Сгушеиыи продукт
Изобретение относится к устройствам для разделения материалов в воздушной или жидкой среде, а также для очистки жид- чостей или газов, которые могут применять- ся в химической, металлургической, пищевой, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - обеспечение стабильного уровня классификации поступающего в циклон материала за счет возможности регулирования определяющих конструктивных параметров корпуса.
На чертеже изображен циклон, общий вид
Циклон содержит цилиндрическую 1 и коническую.2 части корпуса, цилиндрическую крышку 3 с прикрепленными к ней входным 4 и сливным 5 патрубками, песко- вый патрубок 6, установленный в вершине конической части 2 корпуса, и регулирующее устройство, которое фиксирует форму корпуса циклона и служит для сжатия витков корпуса циклона, выполненного из спирально закрученной ленты. Регулирующее устройство представляет собой кольцевой бандаж 7, фиксирующий цилиндрическую часть 1 корпуса, и установленные на бандаже резьбовые тяги 8, на которых крепится регулировочными гайками подвижный узел - опорный фланец 9.
Для изготовления корпуса циклона скручивают в рулон ленту, рулон фиксируют кольцевым бандажом 7 регулирующего устройства, затем шаблоном, геометрически воспроизводящим внутреннюю поверхность изготовляемого корпуса, отформовывают цилиндрическую 1 и коническую 2 части корпуса циклона.
После формовки корпуса шаблон извлекают, а изготовленный корпус циклона вер- шиной кон ической части 2 корпуса, образованной из внутренних витков рулона ленты, опирают на подвижный опорный фланец 9 и крепят регулировочными гайками на резьбовых тягах 8 к бандажу 7 pei ули- рующего устройства, фиксируя форму корпуса изготовленного циклона. На за- 1 крепленном регулирующим устройством корпусе циклона монтируют цилиндрическую крышку Зс установленными на ней входным 4 и сливным 5 патрубками. К вершине конической части 2 циклона и поддерживающему ее опорному фланцу 9 шпилечным соединением прикрепляют песковый патрубок 6.
Выполнение корпуса циклона из спирально закрученной в рулон ленты без жес- ткой связи между витками с дополнительным регулирующим устройством и набором шаблонов позволяет изменять внутренний диаметр цилиндрической части, угол конусности и длину корпуса циклона, то есть обеспечивается возможность изменения геометрических параметров как
конической части, так и всего цилиндро-ко- нического корпуса циклона и, тем самым, стабильная крупность граничного зерна при изменении параметров исходного питания за счет изменения геометрических парамет0 ров корпуса циклона.
Циклон работает следующим образом. По входному патрубку 4 подают в корпус исходный продукт. В корпусе подаваемая смесь разделяется под действием
5 центробежных сил и ее компоненты отводятся по патрубкам 5 и 6.
При увеличении твердого в питании циклона снижается эффективность классификации материала, вследствие чего увели0 чивается содержание крупных частиц в сливе, что отрицательно сказывается на процессе обогащения. Для обеспечения стабильной крупности граничного зерна при изменении параметров исходного пита5 ния подбирают угол конусности циклона, например уменьшают его с 20° до 10°. для чего демон1ируют цилиндрическую крышку 3 с установленными на ней входным 4 и сливным 5 патрубками, ослабляют ре(ули0 ровочными гайками опорный фланец регулирующего устройства, фиксирующего форму корпуса циклона, затем шаблоном с углом конусности 10° формуют новый корпус циклона с заданными геометрическими
5 параметрами и углом конусности 10°.
Предлагаемое устройство характеризуется простотой исполнения, высоким качеством внутренней поверхности за счет ВЗА wore перекрытия витков спирально
0 скру.енной ленты и возможностью изменения определяющих конструктивных параметров корпуса циклона непосредственно на месте использования. Благодаря последнему появляется возможность оперативно
5 изменять в широких пределах объемную производительность циклона и стабилизировать эффективность классификации материалавзависимостиотгранулометрического состава и вязкости по0 ступающего на классификацию материала. Формула изобретения Циклон, содержащий цилиндрокониче- ский корпус с входным, сливным и Песковым патрубками, отличающийся тем, что,
5 с целью обеспечения стабильного уровня классификации за счет возможности изменения геометрических параметров внутренней поверхности корпуса, он снабжен регулирующим устройством, а корпус вы- полнен из спирально закрученной ленты,
при этом внешние витки цилиндрической внутренние витки прикреплены к подвиж- части корпуса закреплены неподвижно, а ному узлу регулирующего устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления корпуса гидроциклона | 1983 |
|
SU1105241A1 |
Гидроциклон | 1978 |
|
SU759143A1 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU893270A1 |
Гидроциклон | 1990 |
|
SU1757749A1 |
ГИДРОЦИКЛОН И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА | 2008 |
|
RU2375120C1 |
Гидроциклон для классификации и обогащения тонкозернистых материалов | 1983 |
|
SU1150043A1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464103C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464105C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464104C1 |
СХЕМА КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2008 |
|
RU2400304C2 |
Изобретение относится к устройствам для разделения материалов в воздушной или жидкой среде, а также для очистки жид- костей или газов, которые могут применять- ся в химической, металлургической, пищевой, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности, и позволяет обеспечить стабильный уровень классификации поступающего в циклон материала. Цель достигается за счет возможности регулирования определяющих конструктивных параметров внутренней поверхности корпуса циклона. Циклон содержит соединенные между собой цилиндрическую 1 и коническую 2 части корпуса и установленные на корпусе входной 4, сливной 5, песковый 6 патрубки и регулирующее устройство, включающее бандаж 7, резьбовые тяги 8 и подвижный узел 9. 1 ил. Леыий. продукт
Способ изготовления корпуса гидроциклона | 1983 |
|
SU1105241A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-06-21—Подача