. Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов и может быть использовано, например, для стирки белья в домашних условиях.
Целью изобретения является повышение качества стирки и активации моющего раствора.
На фиг, 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (стрелками показаны расположенные по высоте электроды).
Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов содержит емкость 1 для моющей жидкости, крышку 2 с перфорированным диском 3. Активация моющей жидкости осуществляется электродами 4, установленными в нишах 5. Для создания направленных гидравлических импульсов моющей жидкости в момент электроимпульсного разряда между электродами 4 стенки ниши 5 могут иметь параболическую или конусообразную форму.
Емкость 1 для моющего раствора выполнена в форме прямоугольника, по углам которого расположены ниши 5 для электродов 4.
Для повышения эффективности активации моющего раствора электроды 4 и пиит 5 смонтированы по высоте емкости 1 по винтовой линии. Электроды 4 могут располагаться и в донной части стиральной емкости.
Для обеспечения работы электродов 4 устройство содержит источник 6 импульсного электрического питания с блоком 7 коммутации.
В качестве источника 6 импульсное электрического питания может быть применен высоковольтный конденсатор, запиты- вающий электрогенератором.
Блок 7 коммутации обеспечивает бездуговое прерывистое получение электрических разрядов.
Для предотвращения повреждения обрабатываемого материала электроды 4 защищены решетками 8, выполненными из пластин 9, плоскости которых находятся в плоскостях распространения волн гидравлических импульсов моющей х ндкости Электроды 4, расположенные в донной части емкости 1 закрыты защитной сеткой 10. При необходимости защитная сетка 10 может устанавливаться на всех электродах.
ю
с
о
00
Јь
ы
4 Ю
Конструкцию емкости 1 и крышки 2 целесообразно выполнить из армированных материалов, не проводящих электрический ток, и обеспечить заземлением.
Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов работает следующим образом.
После загрузки в емкость 1 белья и заливки в нее стиральной жидкости она герметически закрывается крышкой 2. После этого на аппарат подается электрическая энергия и посредством блока 7 коммутации электроды 4 подключаются по одному к конденсатору источника с заранее определенной частотой, например 10..,30 подключений в секунду. При каждом подключении одного из электродов 4 в межэлектродных зазорах происходят искровые электрические разряды, например 0,3...1,0 кВт в зависимости от размеров аппарата, с энергией в каждом разряде до 100 Дж, возбуждающим электрогидродинамическую направленную рефлекторами ударную волну, распространяющуюся в стиральной жидкости со скоростью, близкой скорости звука (1500 м/с) по периферии и по оси емкости, в результате чего стиральная жидкость и обрабатываемый в ней материей приводится во вращение.
Так как жидкости несжимаемы, то в сти- ральной рабочей жидкости создается переменное высокое давление, градиент которого может достичь 107 Па, в результате чего внутри обрабатываемого материаZ
ю
да, находящегося в стиральной жидкости, образуются переменные давления, аналогичные давлениям в рабочей среде, что, в свою очередь, образует высокоскоростные переменные подвижные потоки жидкости внутри ткани обрабатываемого белья (материала), существенно ускоряющие диффузионный процесс внутри ткани и существенно интенсифицирующие процесс стирки.
После обработки белье отжимается с помощью известных средств и загружается повторно в аппарат на ополаскивание чистой водой и процесс повторяется.
Благодаря размещению электродов в полости емкости по винтовой линии обеспечивается эффективная активация моющей жидкости и высокое качество стирки текстильных материалов.
Формула изобретения
Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов, содержащее емкость для моющего раствора, в стенках которой выполнены ниши для размещения электродов, создающих направленные гидравлические импульсы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стирки и активации моющего раствора, емкость для моющего раствора выполнена прямоугольной, при этом ниши для электродов выполнены в ее углах, а электроды смонтированы по винтовой линии и снабжены защитными решетками, ребра которых расположены по направлению гидравлических импульсов в моющей жидкости.
фиг.1
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2041997C1 |
Машина для жидкостной обработки текстильных материалов | 1990 |
|
SU1824468A1 |
"Стиральная машина "Файруза" | 1990 |
|
SU1756428A1 |
Способ стирки белья | 1988 |
|
SU1567694A1 |
Устройство для стирки белья | 1989 |
|
SU1726608A1 |
БЫТОВАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА ВИБРАЦИОННОГО ТИПА | 1996 |
|
RU2102546C1 |
Устройство для стирки и отжима белья | 1988 |
|
SU1770486A1 |
СПОСОБ СТИРКИ БЕЛЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2528158C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТИРКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2046866C1 |
СПОСОБ СТИРКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И НАСАДКА НА ИСТОЧНИК ПОТОКА МОЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2087608C1 |
Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов и позволяет повысить качесшо стирки. Устройство содержит емкость для моющей жидкости с электродами, распогч- женными в нишах в полости стиральной емкости по винтовой линии, что обеспечивает эффективную активацию моющего растао- ра. 2 ил.
Ц 5
Фиг. 2
Устройство для жидкостной обработки различных материалов | 1969 |
|
SU291575A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-07-10—Подача