Изобретение относится к технике очистки газа адсорбцией и может быть использовано в установках осушки сжатого газа в химической, газовой промышленности и других отраслях народного хозяйства,
Цель изобретения - повышение эффективности осушки за счет улучшения условий восстановления сорбента.
На чертеже изображена предлагаемая установка для осушки, общий вид.
Установка включает компрессор 1. адсорберы 2 и 3, теплообменник 4 и сепаратор 5 с дренажным клапаном 6. Адсорберы 3 и 2 через вентили 7 и 8 подачи в них газа соединены трубопроводами 9 с выводом горячего конца 10 вихревой трубы 11. Вентили 12 и 13 подачи газа из адсорберов в теплообменник 4 и вентили 14 и 15 между сепаратором 5 и адсорберами 2 и 3 смонтированы на трубопроводах 16. Вентили 17 и 18 отвода осушенного воздуха трубопроводом 19 соединены с ресивером 20 через обратный клапан 21. Холодный конец 22 вихревой трубы 11 трубопроводом 23 соединен через
теплообменник 24, сепаратор 25 которого с дренажным клапаном 26 смонтирован на трубопроводе 27, соединяющем компрессор 1 с вихревой трубой 11, теплообменник
4трубопроводом 28 и обратным клапаном 21 соединен с ресивером 20. На трубопроводе 23 смонтирован вентиль 29 для регулирования/г в пределах 0,20-0,30.
В установке имеется система автоматического регулирования (на чертеже не пока- зана), обеспечивающая отключение компрессора 1, освобождение сепараторов
5и 25 от конденсата и переключение адсорберов 2 и 3 после заполнения ресивера 20.
Установка работает следующим образом.
Газ, например атмосферный воздух, сжатый компрессором, через теплообменник 24 и сепаратор 25 по трубопроводу 27 подается в вихревую трубу 11. где разделяется на холодный и горячий потоки. Холодный поток поступает к теплообменнику 24 и охлаждает газ, подаваемый компрессором в вихревую трубу. Охлаждение сжатого гаСП
с
ON V| 00
-N ГО СО
за вызывает конденсацию находящихся в нем водяных паров, в результате чего образуется газожидкостная смесь. При прохождении сепаратора 25 влага отделяется и газ поступает в вихревую трубу 11 предварительно охлажденным и осушенным. Это обеспечивает получение охлажденного до минусовых температур (нескольких десятков градусов) холодного осушенного потока газа и нагретого свыше 100°С потока более влажного горячего газа. Открытием вентилей 7, 12, 14 и 17 (вентили 8, 13, 15 и 18 закрыты) горячий воздух из вихревой трубы 11 поступает в регенерируемый адсорбер 3, где испаряет накопившуюся в сорбенте влагу, при этом увлажняется и несколько охлаждается. Проходя через теплообменник 4, газ охлаждается потоком из холодного конца 22 вихревой трубы 11, прошедшим теплообменник 24. Выделившийся конденсат улавливается сепаратором 5, предварительно осушенный и охлажденный газ поступает в адсорбер 2, сорбентом которого производится его окончательная осушка.
Осушенный воздух после адсорбера 2 по трубопроводу 19 и через обратный клапан 21 поступает в ресивер 20 и из него - потребителям.
При заполнении ресивера 20 до заданного верхнего предела давления система автоматического регулирования отключает
К потребителям
С
компрессор 1, открывает вентили 8, 13, 15 и 18, одновременно закрывая вентили 7, 12, 14 и 17, спускает конденсат из сепараторов 5 и 25, открыв и после выдержки закрыв
дренажные клапаны 6 и 26.
После снижения давления газа в ресивере 20 до установленного в нем перепада давлений (до нижнего установленного давления в ресивере 20) автоматическая система включает компрессор 1. При этом горячий воздух из вихревой трубы 11 поступает в адсорбер 2, обеспечивая регенерацию его сорбента, а газ, прошедший теплообменник 4 и сепаратор 5, поступает
на окончательную осушку в адсорбер 3 и далее в ресивер 20.
Холодный поток газа из вихревой трубы 11 поступает в ресивер 20, подогретый в теплообменниках 24 и 4.
Формула изобретения
Установка для осушки газа, включающая линию влажного газа с теплообменником предварительного охлаждения и сепаратором, два адсорбера с устройствами
для регенерации адсорбента и вихревую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности осушки счет улучшения условий восстановления сорбента, вихревая труба установлена на линии
влажного газа, горячий конец ее подсоединен к адсорберам, а холодный - к теплообменнику предварительного охлаждения.
0 .21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для осушки сжатого воздуха | 1989 |
|
SU1637853A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА И БЛОК ОСУШКИ ГАЗА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2534141C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА И БЛОК ОСУШКИ ГАЗА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2534145C1 |
Установка адсорбционной осушки газов | 1989 |
|
SU1690826A1 |
Установка для осушки сжатого воздуха | 1989 |
|
SU1669513A1 |
УСТАНОВКА ОСУШКИ ГАЗА | 1992 |
|
RU2038169C1 |
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗОВ | 2006 |
|
RU2342980C2 |
Способ и установка адсорбционной осушки и очистки природного газа | 2019 |
|
RU2717052C1 |
Устройство для осушки сжатого газа | 1989 |
|
SU1720690A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НАУМЕЙКО (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2252358C1 |
Изобретение относится к технике очистки сжатого газа, в частности воздуха, с помощью адсорбционной техники перед применением его в различных устройствах, и может быть использовано в химической и газовой промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности осушки за счет улучшения условий восстановления сорбента. Установка содержит компрессор, теплообменник и сепаратор с дренажным клапаном, два циклично работающих адсорбера, устройство для регенерации и вихревую трубу. Вихревая труба установлена на линии влажного газа, холодный конец ее соединен с теплообменником предварительного охлаждения газа после компрессора, а горячий конец - с адсорберами, 1 ил,
Установка для осушки природного газа | 1970 |
|
SU445449A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-07-04—Подача