Фиъ.1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к уплотнениям подвижных соединений трубопроводов топливных и газовых систем летательных аппаратов.
Цель изобретения - повышение герметичности соединения при работе в условиях высоких температур.
На фиг.1 показан комбинированный уп- лотнительный узел (в сборе) со сферической законцовкой трубы и витой пружиной сжатия; на фиг.2 - то же, с цилиндрической законцовкой трубы; на фиг.З - комбинированный уплотнительный узел (в сборе)с двумя уплотнительными элементами, сферической законцовкой трубы и пластинчатой пружиной; на фиг.4 - узел I на фиг.З,
Комбинированный уплотнительный узел содержит Х-образный уплотнительный элемент 1, V-образные металлические эле-. менты - шайбы 2 и 3, опорные кольца 4 и 5, пружину 6, накидную гайку 7, корпус 8 и сферическую или цилиндрическую закон- цовку 9.
Комбинированный уплотнительный узел, представленный на фиг.1 и 3, выполнен в виде металлического корпуса 8 и гайки 7, внутри которых с двух сторон по внутренней поверхности помещается уплотнительный элемент, состоящий из Х-образных кольцевых уплотнений, выполненных из фторопласта-4, ограниченных V-образными металлическими упругими элементами - шайбами 2 и 3, предохраняющими фторопластовые уплотнения от вытекания при невысокой температуре. Для создания постоянного прижима уплотнения при изменении температур и давлений к поверхности сферы (фиг.1) или цилиндра (фиг.2) трубопровода предусмотрена пружина б с опорными кольцами 4 и 5, выполненными по конусу к V-образным упругим элементам. Пружина вставляется между опорными кольцами и обеспечивает постоянный прижим фторопластовых уплотнительных элементов (или резиновых элементов) при всех
изменениях температур от -60 до +250°С и при изменении давлений.
V-образный-упругий металлический элемент обеспечивает плотное прилегание к
сопрягаемым поверхностям корпуса, гайки и поверхностям законцовки трубы и тем самым предотвращает вытекание фторопластового Х-образного уплотнения в зазор. Сборка корпуса с комбинированным уплотнением производится последовательно. В корпус 8 вкладываются последовательно опорное кольцо 5, шайба 3, Х-образный уплотнительный элемент 1, шайба 2 и опорное кольцо 4, затем вводится сферичеекая законцовка 9 трубы до упора с элементом 1, после чего на сферическую законцовку надевается пружина 6 и вводится упор с опорным кольцом. Далее к пружине подводятся последовательно собранные
на законцовке трубы опорное кольцо 4, шайба 2, шайба 3, опорное кольцо 5, затем к опорному кольцу 5 подводится гайка 7, ранее собранная с законцовкой трубы, и наворачивается на корпус 8 от руки, а затем подтягивается
тарированным на определенный момент ключом, создавая натяг уплотнительных элементов и сжатие пружины 6.
Уплотнительный узел можно использо-
вать в конструкциях при изменении температуры от -60 до +250°С и давления от 0,2 до 30 кгс/см2.
Формула изобретения Уплотнение для подвижных в осевом и
радиальном направлениях соединений трубопроводов, содержащее упругие уплотни- тельные кольца и расположенные с двух сторон каждого из них опорные кольца, одно из которых связано с распорным пружинным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности соединения при работе в уеловиях высоких температур, упругие уплотнитвльные кольца выполнены Х-образной конфигурации из резинофторопластового материала и ограничены с двух сторон V-образными упругими шайбами, сопряженными с опорными кольцами.
В
7 2
/ /
..Vb™™%b&7
mil €(({ fiЈЈ{{tf f bf /
X AtXNJvXXxXyvXXV /V N1 /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2248633C1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2004 |
|
RU2266453C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОММУНИКАЦИЙ | 2009 |
|
RU2415330C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1990 |
|
RU2016340C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КОМПЕНСИРУЮЩЕГО РАСТРУБНОГО ПАТРУБКА | 1991 |
|
RU2035653C1 |
Гидромеханический пакер | 1983 |
|
SU1148971A1 |
Транспортная система, содержащая трубопровод и транспортное средство для перемещения внутри трубопровода | 2019 |
|
RU2714277C1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2244353C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ НЕПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2298126C2 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ ПАКЕРА | 2002 |
|
RU2232254C2 |
Изобретение м.б. использовано в уплотнениях для подвижных в осевом и радиальном направлениях соединений трубопроводов. Цель изобретения - повышение герметичности соединения при работе в условиях высоких т-р. Опорные кольца 4 и 5 расположены с двух сторон упругих уплотнительных колец, одно из к-рых связано с распорным пружинным элементом, Упругие кольца выполнены Х-образной конфигурации из рези- нофторопластового материала и ограничены с двух сторон V-образными упругими шайбами 2 и 3, сопряженными с кольцами 4 и 5. 4 ил.
Фиг. 2
Фиг.З
Редактор Н. Цалихина
Составитель В. Краснолольский
Техред М.МоргенталКорректор О. Кравцова
2 1
Способ получения сульфонов 2 @ -хлорметил-2 @ -метилпенам-3 @ -карбоновой кислоты или ее сложных эфиров,или ее солей (его варианты) | 1981 |
|
SU993820A3 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях | 1925 |
|
SU1956A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-01-17—Подача