Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов Советский патент 1991 года по МПК D06F17/00 

Описание патента на изобретение SU1684372A1

. Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов и может быть использовано, например, для стирки белья в домашних условиях.

Целью изобретения является повышение качества стирки и активации моющего раствора.

На фиг, 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (стрелками показаны расположенные по высоте электроды).

Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов содержит емкость 1 для моющей жидкости, крышку 2 с перфорированным диском 3. Активация моющей жидкости осуществляется электродами 4, установленными в нишах 5. Для создания направленных гидравлических импульсов моющей жидкости в момент электроимпульсного разряда между электродами 4 стенки ниши 5 могут иметь параболическую или конусообразную форму.

Емкость 1 для моющего раствора выполнена в форме прямоугольника, по углам которого расположены ниши 5 для электродов 4.

Для повышения эффективности активации моющего раствора электроды 4 и пиит 5 смонтированы по высоте емкости 1 по винтовой линии. Электроды 4 могут располагаться и в донной части стиральной емкости.

Для обеспечения работы электродов 4 устройство содержит источник 6 импульсного электрического питания с блоком 7 коммутации.

В качестве источника 6 импульсное электрического питания может быть применен высоковольтный конденсатор, запиты- вающий электрогенератором.

Блок 7 коммутации обеспечивает бездуговое прерывистое получение электрических разрядов.

Для предотвращения повреждения обрабатываемого материала электроды 4 защищены решетками 8, выполненными из пластин 9, плоскости которых находятся в плоскостях распространения волн гидравлических импульсов моющей х ндкости Электроды 4, расположенные в донной части емкости 1 закрыты защитной сеткой 10. При необходимости защитная сетка 10 может устанавливаться на всех электродах.

ю

с

о

00

Јь

ы

4 Ю

Конструкцию емкости 1 и крышки 2 целесообразно выполнить из армированных материалов, не проводящих электрический ток, и обеспечить заземлением.

Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов работает следующим образом.

После загрузки в емкость 1 белья и заливки в нее стиральной жидкости она герметически закрывается крышкой 2. После этого на аппарат подается электрическая энергия и посредством блока 7 коммутации электроды 4 подключаются по одному к конденсатору источника с заранее определенной частотой, например 10..,30 подключений в секунду. При каждом подключении одного из электродов 4 в межэлектродных зазорах происходят искровые электрические разряды, например 0,3...1,0 кВт в зависимости от размеров аппарата, с энергией в каждом разряде до 100 Дж, возбуждающим электрогидродинамическую направленную рефлекторами ударную волну, распространяющуюся в стиральной жидкости со скоростью, близкой скорости звука (1500 м/с) по периферии и по оси емкости, в результате чего стиральная жидкость и обрабатываемый в ней материей приводится во вращение.

Так как жидкости несжимаемы, то в сти- ральной рабочей жидкости создается переменное высокое давление, градиент которого может достичь 107 Па, в результате чего внутри обрабатываемого материаZ

ю

да, находящегося в стиральной жидкости, образуются переменные давления, аналогичные давлениям в рабочей среде, что, в свою очередь, образует высокоскоростные переменные подвижные потоки жидкости внутри ткани обрабатываемого белья (материала), существенно ускоряющие диффузионный процесс внутри ткани и существенно интенсифицирующие процесс стирки.

После обработки белье отжимается с помощью известных средств и загружается повторно в аппарат на ополаскивание чистой водой и процесс повторяется.

Благодаря размещению электродов в полости емкости по винтовой линии обеспечивается эффективная активация моющей жидкости и высокое качество стирки текстильных материалов.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов, содержащее емкость для моющего раствора, в стенках которой выполнены ниши для размещения электродов, создающих направленные гидравлические импульсы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стирки и активации моющего раствора, емкость для моющего раствора выполнена прямоугольной, при этом ниши для электродов выполнены в ее углах, а электроды смонтированы по винтовой линии и снабжены защитными решетками, ребра которых расположены по направлению гидравлических импульсов в моющей жидкости.

фиг.1

А-А

Похожие патенты SU1684372A1

название год авторы номер документа
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Файзуллин С.М.
  • Парфенов И.И.
  • Мансур Т.Р.
  • Юсупов В.Г.
RU2041997C1
Машина для жидкостной обработки текстильных материалов 1990
  • Безусый Леонид Григорьевич
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Азархов Александр Эмильевич
SU1824468A1
"Стиральная машина "Файруза" 1990
  • Файзуллин Саяфетдин Миннигулович
SU1756428A1
Способ стирки белья 1988
  • Кадышев Геннадий Георгиевич
  • Кванин Юрий Васильевич
  • Уманский Иослав Азрильевич
  • Федоров Федор Александрович
  • Чеков Алексей Васильевич
SU1567694A1
Устройство для стирки белья 1989
  • Синиченко Григорий Анатольевич
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
SU1726608A1
БЫТОВАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА ВИБРАЦИОННОГО ТИПА 1996
  • Урвачев В.И.
RU2102546C1
Устройство для стирки и отжима белья 1988
  • Балабан Николай Романович
SU1770486A1
СПОСОБ СТИРКИ БЕЛЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Иванов Александр Иванович
RU2528158C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТИРКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Голованчиков А.Б.
  • Козловцев В.А.
  • Сиволобова Н.О.
  • Дахина Г.Л.
  • Карипов А.Г.
RU2046866C1
СПОСОБ СТИРКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И НАСАДКА НА ИСТОЧНИК ПОТОКА МОЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1996
  • Лотоцкий А.Е.
RU2087608C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 684 372 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов и позволяет повысить качесшо стирки. Устройство содержит емкость для моющей жидкости с электродами, распогч- женными в нишах в полости стиральной емкости по винтовой линии, что обеспечивает эффективную активацию моющего растао- ра. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 684 372 A1

Ц 5

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1684372A1

Устройство для жидкостной обработки различных материалов 1969
  • Бродов В.Ф.
  • Осипов В.С.
  • Жданов М.Д.
  • Иванов В.Г.
  • Беляев Н.Н.
SU291575A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 684 372 A1

Авторы

Бутенко Алексей Анатольевич

Фещенко Николай Степанович

Даты

1991-10-15Публикация

1989-07-10Подача