Фиг,1
Изобретение относится к насосострое- нию, а именно к конструкциям дисковых насосов, и может быть использовано для малошумных высокопроизводительных теп- ломассообменных аппаратов в системах кондиционирования воздуха.
Цель изобретения - повышение производительности насоса путем осуществления встречной перекачки.
На фиг. 1 изображена схема описывав- мого насоса; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - диск насоса.
Дисковый насос содержит корпус 1, размещенный в нем ротор 2 в виде пакета дисков 3, закрепленных на валу 4 с равными зазорами 5 между собой, и разделительные перегородка 6, 7, разделяющие области 8,9 всасывания и нагнетания. Корпус 1 выполнен в виде сквозного канала прямоугольного поперечного сечения, при этом разделительные перегородки 6, 7 установ- лены по обе стороны ротора 2 с образованием областей 8,9 всасывания и нагнетания с каждой стороны ротора. Диски 3 могут быть выполнены гофрированными,
Насос работает следующим образом.
При вращении ротора 2 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1, перекачиваемая среда вследствие вязкостного трения в пограничных слоях у поверхностей вращаю- щмхся дисков 3 приобретает тангенциальную составляющую скорости и одновременно за счет центробежного ускорения - радиальную, что обуславливает вынос частиц от оси к периферии дисков и, как результат, положительные радиальные градиенты давления в зазорах 5 между дисками (вблизи оси ротора давления ниже, чем у периферийной части дисков). В зауженных участках каналов течения, образованных ротором 2 и стенками корпуса 1, возникают дополнительные градиенты давления за счет преобразования кинетической энергии
потока частиц в давление в результате торможения радиальной составляющей скорости, что вызывает перетекание среды в области 9 нагнетания, ограниченные разделительными перегородками б, 7 у кромок которых, расположенных вблизи ротора, аналогичным образом устанавливаются градиенты давления, вызывающие перетекание среды в области нагнетания. Одновременно в областях 8 всасывания воз- никают потоки, компенсирующие потери массы среды, выброшенной в области нагнетания, реализующиеся из условий неразрывности течений и наличия положительных градиентов давления в зазорах 5 между дисками 3 ротора 2. Таким образом в насосе осуществляются встречные течения перекачиваемой среды, которая в процессе передачи энергии движения от рабочих поверхностей вращающихся дисков 3 ротора 2 претерпевает незначительные изменения по направлениям потоков в полости корпуса, что обеспечивает низкий уровень гидравлических сопротивлений каналов течения и, как следствие, повышение суммарной производительности в обоих направлениях.
Формула изобретения Дисковый насос, содержащий корпус, размещенный в нем ротор в виде пакета дисков, закрепленных на валу с равными зазорами между собой, и разделительные перегородки, разделяющие области всасывания и нагнетания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности насоса путем осуществления встречной перекачки, корпус выполнен в виде сквозного канала прямоугольного поперечного сечения, при этом разделительные перегородки установлены по обе стороны ротора с образованием областей всасывания и нагнетания с каждой стороны ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковый насос | 1988 |
|
SU1768801A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ ДИСКОВОГО ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО НАСОСА | 1988 |
|
SU1795685A1 |
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2397369C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2379096C2 |
ДВУХРОТОРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2022175C1 |
ОБРАТИМЫЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2191295C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ МАЛОШУМНЫЙ НАСОС | 2010 |
|
RU2432499C1 |
Винтовой насос | 1991 |
|
SU1786287A1 |
Способ выделения растворенных газов из перекачиваемой жидкости и устройство для его реализации (Варианты) | 2016 |
|
RU2636732C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2410145C2 |
Изобретение относится к насосострое- нию, а именно к конструкциям дисковых насосов, и может быть использовано для малошумных высокопроизводительных теп- ломассообменных аппаратов в системах кондиционирования воздуха. Цель изобретения - повышение производительности насоса путем осуществления встречной перекачки. Дисковый насос содержит корпус 1, выполненный в виде сквозного канала прямоугольного поперечного сечения, размещенный в нем ротор 2 в виде пакета дисков, закрепленных на валу 4 с равными зазорами между собой. По обе стороны ротора установлены разделительные перегородки 6, 7 с образованием областей 8, 9 всасывания и нагнетания (с каждой стороны). 3 ил.
Л
г
I
Фиг. 2
Фиг. 3
Авторское свидетельство СССР № 1005628 | |||
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фрикционный насос | 1982 |
|
SU1044827A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1986-01-30—Подача