(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2190458C1 |
Установка адсорбционной осушки газов | 2016 |
|
RU2648062C1 |
УСТАНОВКА ОСУШКИ ГАЗА | 2009 |
|
RU2412746C2 |
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗОВ | 2006 |
|
RU2342980C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОВ И СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ | 2012 |
|
RU2504424C1 |
Установка для осушки газа | 1989 |
|
SU1678423A1 |
Установка адсорбционной осушки газов | 1985 |
|
SU1313495A1 |
Установка для производства осушенного сжатого воздуха | 1988 |
|
SU1581359A1 |
УСТАНОВКА ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 1991 |
|
RU2015463C1 |
УСТАНОВКА АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ЖИДКИХ МЕРКАПТАНОВ | 2013 |
|
RU2569351C2 |
Изобретение относится к адсорбционной технике, а именно к установкам для очистки и осушки газов в стационарном слое адсорбента, и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет предотвращения поступления капельной влаги в адсорберы. Установка адсорбционной осушки газов, содержащая последовательно соединенные компрессор, два адсорбера, эжектор, соединенный с компрессором, теплообменник с сепаратором, вихревую трубу, установленную в линии влажного сжатого воздуха, снабжена устройством для удаления сконденсировавшейся влаги, установленным в линии осушаемого газа между холодным концом вихревой трубы и адсорберами, при этом вход вихревой трубы соединен с эжектором, а горячий конец - с сепаратором. 1 ил.
Изобретение относится к адсорбционной технике, а именно к установкам для очистки и осушки газов в стационарном слое адсорбента, и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет предотвращения поступления капельной влаги в адсорберы.
На чертеже изображена принципиальная схема установки адсорбционной осушки газа.
Установка включает компрессор 1, соединенный с двумя адсорберами 2 и 3 линией 4 влажного сжатого газа, на которой установлен эжектор 5. связанный с входом 6 вихревой трубы 7 из холодного канала 8, который с устройством 9 удаления сконденсировавшейся влаги соединен с линией 10 осушаемого газа, а горячий канал 11 вихревой трубы 7 через сепаратор 12 с устройством 13 удаления сконденсировавшейся влаги соединен с теплообменником 14, который посредством линии 15 ввода газа десорбции подключен к адсорберам 2 и 3 клапанов управления 16-23.
Установка адсорбционной осушки газа работает следующим образом.
При поступлении, например, сжатого воздуха от компрессора с давлением 0,8 МПа и температурой 293 К по линии 4 влажного сжатого газа через эжектор 5 к входу 6 вихревой трубы 7 воздух термодинамически расслаивается на холодный, очищенный от капельной влаги, и горячип потоки, Холодный поток с температурой около 280 К из канала 8 вихревой труОы 7 направляется в
О
ю о
00
го о
линию 10 осушаемого газа, предварительно очистившись в устройстве 9 от сконденси - решавшейся в процессе охлаждения влаги, и через открытый клапан управления 17 (клапан 18 закрыт) поступает на осушку в адсорбер 2, где осушается до заданных параметров, после чего через клапан 16 управления (клапан 23 закрыт) сухой сжатый воздух с давлением около 0,60 МПа направляется к потребителю. Горячий поток из канала 11 вихревой трубы 7 поступает в сепаратор 12, где очищается от капельной влаги, удаляемой через устройство 13. Очищенный от капельной влаги и твердых частиц загрязнений горячий поток термодинамически расслоенного воздуха с температурой около 300 К поступает в теплообменник 14, где нагревается до температуры регенерации, и направляется в линию 15 ввода газа десорбции, далее через открытый клапан 22 управления (клапан 21 закрыт) - в адсорбер 3, где осуществляется процесс удаления влаги их адсорбента.
Освобожденный от капельной влаги поток, подаваемый в адсорберы, предотвра- , щает истирание и растрескивание сорбента, что повышает надежность работы установки. После регенерации адсорбера 3 воздух, насыщенный влЗгой десорбции, направляется на эжектор 5 для восстановления давления до 0,75 МПа за счет энергии основного потока, поступающего из компрессора 1 на вход 6 вихревой трубы 7, при этом температура воздуха, поступающего в вихревую трубу, поднимется до 300 К, что практически не влияет на характер термодинамического расслоения.
При переводе адсорберов 2 и 3 из режимов адсорбции и десорбции происходит соответствующее переключение клапанов 16-24 управления.
Наиболее эффективно использование предлагаемого изобретения на установках адсорбционной осушки газов с разницей давлений (две и более атмосфер) газа, вырабатываемого компрессором и направляемого в качестве осушенного к потребителю. Формула изоб ретени я , Установка адсорбционной осушки газов, содержащая последовательно соеди - ненные компрессор., два адсорбера,
эжектор, соединенный с компрессором, теплообменник с сепаратором, вихревую трубу, установленную в линии влажного сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы
установки за счет предотвращения поступления капельной влаги в адсорберы, она снабжена устройством удаления сконденсировавшейся влаги, установленным в линии осушаемого газа между холодным концом
вихревой трубы и адсорберами, при этом вход вихревой трубы соединен с эжектором, а горячий конец - с сепаратором.
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АДСОРБЦИОННЫХ БЛОКОВ | 0 |
|
SU328928A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-03-13—Подача