Механизированная крепь Советский патент 1991 года по МПК E21C41/16 

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к разработке мощных крутопадающих пластов с гидрозакладкой.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы комплекса.

На фиг.1 изображена механизированная крепь для отработки мощных крутопадающих пластов с гидрозакладкой в положении крепи после выемки угля с закрепленной потолочиной, поперечное сечение; на фиг.2 - положение крепи после выемки угля по всей длине слоя и проведения закладочных работ; на фиг.З - схема гидроприводного механизма вращения опорных стоек, оборудованных одновитко- выми шнеками; на фиг.4 показано положение крепи при выемке угля в выемочном слое.

Верхняк 1 крепи (фиг.1) состоит из двух сварных балок 2 и модулей 3. Модули 3 крепятся к балкам 2 элементами А. Опорные стойки 5-7, изготовленные из стальных труб, располагаются в два ряда, длина стойки равна двойной высоте вынимаемого слоя. Количество стоек на одну секцию крепи зависит от мощности пласта. В своем основании стойки 5-7 имеют одновитковые шнеки 8.

В верхней части стойка имеет двойной шарнир 9, посредством которого крепится к приводному валу. Со стороны лежачего бока на верхняке крепится откидной шибер 10. Со стороны висячего бока на верхняке имеется телескопическое устройство 11 с гидро- домкратом 12. Конвейерный штрек 13 представляет собой инвентарную металлическую конструкцию, которая собирается посекционно на месте монтажа. В конвейерном штреке смонтирован скребковый конвейер 14.

Подъем штрека 13 с конвейером 14 осуществляется гидроцилиндром 15, прикрепленным к верхняку 1. Один борт конвейерного штрека со стороны висячего бока, отшивается листовым металлом для защиты от закладки. Со стороны лежачего бока штрек опирается на лыжу 16, которая скользит при подъеме штрека по бортовому отшиву 17. Со стороны висячего бока имеется бортовой отшив 18. Закладочный трубопровод 19 поднимается гидроцилиндром 20.

На фиг.З приведен приводной механизм. Приводы - гидроцилиндры 21 и 22 крепятся к верхняку 1, приводят в движение линейные тяги 23 и 24, которые с помощью рычагов 25 с собачками вращают храповики 26, жестко закрепленные на опорных стойках 5-7.

Механизированная крепь для отработки мощных крутопадающих пластов с гидрозакладкой монтируется из отдельных секций, имеющий ширину 2 м, на полную

протяженность выемочного слоя по простиранию. Монтаж крепи осуществляется в монтажной камере, пройденной внизу подэтажа выемочного участка. Отработка подэтажа ведется снизу вверх по восстанию

пласта. Одновременно с крепью монтируются конвейерный штрек 13, скребковый конвейер 14 и закладочный трубопровод 19, После окончания монтажа в камеру подается гидравлическая закладка и вся крепь вместе со штреком остается в закладочном массиве (фиг.2). После окончания закладки начинается выемка угля, которая может производиться как механизированным способом, так и буровзрывным и гидравлическим.

Выемка угля ведется над верхняком секции крепи, начиная от первой секции, после чего эта секция поднимается, осуществляя тем самым крепление потолочины угля. Далее выемка угля ведется последовательно над

каждой секцией, как показано на фиг.4, где очередная выемка должна вестись над секцией VI, После окончания выемки угля над всеми секциями крепи на протяжении всего слоя по простиранию пласта производится

подъем конвейерного штрека 13 вместе с конвейером 14 с помощью гидроцилиндров 15. При своем подъеме штрек 13, опираясь на лыжу 16, скользит по бортовому отшиву 17 лежачего бока. После этих операций в

отработанный слой подается гидрозакладка по закладочному трубопроводу 19, который к этому моменту также поднят до верхняков крепи. Закладочный трубопровод на своем протяжении имеет специальные выпуски закладочной массы, которые открываются и закрываются последовательно по мере заполнения выработанного пространства. После закладки отработанного слоя осуществляется выемка угля в следующем

выемочном слое, и все операции повторяются в той же последовательности до полной отработки подэтажа.

Подъем или перемещение секции крепи осуществляется за счет опорных стоек 5-7 (фиг.1), оснащенных одновитковыми шнеками 8, путем вращения стоек вокруг своей оси гидропроводным механизмом (фиг.З). Одновитковые шнеки 8 в данном случае вы- полняют три функции; являются средством для подъема секции крепи, выполняют роль опорной площадки для стойки и уплотняют закладку при подъеме секции.

Каждая секция механизированной крепи для отработки мощных крутопадающих

пластов имеет в своем верхняке 1 специальное телескопическое устройство 11 с гидроцилиндрами 12, которые поддерживают кровлю и почву пласта и служат в качестве компенсаторов в случае колебаний мощно- сти пласта в пределах до 0,5 м. В качестве поддерживающего крепления (перетяжки) кровли и почвы пласта служат бортовые от- шивы 17 и 18, которые верхним концом закреплены к верхняку 1, а ниж-ним защемлены в закладке.

Шарнирное соединение стоек 5-7 с приводным валом допускает отклонение между ними в случае возможных отклонений стоек от вертикальной оси. Формула изобретения Механизированная крепь, состоящая из секций, включающих верхняш, установленные на гидростойки, закрепленные подсекциями крепи перпендикулярно продольной

оси механизированной крепи, механизм передвижения секций крепи с гидродомкратами, отличающаяся тем, что. с целью повышения эффективности и надежности работы, нижние концы стоек снабжены шнеками, а верхние жестко закреплены храповиками, механизм передвижения выполнен в виде двух параллельных линейных тяг, соединенных между собой посредством рычагов, другие концы которых снабжены собачками для взаимодействия с хрэпови- ками стоек, при этом каждая линейная тяга и верхняки связаны между собой гидродомкратами с возможностью взаимного перемещения, а каждая секция снабжена компенсатором мощности пласта в виде телескопической бэлки, расположенной внутри верхняка и соединенной с ним посредством дополнительного гидродомкрата.

Изобретение относится к угольной пром-сти и предназначено для разработки мощных крутопадающих пластов с гидрозакладкой. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы. Верх- няк 1 состоит из двух сварных балок 2 и модуля 3. Опорные стойки 5,6,7 из стальных труб расположены в два ряда и имеют у основания одновитковые шнеки 18. В верхней части стойка имеет двойной шарнир 9. Со стороны лежачего бока на верхняке 1 крепится откидной шибер 10. Со стороны 20 /8 19 Фиг 1 висячего бока на верхняке 1 имеется телескопическое устройство 11 с гидродомкратом 12. Конвейерный штрек (КШ) 13 является инвентарной металлической конструкцией со скребковым конвейером 14. Подъем КШ 13 осуществляется гидроцилиндром (ГЦ) 15, прикрепленным к верхняку 1. Со стороны лежачего бока КШ 13 опирается на лыжу 16, которая скользит по бортовому отшиву 17. Закладочный трубопровод 19 поднимается ГЦ 20. Имеется также приводной мехаж зм. Привод- ГЦ крепят к верхняку 1 и приводят в движение линейные тяги, которые с помощью рычагов с собачками вращают храповики, жестко закрепленные на опорных стойках 5, 6,7. После окончания выемки угля над всеми секциями крепи производится подъем КШ 13. После этого подается гидрозакладка по трубопроводу 19. Подъем секции крепи осуществляется путем вращения стоек вокруг своей оси. Шнеки 8 выполняют при этом три функции - средство для подъема секции, опорная площадка и уплотнитель закладки. При этом возрастает произв-сть за счет снижения объемов работ по возведению штреков настилки гибкого перекрытия, перемонтажа крепи. 4 ил. 12 (Л о 00 ю |СЛ о

Фиг. 2

i Г- - И м п Г

Ш::Шщ

л . I ,. 1 , v л Л ,L

1 J U Ц lA ilIn-LLL-

-