Устройство для жидкостной обработки различных материалов Советский патент 1976 года по МПК D01B3/08 B05C3/04 

(54) УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам для очистки волокнистых текстильных материалов, например грязной шерсти и шер- стянык утаров, от растительных и минералных примесей, жиропота и других загрязне ,ний.

Известно устройство для жидкостной обработки различных материалов электроги,ц- равлическими импульсами, содержащее камеру с окнами для загрузки и вь грузки обрабатываемого материала и размещенные в ней электроды.

В предлагаемом устройстве с целью осуществления обработки волокнистого материала камера выполнена в вице проход- ного канала, боковые стенки которого разделены на зоны с нишами, предназначенными для размещения в них электродов и создания направленных гнаравлических импульсов, а с противоположных сторон - отражательных экранов. При этом в средней части камеры установлена зона промывки с патрубками для подвода обрабатываемой жидкости и перфорированное дно для ее удаления.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вна сверху; на фиг. 2 - то же ви,а спереди.

Устройство состоит из камеры 1 с окнами 2 , и 3 соответственно для загруэки и выгрузки обрабатываемого материала Камера представляет собой проходной канал 4, боковые cTeiiKH которого с одной стороны разделены на зоны с нищами 5, где размещены электроды 6, а с противоположной стороны с нишами 7 отражательных экранов. В средней части камеры расположена зона 8 промывки с патрубками 9 для подвода обрабатываемой жидкости (чистой воды).

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал, например гряэную шерсть или щерстяные yrapbi, подают вместе с водой в окно 2 загрузкл проходного канала 4 и последовательно производят обработку в зонах с нишами 5 и 7. Канал имеет несколько зон-обработки и промывки в зависимости от вида обраба ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

тываемого материала и характера .загрязнения.

В зонах обработки установлены элект- роды 6, один из которых по крайней мере должен буть изолирован. Электроды раополагаются в нишах каке;: . --: , - сред- ственной близости от его ./-..-.:-. представляющих собой по форме поЕерхность цилиндра или шара, переходящую в поверхность канала, которая расширяется в сторону направления перемещения марйериала для соэдания направленных гидравлических импульсов в момент электроимпульсного разряда между электродами, создающими ударную волну в жидкости высокого давления. Для того чтскбы направить удар-ну10 волну в сторону перемешения материала, в нишах 7 канала расположены отражательные экраны. Загрязненные волокна, попадая в зону действия ударной волны, рчи- щаются от растительных и минеральных примесей, загрязканий и жиропота. Для удаления отделенных от волокна загрязнений пред;усмоа1эекьз зоны пр-омывки баз везде йст,вия электроимпу/шсньгх разряаов. Зоны npoivibiBKK имеют перфорированкоедно Ю для удаления аагрязиения и патрубки 9 для подачи чистой воды. Обработанное и промытое волокно выходит через окно 3. Обрабатывают волокнистый матервал чистой водой, без хшименения моюпшх сред..

Формула изобретения

Ус1 ройство для жидкостной обработки различных материалов посредством электро Гидравлических импульсов, содержащее камеру с окнами для заг-рузкк и выгрузки обрабатываемого масгериала и размешенйые

в ней электроды, отличающаеся тем, что, с целью осуществления обработки волокнистого материаоа, камера выполнена в ввде прохсЭдного канала, боковые стенки которого разделены на зоны с ншлами,

гфеднааначеннымА для размещения в них

электродов и создания направленных гидрав лических. и1У1пульсов, а с противоположных сторон - отражательных экранов, при этом в средней части камеры установлена зона прогусывки с патр5бками для подвода обрабатываемой жидкости и перфорированное дно для ее удаления.