Известен фильеродержатель к прядильной машине для синтетического волокна, содержащий корпус с кольцевым уступом для размещения на нем фильеры, плавоподводящий стакан, предфильерную решетку, прокладки, фильтр и средство уплотнения их.
Предлагаемый фильеродержатель более надежен в эксплуатации. Это достигается тем, что средство уплотнения вьгаолнеио в виде усстановленного над плавоподводящим стаканом диска, связанного с верхней частью корпуса посредством байонетиого соединения и имеющего винты, взаимодействующие с верхней плоскостью стакана.
На чертеже показан предлагаемый фильеродержатель.
Фильеродержатель содержит цилиндрический корпус 1 с кольцевым уступом 2 в нижней части, который удерживает фильеру 3, предфильерную решетку 4, прокладку 5 и сетчатый фильтр. 6. Виутрь корпуса 1 до контакта с фильтором 6 помещен плавоподводящий стакан 7 с выступами 8 ,и Я входящими в пазы 10 и 11 корпуса / фильеродержателя.
Над стаканом 7 в верхней части корпуса 1 фильеродержателя при помощи байонетиого соединения 12 закреплен быстросъемный диск 13 с винтами 14, являющийся средством уплотнения плавопроводящих деталей. В выступе байонета на корпусе / смонтирован штифт 15 для ограничения поворота диска 13 во время установки. Стакаи 7 по выступу 8 имеет плавопроводящий канал 16, в котором расположена прокладка 17. Фильеродержатель сверху усстанавливают в фильерное гнездо 18 и закрепляют боковым винтом /9. Работа предлагаемого фильеродержателя
осуществляется следующим образом.
В корпусе фильеродержателя сверху на кольцевой уступ 2 свободно устанавливают фильеру 3, прокладку 5, иредфильерную решетку 4, сетчатый фильтр 6 и стакан 7 с ирокладкой 17. Затем свободно заводят выступы байоиетиого диска 13 под выступы в верхней части корпуса / до ограничительного штифта 15 и винтами 14 прижимают до иолного уплотнения .вышуказанных деталей.
После установки собраниого фильеродержателя в фильерное гнездо 18 плавопроводящий канал 16 винтом 19 через прокладку 17 уплотняют в фильерном гнезде 18, после чего фильеродержатель готов к работе. Расплавленный полимер на формирование подается по илавопроводящему каналу 16. С помощью открытых винтов 14 в случае необходимости перед подачей расплавлеииого полимера или во время формирования можно осуСъем фильеродержателя и разборку Производят в обратном порядке. Для разборки достаточно ослабить винты 14, и все внутренние детали легко вынимаются из корпуса 1 фильеродержателя.
Предмет изобретения
Фильеродержатель к прядильной машине для синтетического волокна, содержащий корпус с кольцевым уступом для размещения на нем фильеры, плавоподводящий стакан, предфильерную решетку, Прокладки, фильтр, и средство уплотнения их, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, средство уплотнения выполнено в виде установленного над плавояодводящим стаканом диска, связанного с Верхней частью корпуса посредством байонетного соединения и имеющего винты, взаимодействующие с верхней плоскостью стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формовочная головка | 1989 |
|
SU1684359A1 |
ПРЯДИЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1966 |
|
SU186072A1 |
ВСЕСОЮЗН.АЯnATOIIHO-VEXKIISEGHAfi, | 1971 |
|
SU305217A1 |
Фильерный комплект для формования термопластичных волокон | 1985 |
|
SU1236022A1 |
Формовочная головка | 1986 |
|
SU1430412A1 |
ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО к МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU362081A1 |
Фильерный комплект для формования химических волокон из раствора полимера | 1981 |
|
SU1063876A1 |
ФИЛЬЕРНЫЙ КОМПЛЕКТ | 1992 |
|
RU2036987C1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей | 1989 |
|
SU1650805A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
т / I I II
;./. V
17
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация