В предлагаемой вагранке производится дожигание части отходящих газов, примешиваемой к подогретому дутьевому воздуху, при чем такое устройство для нагрева дутья может применяться, по мнению изобретателя, с меньшими затратами и с меньшей по 1верженностью порче, чем при устройстве воздушного экономайзера. Вместе с тем предусмотрено применение такой вагранки параллельно с применением воздушного экономайзера.
На чертеже изображены два схематических вертикальных разреза вагранки соответственно для обоих случаев.
Для сбора осадков топливной, рудной и металлической пыли (фиг. 1) под бункером 8 располагается коробка 5 и конический сифон 13, в который через насадку 12 и колено 10 вдувается в направлении, указанном стрелкой 11, сжатый воздух от дутьевого ответвления ваграночного вентилятора. Этот воздух увлекает всю пыль, осаждающуюся в бункере; засасывая и смешиваясь с частью горячих отходящих газов, сам он при этом нагревается и вдувает горячую смесь пыли, воздуха и газов в вагранку. Таким образом часть газов, имеющих в себе горючие вещества, и горючая и металлическая пыль возвращаются обратно в вагранку, рационализируя ее процесс как в смысле дальнейшего уменьшения
расхода горючего и улучшения теплового эффекта, так и в смысле выхода металла на то же количество завалки. Завалочное отверстие на колоснике 3 делается с тем расчетом, чтобы предупредить доступ холодного воздуха при загрузке (так как в верхнюю точку всегда собираются горячие газы) и устроить заволочное приспособление с бункером и конусом наподобие такового для газогенераторов.
Независимо от описанного, предлагаемое изобретение может применяться и параллельно с применением воздушного экономайзера. На фиг. 2 в примерной схеме отходящие газы 11 в коробке 15 разбиваются на ява потока; одии, пройдя воздушный экономайзер и охладившись, направляется к выходу в трубу 16, а другой, содержащий в себе горючие продукты, не проходя воздушного экономайзера, отсасывается сифоном 13 вместе с пылью, благодаря инжектирующему действию насадки 12, в которую направляется воздух через отвод 10 от ваграночного вентилятора. После смеси с газами и пылью горячая струя воздуха по трубе 14 вдувается обратно в вагранку. При этом расположение одного или нескольких сифонов 13 компануется так, чтобы обеспечить сепарацию как всей пыли до поверхности нагрева воздушного экономайзера, так равно и
отсосать до входа в воздушный экономайзер часть газов с содержанием горючих веществ. Последняя задача решается соответствующим расположением мест установки сифонов и воздушного экономайзера, а равно и учетом подъема горючих газов кверху и разностью удельных весов газов горючих и негорючих.
Предмет патента.
Вагранка с дожиганием части отходящих газов путем примешивания их к
подогретому дутьевому воздуху, отличающаяся тем, что с целью введения вместе с отходящими газами топливной, рудной и металлической пыли, собирающейся в бункере, применен конический сифон 13, помещенный в расположенную под бункером 8 коробку 5, в каковой сифон 13 ерез насадку 12 и колено 10 вдувается сжатый воздух от дутьевого ответвления ваграночного вентилятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Топка с цепной решеткой | 1925 |
|
SU3726A1 |
Способ сжигания пылевидного топлива в свободной топочной камере | 1925 |
|
SU3162A1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ЧУГУНА В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ | 2009 |
|
RU2412413C1 |
Вагранка для получения силикатных расплавов | 1981 |
|
SU976242A1 |
Вагранка | 1990 |
|
SU1770695A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА В СВОБОДНОЙ ТОПОЧНОЙ КАМЕРЕ | 1925 |
|
SU3733A1 |
ВАГРАНКА ДЛЯ ПЛАВКИ ЧУГУНА И ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА АНТРАЦИТЕ | 2010 |
|
RU2446372C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ВАГРАНОЧНЫХ ГАЗОВ | 2002 |
|
RU2224964C2 |
Способ плавки чугуна в вагранке и вагранка для его осуществления | 1991 |
|
SU1788403A1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
ФИГ.2 W
Авторы
Даты
1930-09-30—Публикация
1927-11-09—Подача