Устройство для разделения навоза на фракции Советский патент 1991 года по МПК A01C3/00 

Описание патента на изобретение SU1679987A1

сл

с

Похожие патенты SU1679987A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения навоза на фракции 1981
  • Повалихин Николай Васильевич
  • Лукъяненков Иван Иванович
  • Буряк Юрий Николаевич
SU948311A1
Установка для разделения навоза на фракции 1983
  • Бацанов Игорь Николаевич
  • Повалихин Николай Васильевич
  • Лукьяненков Иван Иванович
  • Буряк Юрий Николаевич
SU1122253A1
Установка для фильтрации жидкого навоза 1990
  • Федотов Владимир Михайлович
  • Бабко Виктор Дмитриевич
  • Фарносов Валерий Григорьевич
  • Ляшенко Александр Александрович
  • Мовсесов Гарри Ервандович
SU1802981A1
Установка для фильтрации жидкого навоза 1991
  • Фришерман Лев Иосифович
  • Цапун Леонтий Анатольевич
SU1806511A1
Устройство для обезвоживания навозных стоков 1988
  • Ледин Николай Павлович
  • Тарасенко Борис Федорович
  • Старокожев Григорий Михайлович
  • Титаренко Павел Прокофьевич
  • Терещенко Алексей Дмитриевич
  • Каленский Сергей Иосифович
  • Лисионков Виктор Викторович
  • Пацев Сергей Иванович
SU1639455A1
Устройство для разделения навоза на фракции 1989
  • Лайба Андрей Петрович
  • Фарносов Валерий Григорьевич
SU1637682A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Часовников Сергей Николаевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Марченко Александра Александровна
  • Авдеева Анастасия Павловна
RU2362744C2
Установка для фильтрации жидкого навоза 1991
  • Цапун Леонтий Анатольевич
  • Смирнов Олег Павлович
  • Фришерман Лев Иосифович
  • Федотов Владимир Михайлович
SU1813327A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ 2007
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Марченко Валентин Александрович
  • Конаков Александр Викторович
  • Подоликов Ярослав Константинович
  • Авдеева Анастасия Павловна
RU2361824C2
Устройство для обезвоживания материалов 1988
  • Селезнев Александр Павлович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Чижевский Альберт Владимирович
  • Селезнев Николай Александрович
  • Соболевский Владимир Серафимович
  • Калениченко Константин Николаевич
SU1667671A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 679 987 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для разделения навоза на фракции

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и эффективности разделения. Устройство содержит приводной перфорированный барабан 3. Перфорированная обечайка 5 установлена на выходе барабана 3. Приспособление для обезвоживания осадка выполнено в виде набора шаров, расположенных в желобе обечайки 5. Полка закреплена на раме и поддерживает в желобе весь набор шаров. Упругая пластина 10 ограничивает движение шаров относительно желоба. При вращении барабана 3 навоз поступает на шары. Под действием веса шаров твердая фракция дообезвожива- ется и выводится из обечайки на лоток 12 чистиком 11, 2 з. п. ф-лы, 5 ип.

Формула изобретения SU 1 679 987 A1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разделения жидкого навоза на фракции, и- может быть использовано в технологических линиях переработки и подготовки жидкого навоза к использованию.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и эффективности разделения.

На фиг. 1 - изображено устройство для разделения навоза на фракции, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид А фиг. 1; на фиг. 3 - то же, фрагмент фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство для разделения навоза на фракции содержит связанный с механизмом привода 1 наклонно установленный на раме 2 перфорированный барабан 3 с патрубком 4 педачи навоза и размещенной на выходе барабана 3 и примыкающей к нему перфорированной обечайкой 5 с расположенным в ней приспособлением для обезвоживания осадка. Обечайка 5 имеет U-образ- ное поперечное сечение и представляет собой замкнутый желоб. Приспособление выполнено в виде набора сферических элементов 6 и Г-образной полки 7 Вертикальное плечо 8 полки 7 закреплено на раме 2, горизонтальное плечо расположено в полости обечайки 5 параллельно образующей ба- рабана 3 и выполнено в виде цилиндрического стержня 9.

Ограничитель перемещения приспособления для обезвоживания осадка выполнен в виде изогнутой упругой пластины 10, которая расположена в обечайке 5 над упомянутым приспособлением для обезвоживания осадка и закреплена одним из своих концов на раме 2, при этом последний расположен параллельно продольной оси барабана 3 и на расстоянии от цилиндрического стержня 9, превышающем сумму длин диаметров

о

ч| О

о

00 V4

размещенных между ними сферических элементов 6.

Сферические элементы 6 выполнены в виде шаров. Упругая пластина 10 установлена на обечайке 5 на расстоянии от сферических элементов, увеличивающемся в направлении цилиндрического стержня 9, Шары смещены в сторону вращения барабана 3. Стержень 9 взаимодействует с крайним нижним шаром 6.

В верхней части обечайки 5 установлен чистик 11с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью обечайки 5. Под чистиком расположен лоток 12. Поддон 13 охватывает нижнюю часть барабана 3 и обечайки 5.

Устройство работает следующим образом.

Привод 1 вращает перфорированный барабан 3, а в его полость по патрубку 4 подается навоз. Жидкая фракция проходит через перфорацию барабана 3, а твердая фракция перемещается в сторону обечайки 5. При этом твердая фракция навоза увлекается барабаном 3 во вращение. Но, достигнув определенной высоты, она сползает вниз (на такой высоте, где трение навоза о поверхность барабана не обеспечивает его удержания). Но поскольку барабан 3 установлен наклонно, то твердая фракция в процессе подъема и опускания смещается к выходу из барабана 3. В обечайку 5 твердая фракция навоза поступает слоем, смещенным в сторону вращения барабаш 3, и попадает на шары, и в пространство между ними. Вращающаяся обечайка 5 приводит во вращение и шары. С верхней части выше- расположенного шара навоз частично сбрасывается на нижерасположенный шар и попадает в щели между ними. Под действием веса шаров и их движения относительно желоба происходит дообезвоживание твердой фракции, находящейся в обечайке 5 под шарами. Цилиндрический стержень 9 установлен в таком положениии (по длине окружности обечайки), чтобы поступающий из барабана слой твердой фракции навоза не попадал на крайний снизу шар. Стержень 9 свободно установлен на оси, что снижает трение при контакте его с нижним шаром. При вращении барабана 3 шары могут увлекаться в круговое движение, но упругая пластина 10 ограничивает их движение.

Остановленные таким образом шары, скатываясь вниз, придавливают навоз вжелобе, что также способствует дополнительному его обезвоживанию. Обезвоженная шарами твердая фракция навоза, вращается вместе с обечайкой 5, а при контакте с чистиком 11 сгружается им в лоток 12, из

которого она поступает в бурт.

Формула изобретения

1.Устройство для разделения навоза на фракции, содержащее связанный с механизмом привода наклонно установленный

на раме перфорированный барабан с патрубком подачи навоза и размещенной на выходе барабана 1 и примыкающей к нему перфорированной обечайкой с расположенным в ней приспособлением для обезвоживания осадка, ножом для его съемки и ограничителем перемещения указанного приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и эффективности разделения,

приспособление для обезвоживания осадка выполнено в виде набора сферических элементов и Г-образной полки, вертикальноь плечо которой закреплено на раме, горизонтальное расположено в полости обечайки

параллельно образующей барабана и выполнено в виде цилиндрического стержня, ограничитель перемещения приспособления для обезвоживания осадка выполнен в виде упругой изогнутой пластины, которая

расположена в обечайке над упомянутым приспособлением для обезвоживания осадка и закреплена одним из своих концов на раме, при этом последний расположен параллельно продольной оси барабана и на

расстоянии от цилиндрического стержня, превышающем сумму длин диаметров размещенных между ними сферических элементов.

2.Устройство по п, 1, от л и ч а ющее- с я тем, что сферические элементы приспособления выполнены в виде шаров.3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что упругая пластина установлена на обечайке на расстоянии от сферических элементов, увеличивающемся в направлении цилиндрического стержня.

Фиг.1

If

Фиг. 2

11

ВидА

, УЛ У.ХГУ/л

.Х.Л

ID

Ј-Ј

.

Составитель Н.Лазарева ивдактор Е.ЗубиетоваТехред М.МоргенталКорректор С.Шевкун .

Заказ 3247Тираж 404Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„ 4/5

0яг.Ј

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1679987A1

Устройство для разделения жидкого навоза на фракции 1982
  • Федотов Владимир Михайлович
  • Писаренко Петр Макарович
  • Лукьяненков Иван Иванович
  • Буряк Юрий Николаевич
  • Повалихин Николай Васильевич
SU1017182A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для разделения навоза на фракции 1981
  • Повалихин Николай Васильевич
  • Лукъяненков Иван Иванович
  • Буряк Юрий Николаевич
SU948311A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 679 987 A1

Авторы

Фарносов Валерий Григорьевич

Даты

1991-09-30Публикация

1989-05-18Подача