидкостей. Объем отсеков достаточен для непосредственного соединения всасывающих насосов без подключения дополнительных резервуаров. Компактная конструкция коллектора позволяет избежать охлаждения, кристаллизации, накипи. Уход за устройством облегчается.

Формула изобретения

1.Вращающийся вакуумный фильтр с горизонтальной плоскостью фильтрации, содержащий фильтрующие элементы и распределитель, собирающий и распределяющий жидкость, поступающую от элементов, распределитель состоит из распределяющей части и собирающей части, установленных с возможностью перемещения одна относительно другой, при этом собирающая часть содержит по меньшей мере один отсек, соединенный с одним или несколькими устройствами всасывания и удаления газов и жидкостей и размещенный под присоединенной к ней распределяющей частью, причем распределяющая часть содержит ячейки,последовательно в ходе циклического движения соединенные с фильтрующим элементом, сепарационную камеру, являющуюся продолжением центральной части собирающей части, трубопровод отвода газов, отделенных от фильтратов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения размеров, снижения стоимости вспомогательного оборудования и сведения до минимума отложений накипи, собирающая часть выполнена в виде цилиндрического резервуара, в верхней части которого установлена внутренняя перегородка, образующая кольцевое пространство со стенкой резервуара для вертикального подвода фильтратов, поступающих через отверстие ячеек, соединенных фильтрующими элементами, при этом расстояние между нижней кромкой внутренней перегородки и максимальным уровнем в отсеках равно по меньшей мере ширине кольцевого пространства между стенкой резервуара и внутренней перегородкой.

2.Фильтр по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения герметичности между отсеками собирающая часть разделена по меньшей мере на два отсека герметичными радиальными вертикальными

перегородками, проходящими от дна указанной собирающей части до операционной камеры для газов.

3.Фильтр по п.2, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, радиальные вертикальные перегородки отделяют отсеки первого, второго промывания и маточного раствора и выполнены каждая с отверстием для прохода из одного отсека в другой.

4.Фильтр по лп.1-3, отличающий- с я тем, что, с целью опорожнения, каждый отсек имеет в своем дне выводное отверстие для отвода фильтратов.

5.Фильтр по пп.1-4, отличающийся тем, что собирающая часть распределителя снабжена перегородкой, образующей-сектор ёспомога- тельных операций, разделенный на камеры, в которых осуществляют подачу воздуха для разгрузки осадка, сушку фильтрующего полотна и дренаж остаточных вод.

6.Фильтр по пп.1-5, отличающий- с я тем, что отсек первого фильтрования снабжен клапаном на его выходном конце, а его дно соединено с отсеком первого промывания.

Похожие патенты SU1678194A3

название год авторы номер документа
БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ, ТАКОЙ, КАК РАСТВОР, СОДЕРЖАЩИЙ ОСАДОК 2001
  • Бертолотти Жерар
  • Лебиз Ив
RU2271853C2
Напорный фильтр для очистки воды 1983
  • Романенко Владимир Александрович
  • Дмитриев Владимир Дмитриевич
  • Адоньева Иветта Александровна
  • Соловьева Нелли Сергеевна
SU1099978A2
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ФИЛЬТРА И ВРАЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР, ОБОРУДОВАННЫЙ ТАКИМ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2003
  • Куровски Серж
RU2302282C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ С ПОМОЩЬЮ ИНТЕНСИФИЦИРОВАННОГО ВСАСЫВАНИЯ 2012
  • Хяркенен Паси
  • Карьялайнен Симо
  • Линтунен Туомо
  • Саволайнен Эркки
RU2608414C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ-РАСТВОРИТЕЛЯ В ОКИСЛИТЕЛЬНОМ БЛОКЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ РТА 2015
  • Чжао Сюй
  • Чжан Ваньяо
  • Сунь Чжунсинь
  • Чжан Майкуй
  • Тань Юнпэн
  • Ван Тяньбао
  • Чжай Сяннань
  • Шэнь Тао
  • Ван Жуй
  • Лян Юаньюэ
  • Фэн Сяопэн
  • Чжан Гуахай
RU2652090C1
УСТАНОВКА И СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В СТОЧНЫХ ВОДАХ 2010
  • Джошуа Карлетт
  • Самьюэл Карлетт
  • Джесси Карлетт
  • Харри Карлетт
RU2573471C2
Патронный фильтр для очистки жидкости 1988
  • Рудзский Герман Германович
  • Ким Аркадий Николаевич
  • Гусаковский Владимир Борисович
  • Негматов Мирзабахрам Каримович
SU1579532A2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ 2015
  • Хара Нориаки
  • Ито Есицугу
  • Ямадзаки Хацутаро
RU2599636C2
Способ изготовления нетканного волокнистого материала 1973
  • Альберт Питер Джон Гетворд
  • Воган Уильям Пантон
  • Бронислав Радван
  • Малькольм Кеннет Смит
SU504509A3
Устройство десорбции метанола 2023
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Бакиев Радмир Ирекович
  • Кадыров Тимур Фаритович
  • Касьяненко Андрей Александрович
  • Кудияров Герман Сергеевич
  • Моисеев Виктор Владимирович
  • Партилов Михаил Михайлович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Ахлямов Руслан Наильевич
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Ахмадеев Камиль Хакимович
RU2816915C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 678 194 A3

Реферат патента 1991 года Вращающийся вакуумный фильтр

Изобретение относится к вращающимся вакуумным Фильтрам с горизонтальной плоскостью фильтрования и позволяет уменьшить размеры, снизить стоимость вспомогательного оборудования и свести к минимуму отложения накипи Фильтр содержит фильтрующие элементы и распределитель жидкости, поступающей от фильтрующих элементов, состоящий из распределяющей части 13 и собирающей части (СЧ) 14, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга СЧ 14 /4 установлена под распределяющей частью чЗ, содержащей ячейки 16, последовательно в ходе циклического движения соединен- ные с фильтрующим элементом Сепарационная камера является продолжением центральной части собирающей части СЧ 14 выполнена в виде цилиндрического резервуара, в верхней части которого установлена внутренняя перегородка, образующая кольцевое пространство со стенкой резервуара для подвода фильтратов через отверстие ячеек, соединенных фильтрующими элементами. Расстояние между нижней кромкой внутренней перегородки и максимальным уровнем в отсеках равно7 ширине кольцевого пространства между стенкой резервуара и внутренней перегородкой СЧ 14 разделена на отсеки герметичными радиальными вертикальными перегородками, проходящими от дна СЧ 14 до сепараци- онной камеры и имеющими отверстия для прохода жидкости из одного отсека в другой В СЧ 14 предусмотрен сектор вспомогательных операций, разделенный на камеры На выходном конце отсека первого фильтрования предусмотрен клапан, а дно отсека первого фильтрования соединено с отсеком первого промывания 5 з п. ф-лы, 8 ил гв ШЈ сл CN VJ Ю Јь Ы И и с 2

Формула изобретения SU 1 678 194 A3

JT

15 15 фи.3

3Q-

J3

-30

л

VSf

52.

53

Ґ

tr tr Ir

в W- 45 W

Фаг. 4

25

4

28

55

n

30

57

Фа г 5

И 59

Фиг.Ь

3560

34

Фиг. в

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678194A3

Патент США № 4330404, кл.210-247, 1982,

SU 1 678 194 A3

Авторы

Арман Лоран Давистер

Жорж-Франсуа Мартэн

Даты

1991-09-15Публикация

1985-11-13Подача