Установка адсорбционной осушки газов Советский патент 1991 года по МПК B01D53/26 

Описание патента на изобретение SU1690826A1

С

Похожие патенты SU1690826A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ГАЗОВ 2001
  • Курников А.С.
  • Бурмистров Е.Г.
  • Ванцев В.В.
  • Распопов А.В.
RU2190458C1
Установка адсорбционной осушки газов 2016
  • Никищенко Константин Георгиевич
  • Кирдяшев Юрий Александрович
RU2648062C1
УСТАНОВКА ОСУШКИ ГАЗА 2009
  • Ганин Вячеслав Николаевич
  • Толмацкий Михаил Моисеевич
RU2412746C2
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗОВ 2006
  • Мухутдинов Рафаиль Хаялетдинович
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Хафизов Фаниль Шамильевич
  • Хафизов Наиль Фанильевич
RU2342980C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОВ И СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ 2012
  • Курочкин Андрей Владиславович
RU2504424C1
Установка для осушки газа 1989
  • Калентьев Владимир Иванович
SU1678423A1
Установка адсорбционной осушки газов 1985
  • Калюжка Станислав Игоревич
  • Репин Лев Александрович
  • Зарницкий Георгий Эммануилович
  • Шепидько Михаил Алексеевич
  • Курносов Анатолий Григорьевич
SU1313495A1
Установка для производства осушенного сжатого воздуха 1988
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Ушаков Василий Иванович
  • Кобелева Антонина Петровна
  • Иванов Владимир Викторович
SU1581359A1
УСТАНОВКА ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА 1991
  • Пиралишвили Ш.А.
  • Софронов А.Н.
  • Михайлов В.В.
RU2015463C1
УСТАНОВКА АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ЖИДКИХ МЕРКАПТАНОВ 2013
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2569351C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 690 826 A1

Реферат патента 1991 года Установка адсорбционной осушки газов

Изобретение относится к адсорбционной технике, а именно к установкам для очистки и осушки газов в стационарном слое адсорбента, и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет предотвращения поступления капельной влаги в адсорберы. Установка адсорбционной осушки газов, содержащая последовательно соединенные компрессор, два адсорбера, эжектор, соединенный с компрессором, теплообменник с сепаратором, вихревую трубу, установленную в линии влажного сжатого воздуха, снабжена устройством для удаления сконденсировавшейся влаги, установленным в линии осушаемого газа между холодным концом вихревой трубы и адсорберами, при этом вход вихревой трубы соединен с эжектором, а горячий конец - с сепаратором. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 690 826 A1

Изобретение относится к адсорбционной технике, а именно к установкам для очистки и осушки газов в стационарном слое адсорбента, и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет предотвращения поступления капельной влаги в адсорберы.

На чертеже изображена принципиальная схема установки адсорбционной осушки газа.

Установка включает компрессор 1, соединенный с двумя адсорберами 2 и 3 линией 4 влажного сжатого газа, на которой установлен эжектор 5. связанный с входом 6 вихревой трубы 7 из холодного канала 8, который с устройством 9 удаления сконденсировавшейся влаги соединен с линией 10 осушаемого газа, а горячий канал 11 вихревой трубы 7 через сепаратор 12 с устройством 13 удаления сконденсировавшейся влаги соединен с теплообменником 14, который посредством линии 15 ввода газа десорбции подключен к адсорберам 2 и 3 клапанов управления 16-23.

Установка адсорбционной осушки газа работает следующим образом.

При поступлении, например, сжатого воздуха от компрессора с давлением 0,8 МПа и температурой 293 К по линии 4 влажного сжатого газа через эжектор 5 к входу 6 вихревой трубы 7 воздух термодинамически расслаивается на холодный, очищенный от капельной влаги, и горячип потоки, Холодный поток с температурой около 280 К из канала 8 вихревой труОы 7 направляется в

О

ю о

00

го о

линию 10 осушаемого газа, предварительно очистившись в устройстве 9 от сконденси - решавшейся в процессе охлаждения влаги, и через открытый клапан управления 17 (клапан 18 закрыт) поступает на осушку в адсорбер 2, где осушается до заданных параметров, после чего через клапан 16 управления (клапан 23 закрыт) сухой сжатый воздух с давлением около 0,60 МПа направляется к потребителю. Горячий поток из канала 11 вихревой трубы 7 поступает в сепаратор 12, где очищается от капельной влаги, удаляемой через устройство 13. Очищенный от капельной влаги и твердых частиц загрязнений горячий поток термодинамически расслоенного воздуха с температурой около 300 К поступает в теплообменник 14, где нагревается до температуры регенерации, и направляется в линию 15 ввода газа десорбции, далее через открытый клапан 22 управления (клапан 21 закрыт) - в адсорбер 3, где осуществляется процесс удаления влаги их адсорбента.

Освобожденный от капельной влаги поток, подаваемый в адсорберы, предотвра- , щает истирание и растрескивание сорбента, что повышает надежность работы установки. После регенерации адсорбера 3 воздух, насыщенный влЗгой десорбции, направляется на эжектор 5 для восстановления давления до 0,75 МПа за счет энергии основного потока, поступающего из компрессора 1 на вход 6 вихревой трубы 7, при этом температура воздуха, поступающего в вихревую трубу, поднимется до 300 К, что практически не влияет на характер термодинамического расслоения.

При переводе адсорберов 2 и 3 из режимов адсорбции и десорбции происходит соответствующее переключение клапанов 16-24 управления.

Наиболее эффективно использование предлагаемого изобретения на установках адсорбционной осушки газов с разницей давлений (две и более атмосфер) газа, вырабатываемого компрессором и направляемого в качестве осушенного к потребителю. Формула изоб ретени я , Установка адсорбционной осушки газов, содержащая последовательно соеди - ненные компрессор., два адсорбера,

эжектор, соединенный с компрессором, теплообменник с сепаратором, вихревую трубу, установленную в линии влажного сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы

установки за счет предотвращения поступления капельной влаги в адсорберы, она снабжена устройством удаления сконденсировавшейся влаги, установленным в линии осушаемого газа между холодным концом

вихревой трубы и адсорберами, при этом вход вихревой трубы соединен с эжектором, а горячий конец - с сепаратором.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1690826A1

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АДСОРБЦИОННЫХ БЛОКОВ 0
SU328928A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 690 826 A1

Авторы

Кобелев Николай Сергеевич

Ушаков Василий Иванович

Панина Татьяна Васильевна

Даты

1991-11-15Публикация

1989-03-13Подача