Способ добычи монолитных блоков Советский патент 1991 года по МПК E21C47/10 E21C41/26 

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам добычи блочного камня открытым способом.

Цель изобретения - повышение эффективности способа добычи монолитных блоков за счет повышения качества добываемых блоков при одновременном снижении энергоемкости процесса добычи блоков, а также снижение трудоемкости добычи при отработке наклонных пластов.

Согласно способу добычи монолитных блоков формируют добычный уступ, оконту- ривают отделяемый блок системой шпуров в вертикальных боковых и горизонтальной

плоскостях с формированием боковой поверхности откоса вновь образуемого уступа с углом наклона 12-45 в сторону массива, образуют в подошве уступа компенсационную щель, на дне которой формируют слой материала с формой гранул в виде тел вращения и отделяют блок от массива снизу вверх на компенсационную щель путем создания в массиве растягивающих усилий, при этом отделение каждого вышележащего блока от массива осуществляют последовательно после удаления нижележащего блока в сторону от боковой поверхности откоса вновь образуемого уступа. Предпочтительо VI ю о

W СЈ

но боковую поверхность откоса вновь образуемого уступа совмещают с кливажам естественных трещин. Кроме того, боковая поверхность откоса вновь образуемого уступа может быть сформирована системой шпуров. После удаления из массива каждого блока можно осуществлять подсыпку слоя материала.

На чертеже показана схерла последовательности отделения блоков.

Способ добычи монолитных блоков применительно к условиям добычи мра;. ора осуществляют следующим образом.

В подошве добычного уступа 1, например, с помощью щелерезной машины (не показана) прорезают горизонтальную компенсационную щель 2 глубиной от 0,5 до 10-12 м в зависимости от применяемого оборудования и геологического строение разрабатываемого пласта. Обычно щель прорезают до плоскости откоса вновь образуемого уступа 3, который при отработке наклонных пластов совпадает с кливажом первой естественной трещины, залегающей параллельно откосу уступа. При отсутствии таковой в проектной плоскости откоса вновь образуемого уступа пробуривают шпуры Сскеахуны) псщ угло чз.мск1 I - - 45°,„с помощью которых формируют зг, щепь, по мере отделения блоков фоа.фугзт на дне компенсационной щ.зли слой $ - ленного материала 4. Пробуо ваю г,ора;; горизонтальных шпуров 5 мс помощью НРС (невзрь з«ать х разрушающих с едстя) или гидроклиньев осуществляет откол блока Л, который соскальзывает го наклонной пяс- скости на демпфирующую прослойку в виде слоя рззрыхленногр материала 4, отодвиге - ясь по инерции в сторону от основного пла ста. На следующем этапе осуществляют подсыпку слоя материала 4 и с помощью серии горизонтальных шпуров 6 производят отделение блока В и т, д. Высота каждо- го из отделяемых блоков в зависимости от конкретного предприятия варьирует s диапазоне 0,5-4,0 м, а высота уступа составляет 10-12 м.

После прорезания компенсационной щели в подошве уступа образуется свободное пространство, по которому прежде всего блок А может соскользнуть вниз по новой поверхности обнажения, совпадающей с плоскостью откоса вновь образуемого уступа 3. Этот процесс начинается после того, кэк под действием растягивающих усилий, формируемых нагрузками на стенки горизонтальных шпуров, а также весом блока (монолита) А, создается сквозная горизонтальная щель в плоскости расположения шпуров. Поскольку на дне компенсационной щелк сформирован слой разрыхленного

материала (демпфер), усзр отделяемого блока о горизонт гль «ую поверхность подошвы уступа ч-мкр.айтся - в;„-лмежные нар/шен з его .икро тоухтури сводная минимуму. Соскальзывая по наклснноГ- СКОСР, блок Л по инерции сдвчглетс в сторону от разрабатываема) без приложения кчких-л бо механических Јипий.

0 Особен1 ю зффектмзно такое отодвигание- наблюдается, если в качестве демпфера используют материал .сгицу «согсрого чмею гладкую поверхность ; фсрк /, Зпизк/о у сферической. Такие частицу легк псрекагувэ-от5 ся и оГ-эспечивают зффектчз ле переме цвние соскользнувшего HS HVIX r/onOflf Tvoro блока. Фор ы у л я л з с, Ь ранения

1.Способ добычи монолитных блоков, согласно которому формируют добычный

0 уступ, оконтур вают отдзлгомый блок в аер- тикальных боковых и горизонтальной плоскостях с фсрммрованием бокоасй поверхности откоса вковь образуемого уступа, о окоптурива1 ие отдеолзмого блока в

5 вертикальных бо/заых и горизонтальной плоское ях осуществляют системой шпуров, образуй э подошве компенса ll O.i ,О И НО ; г , . РтГм СТ Jit,C, Is

на ;-пу г,о ( угэп го:.; J. .и хирь ;чи, Л./Сг ЧОЩИл у,л V, Э т ; / - Ю Л Л -,. с Ч . Ч , С i1. Г fi uJC ..Л 0 .-О, ,VT Ь jf-u % . ч ПОЕЧ: :п цг jj.it % vibix acKOif up1/ i,if ; рем.-1 нпм си ;гк и .

ЗЛОрГОС Г)0 :СС «И ОлО « П, боF ;:оеу о ппсерхносэ ;л,оьь образуем - го уступа .-ю и учетам нрхлока

12-4ь В СТОООНу ЧЙСОИЗ, а На ДНв КСМПвНс Цис. ЩРПИ формируют сл.о: | грачули- роаанг ro s. с фирмой грачу-- в виде

0 тел вращения, при этом отделение блоков от массива осуществляют последовательно снизу вверх на слой гранулированного материала, причо -. отдел- .ние кз)кдого вышележащего блока с г массива осуществляют гюсле удале5 ния нижележащего блока в сторону от боковой гюьерхносш откоса оРрозуемсга уступа.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем. что, с цаяью снижений трудоемкости добычи при о (работке наклонных пластов,

0 боковую поверхность откоса вновь образуемого уступ совмещают с кливзжом естественных трещин.

3.Способ по . 1, отличающийся тем, что, боковую поверхность откоса вновь

5 образуемого уступа формируют системой шпуров,

4.Способ по и 1, отличающийся гем, о после удапения яз массива каждого блоке осуществляют подсыпку слоя материал -i.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам добычи блочного камня открытым способом. Цель - повышение эффективности добычи монолитных блоков за счет повышения качества добываемых блоков при одновременном снижении энергоемкости процесса добычи блоков, а также снижение трудоемкости добычи при отработке наклонных пластов. Для осуществления способа формируют отделяемый блок в вертикальных боковых и горизонтальной плоскостях с формированием боковой поверхности (БП) откоса вновь образуемого уступа с углом наклона 12-45° в сторону массива. Образуют в подошве уступа компенсационную щель, на дне которой формируют слой материала с формой гранул в виде тел вращения, и отделяют блок от массива снизу вверх на компенсационную щель путем создания в массиве растягивающих усилий. Отделение каждого вышележащего блока от массива осуществляют последовательно после удаления нижележащего блока в сторону от БП откоса вновь образуемого уступа. Предпочтительно БП откоса вновь образуемого уступа совмещать с отвалом естественных трещин. Кроме того, БП откоса вновь образуемого уступа формируют системой шпуров. После удаления из массива каждого блока осуществляют подсыпку слоя материала. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.