Опора веретена текстильной машины Советский патент 1991 года по МПК D01H7/08 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается опоры весете- на кольцевых прядильных крутильных машин.

Цель изобретения - повышение виброизоляции опоры и ее надежности в работе.

На фиг.1 изображена опора веретена, осевой разрез; на фиг.2 - то же, с векторами сил, действующих на эластичный элемент.

Опора веретена содержит установленную в сквозном отверстии 1 веретенного бруса 2 с радиальным зазором 3 относительно него наружную однофланцевую втулку 4, прижатую сверху к веретенному брусу фланцем 5 посредством гайки 6, установленной на резьбовой части втулки 4 и размещенной

между веретенным брусом и гайкой тарельчатой пружины 7.

В наружной втулке 4 посредством труС- чатого эластичного элемента 8 установлена внутренняя однофланцевая втулка 9 с закрепленным в ней посредством резьбового соединения 10 гнездом 11 веретена. Фланец 12 внутренней втулки 9 прижат к верхнему торцу трубчатого эластичного элемента, который имеет на верхнем конце расширяющийся в направлении к фланцу 5 втулки 4 конический буртик 13. Последний расположен между фланцами 5 и 12 втулок и прижат нижней поверхностью к фланцу 5 втулки 4.

Нижняя концевая часть 14 эластичного элемента 8 выполнена воронкообразной и расширяющейся вниз и прижата наружной конической поверхностью к коническому нижнему торцу 15 наружной втулки А посредством коль- ца 16 с конической наружной поверхностью и гайки 17, Кольцо 16 установлено на нижнем конце внутренней втулки 9, а гайка 17 навинчена на резьбовую поверхность этой втулки.

Эластичный элемент 8 имеет располо- женные в шахматном порядке перфорационные отверстия 18, заполненные мастикой.

Опору веретена собирают следующим образом.

Эластичный элемент 8 размещают в наружной втулке 4, в которой он удерживается за счет опирания его буртика 13 во фланец 5 втулки. Затем в эластичный элемент устанавливается внутренняя втулка 8. Положе- ние последней фиксируется фланцем 12, опирающимся на торец буртика 13 эластичного элемента. Далее кольцо 16 гайкой 17 прижимается к воронкообразной части 14 эластичного элемента, которая в свою оме- редь прижимается наружной конической поверхностью к коническому нижнему торцу наружной втулки 4. После этого соединенные втулки размещаются в отверстии веретенного бруса 2, и во внутреннюю втул- ку 9 ввинчивается гнездо 11 веретена. После центровки веретена относительно кольца на кольцевой планке машины (не показаны) наружная втулка А закрепляется на веретенном брусе 2 посредством тарель- чатой пружины 7 и гайки 6.

При вращении веретена пряжа скручивается и наматывается на паковку на веретене. После наработки полной паковки она снимается с веретена, при этом закреплен- ное на внутренней втулке 9 гайкой 17 кольцо 16 препятствует смещению внутренней втулки 9 v-.гюсительно наружной втулки 4, чем обеспечивается надежность опоры в работе.

При вращении веретена 1 вследствие его конструктивных особенностей (т.е. наличия подшипников качения и подшипников скольжения), а также вследствие неуравновешенности паковки и действия силы натяжения приводного ремня возникают колебания шпинделя веретена и. как следствие, вибрация веретена. Отсутствие жесткой связи эластичного элемента с наружной и внутренней втулками опоры по- зволяет ему деформироваться в радиальном направлений, гасить тем самым колебагелъ- ную энергию обеспечить виброизоляцию спорь; от веретенного бруса. За счет сочет а- нйя цилиндрической формы эластичного

элемента с его конической формой концевых участков он имеет нелинейную жесткую силовую характеристику и обеспечивает тем самым надежную виброизоляцию опоры и быстрое гашение колебаний нестационарного характера.

Благодаря наличию на эластичном элементе перфорации, выполненной в шахматном порядке и заполненной мастикой, повышаются виброизолирующие свойства опоры, так как введение мастики з незамкнутые полости эластичного элемента приводит к. увеличению массы, вовлекаемой в колебания, при практически неизменной жесткости. Это ведет к снижению собственных частот и скорости звука в эластичном элементе. Кроме того, эластичный перфорированный элемент в вертикальной части выполняет роль скелета, удерживающего мастику, равномерно распределенную по всей площади. Переход цилиндрической Формы эластичного элемента в его нижней части в коническую позволяет разделить поступательные и поворотные колебания ве- регена и уменьшить диапазон частот, что обуславливает меньшую вероятность совпадения резонансных частот упруго установленного веретена с частотами возмущающих воздействий, кроме того, частоты колебаний становятся меньше по величине, что позволяет расширить эффективную зону виброизоляции опоры.

В данной виброизолирующей опоре помимо того, что перфорированный эластичный элемент имеет возможность перемещаться относительно наружной и внутренней втулок (так как не имеет жесткого соединения с ними) и при этом устранена возможность проваливанил взретена в ней, поскольку его гнездо опирается через фланец внутренней втулки на конический буртик эластичного элемента, который в свою очередь нижней поверхностью опирается на фланец наружной втулки, одновременно эластичный элемент имеет две открытые свободные боковые поверхности вверху и внизу, что позволяет эластичному элементу дополнительно деформироватося в этих зонах и гасить тем самым колебательную энергию веретена и повышать виброизоляцию его опоры. Со стороны внутренней втулки на эластичный элемент дейтвуют силы: Рд - динамическая составляющая от горизонтально направленной силы от неуравновешенности паковки; F,0,i - динамическая составляющая силы от действия натяжного ремня; Рд2 - динамическая составляющая от действия силы тяжести; Fpi - результирующая от действия всех сил; Fn поступательно-направленная сила; Рдз динамическая составляющая от действия силы тяжести; РД4 - динамическая составляющая силы натяжения ремня и неуравнове- шенности паковки. Параллельность направления результирующей силы Fpi образующей конической поверхности буртика эластичного элемента желательна, потому что в этом случае эластичный элемент работает на сжатие, имея нелинейную характеристику жесткости, а также имеет большую свободную поверхность для деформации.

Конусность воронкообразной части 14 эластичного элемента должна быть выбрана такой, чтобы она располагалась перпендикулярно силе Fp2.

Путем смещения гайки 17 и кольца 16 на внутренней втулке 9 можно изменять длину эластичного элемента и его жесткость, и тем самым создавать дополнительные напряжения в нем без разбора опоры в целом.

Таким образом, предлагаемая конструкция опоры веретена позволяет повысить ее виброизоляцию и надежность в работе.

Формула изобретения 1. Опора веретена текстильной машины, содержащая наружную-о-днофланцевую втулку, установленную в сквозном отверстии веретенного бруса машины с радиальным зазором относительно него и прижатую к нему сверху фланцем посредством размещенной на втулке гайки, и установленную в наружной втулке посредством трубчатого эластичного элемента внутреннюю одно- фланцевую втулку с закрепленным в ней гнездом веретена, прижатую фланцем к верхнему торцу трубчатого эластичного элемента, отличающаяся тем, что, с целью

повышения виброизоляции опоры и ее надежности в работе, трубчатый эластичный элемент установлен свободно относительно однофланцевых втулок и имеет на верхнем

конце расширяющийся в направлении к фланцу наружной втулки конический буртик, расположенный между фланцами втулок и прижатый нижней поверхностью к фланцу наружной втулки, при этом нижний

торец наружной втулки выполнен коническим, а нижняя концевая часть трубчатого эластичного элемента выполнена воронкообразной и расширяющейся вниз и прижата наружной конической поверхностью к коническому нижнему торцу наружной втулки посредством кольца с конической наружной поверхностью, установленного на нижнем конце внутренней втулки с возможностью прижима конической наружной поверхностью к конической внутренней поверхности воронкообразной концевой части эластичного элемента,

2.Опора по п.1, отличающаяся тем, что кольцо прижато к воронкообразной

концевой части трубчатого эластичного элемента посредством гайки, установленной на нижнем конце внутренней втулки.

3.Опора по п.1, отличающаяся тем, что трубчатый эластичный элемент имеет расположенные в шахматном порядке перфорационные отверстия и размещенную в них мастику.

4.Опора по п.1, отличающаяся тем, что она имеет тарельчатую пружину,

размещенную между веретенным брусом и гайкой, установленной на наружной втулке для прижатия ее фланца к веретенному брусу,

Изобретение относится к технике, применяемой в текстильной промышленности, а именно к опоре веретена текстильной машины, и позволяет повысить виброизоляцию и ее надежность в работе. Гнездо веретена ввинчено во внутреннюю однофланцевую втулку, которая посредством трубчатого эластичного элемента установлена в наружной однофланцевой втулке, размещенной в сквозном отверстии вере генного бруса и прижатой фланцем посредством надетой на ее резьбовую наружную поверхность гайки к веретенному брусу. Эластичный элемент имеет в верхней час™ конический буртик, опирающийся на флз- нец наружной втулки. Нижняя концевая часть эластичного элемента выполнена воронкообразной и прижата наружной комической поверхностью к коническому нижнему торцу наружной втулки посредством кольца и гайки, установленных на внутренней втулке. Эластичный элемент имеет перфорационные отверстия, заполненные мастикой. 3 з.п.ф-лы, 2 ит.