АВТОМАТ ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ Советский патент 1970 года по МПК D03D45/20 

Известен автомат смены шпуль к ткацкому станку, содержащий бункер для шпуль, нанравляюш;ий желоб, механизм вкладки шпуль, механизм отыскания конца уточной нити на шпуле, состоящий из клапана, щеточного барабана, расположенного параллельно клапану, всасывающего сопла с прорезью для нити и привода.

Этот автомат требует предварительной подготовки уточных шпуль с намоткой дополнительного резерва на конце шпули или заправки конца уточной нити в канал стволика шпули, что не обеспечивает надежность работы.

Предлагаемый автомат надежен в работе. Это достигается тем, что клапан снабжен подвижными в осевом направлении центрами, датчиком для его поворота и щупом, предотвращающим поворот клапана цри перегрузке желоба щпулями, и установлен между выходным отверстием в бункере и желобом.

Датчик может быть выполнен в виде неуравновешенного двуплечего рычага, один конец которого перекрывает прорезь сопла и контактирует с нитью, а другой связан с приводом. Щеточный барабан следует снабдить подвижными радиальными планками для очистки щеток от концов нитей.

шпулями и сопло; на фиг. 3 - разрез по А - Л на фиг. 2; на фиг. 4 - клапан и датчик для его поворота; на фиг. 5 - то же, поперечный разрез; на фиг. 6 - клапан в различных положениях (а - при заходе в клапан шпули; б - при отыскании конца нити на шпуле; б - при выходе шпули из клапана); на фиг. 7 - привод к механизму отыскания конца нити и щуп.

Автомат содержит бункер / для шпуль с наклонным дном 2 и стенкой 5, продолжением которой является ворошитель 4. Выходное отверстие в бункере 1 перекрыто клапаном 5, представляющим собой трубу с вырезом для

входа и выхода из нее шпули. Клапан 5 снабжен нодвижными в осевом направлении центрами 6 Е 7 с буртиками 8. Па концах клапана установлены профильные кулачки 9, прижимаемые прул инами 10 и буртиками 8 к профильным кулачкам 11 и 12, укрепленным на кланане 5.

Параллельно клапану 5 расположен щеточный барабан 13, снабженный подвижным радиальными планками 14 для очистки щеток от

концов нитей.

Под дном желоба 15 расположен воздуховсасывающий канал 16, сопло 17 которого в зоне контактирования кланана 5 и барабана 13 открывается прорезью 18 для нити. Далее

верхней стенки сопла эта прорезь проходит к концу шпули, находящейся на позиции вкладки, и далее вдоль воздухопровода 16.

Клапан 5 снабжен датчиком для его. поворота, выполненным в виде неуравновешенного двуплечего рычага, один конец 19 которого перекрывает прорезь 18 сопла и контактирует с нитью, а другой конец имеет противовес 20. Датчик свободно сидит на оси 21.

Автомат снабжен механизмом вкладки шпули с Бшибателем 22. Желоб имеет дополнительный ручей 23. Качательное движение ворошителю 4 сообщается кулачком 24.

Противовес 20 датчика перекрывает отверстие, в котором движется стержень 25, получающий движение при помощи рычага 26 от барабана или движущейся части станка.

Во время работы ткацкого станка .от одного из его постоянно движущихся органов через систему рычагов (на чертежах не показано) движение передаетсяна щеточный , барабан 13 и центры 6 V. 7. Для предотвращения образования свода шпуль в бункере 1 ворошитель 4 периодически покачивается под действием кулачка 24. Шпуля через вырез в трубе клапана 5 (см. фиг. 6, а) заходит в его внутреннюю часть. Как только в желобе 15 не оказывается шпули (позиция Б на фиг. 1), клапан 5 поворачивается (см. фиг. 6,6) и под воздействием пружин 10 и кулачков 9 сближает центры 5 и 7, и шпуля получает вращение по стрелке В, а щетки барабана 13 отыскивают на шпуле конец уточной нити. Конец нити зависает над прорезью 18 и втягивается в сопло 17.

Планки 14 щеточного барабана под действием собственного веса, перемещаясь в пазах барабана, способствуют снятию нити со щеток и направлению ее в прорезь /5.

При дальнейшем вращении шпули нить, сматываясь со шпули, перемещается в прорези 18, встречается с концом 19 датчика для поворота клапана 5 и отводит этот конец, перекрывая другим концом - противовесом 20- путь стержню 25. Вследствие этого центры 6 и 7 разводятся, и освобожденная шпуля выпадает из клапана 5 в желоб (см. фиг. 6,0), после чего клапан поворачивается в исходное положение.

Стержень 25, получающий движение от рычага 26, несет на себе собачку 27 (см. фиг. 7), взаимодействующую с храповым колесом 28,

укрепленным на вращающемся центре 6 клапана 5, и собачку 29, взаимодействующую с храповым колесом 30, укрепленным на щеточном барабане 13.

На поворотном клапане 5 расположено храповое колесо 31, не имеющее одного зуба и БзаимОлТ,ействующее с собачкой 32, шарнирно закрепленной на рычаге 26.

При упоре стержня 25 в противовес 20 датчика рычаг 26 поворачивается, растягивая пружину 33. Ход собачки 32 увеличивается, и она поворачивает храповое колесо 31 через пропущенный зуб, при этом клапан 5 поворачивается, и шпуля выбрасывается в желоб.

Конец нити по мере продвижения шпули но желобу на позицию вкладки, в момент вкладки и боя, выходит из канала 16 в положение для заводки в мащинку челнока.

При наличии в желобе шпули щуп 34, поворачиваясь около оси 35, отключает щеколду 36, и механизм прекращает работу пока желоб освободится. Таким образом, перегрузка желоба шпулями не допускается.

Недоработанные шпули вновь пускаются в

работу через дополнительный ручей 23 желоба, куда шпули закладывают вручную.

Предмет изобретения

1.Автомат для смены шпуль к ткацкому станку, содержащий бункер для шпуль, направляющий желоб, механизм вкладки шпуль, механизм отыскания конца уточной нити на шпуле, состоящий из клапана, щеточного барабана, расположенного параллельно клапану,

всасывающего сопла с прорезью для нити и привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы автомата, клапан снабжен подвижными в осевом направлении центрами, датчиком для его поворота и

, предотвращающим поворот клапана при перегрузки желоба шпулями, и установлен между выходным -отверстием в бункере и желобом.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что щеточный барабан снабжен подвижными радиальными планками для очистки щеток от концов нитей.

3.Автомат по п. I, отличающийся тем, что датчик выполнен в виде неуравновешенного

двуплечего рычага, один конец которого перекрывает прорезь сопла и контактирует с нитью, а другой конец связан с приводо.

id

/

fui.3

V//A

V/./A