Устройство для бурения скважин большого диаметра Советский патент 1991 года по МПК E21D1/06 

Is

Изобретение относится к буровой технике и м.б. использовано для бурения сква- жин большого диаметра как реактивно-туроинным, так и роторным способами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем оперативного перехода с планетарного на роторное бурение и обратно. Бур состоит из корпуса 1 с присоединительным средством 2. В корпусе 1 симметрично продольной оси установлены турбобуры 3 с валами 4, к кото

/

сл

с

о оэ

4 СЛ О

Фиг.1

рым с помощью муфт 5 присоединена съемная траверса 6. На траверсе 6 установлены породоразрушающие инструменты в виде резцов 8, Муфты 5 имеют сквозные промывочные каналы, заканчивающиеся гидравлическими соплами 11, которые м.б. выполнены в виде секторной щели, обращенной от центра устр-ва, траверса 6 имеет центральное отверстие с установленным в нем по радиусу керноскалывателем 10. При

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для сооружения скважин большого диаметра в различных горномеологических условиях реактивно-турбинным (РТБ) и роторным способами бурения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем оперативного перехода с планетарного на роторное бурение и обратно.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство, вид снизу; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4.

Устройство состоит из корпуса 1 с присоединительным средством 2. В корпусе эксцентрично продольной оси симметрии бура установлены турбобуры 3 с валами 4 и долотами на них, На валах 4 двигателей с помощью присоединительных муфт 5 установлена съемная траверса б, выполненная в виде диска с центральным отверстием 7 и породоразрушающими инструментами, выполненными в виде резцов 8. Присоединительные муфты 5 имеют сквозные промывочные каналы 9. По радиусу центрального отверстия 7 установлен керноска- лыватель 10, выполненный в виде ребра со скошенной к забою поверхностью. Нижние торцы присоединительных муфт 5 снабжены гидравлическими соплами 11. Гидравлические сопла 11 могут быть обращены в сторону вращения бура и выполнены в виде секторных щелей 12,

Устройство работает следующим образом.

Промывочная жидкость из бурильных труб попадает в турбобуры, по валам 4 подается в муфты 5 и вытекает на забой через сопла 11, размывая породу и обеспечивая ее вынос из призабойной зоны. Если гидравлические сопла 11 выполнены боковыми и направлены в сторону вращения бура, то происходит закручивание жидкости, в результате чего очистка забоя еще улучшаетнеобходимости перехода от роторного бурения к планетарному траверсу 6 снимают и на валы 4 двигателей наворачивают серийные шарошечные долота. Промывочная жидкость попадает в турбобуры 3, по валам 4 подается в муфты 5 и вытекает на забой через сопла 11, размывая породу. Образованный при бурении в траверсе б керн разрушается керноскалывателем. 1 з.п. ф- лы, 5 ил.

ся. Если боковые гидравлические сопла 11 выполнены в виде секторных щелей, то струя охватывает всю радиальную зону забоя, исключая налипание породы на нижнюю плоскость съемной траверсы 6. При наличии центрального отверстия 7 в траверсе в процессе бурения образуется керн, который разрушается кернсскалывателем 10. Разрушенные куски керна падают на забой,

повторно истираются породоразрушающим инструментом и выносятся промывочной жидкостью за пределы призабойной зоны. При необходимости перехода от роторного бурения к планетарному из предохранительных муфт 5 выворачивают валы 4 турбобуров 3, и на эти валы устанавливают серийные шарошечные долота соответственно диаметру полученного таким образом планетарного бура, Далее ведут бурение

способом РТБ, пока вновь не возникнет необходимость перехода к роторному бурению. Тогда выполняют операции по монтажу съемной траверсы, которые выполняют в обратной последовательности,

Формула изобретения

с жестко закрепленными на ней присоединительными муфтами, расположенными со- осно с валами турбобуров с возможностью соединения с ними, и с резцами, размещенными на торцовой части траверсы, при этом

в последней выполнено сквозное центральное отверстие и керноскалыватель, размещенный в нем, а присоединительные муфты имеют сквозные промывочные каналы, выходные концы которых выполнены в виде

гидравлических сопел.

Д-А

Риг. 2

ее боковой поверхности и выполнено в виде секторной щели, обращенной от центра устройства.

«Риг.З

ЯиЭб

Фиг. 4