Установка для нагрева лома Советский патент 1991 года по МПК F27D13/00 

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для термической подготовки металлолома к переплаву, в частности, в электродуговых печах

Целью изобретения является повышение теплотехнической эффективности установки и улучшение защиты атмосферы от вредных выбросов

На чертеже приведена принципиальная схема установки для нагрева лома.

Установка для нагрева лома включает камеру 1 дожигания, входной патрубок 2 технологических газов, который подсоединен к сводовому патрубку 3 электросталеплавильной печи 4 Камера 1 дожигания в нижней части имеет газоход 5, соединяющий ее с газоочисткой, и параллельный ему газоход 6, соединяющий ее с крышкой 7

камеры 8 нагрева лома, в которую устанавливается корзина со скрапрм 9 Камера 8 для нагрева лома рециркуляционным газоходом 10, на котором установлен дымосос 11 соединена с камерой 12 термоподготовки рециркулируемого газа, которая оснащена горелкой 13 для сжигания углеводородного -, оплива в воздухе Камера 12 термоподготовки заключена в металлический кожух 14 и выложена огнеупорной футеровкой 15. Газопровод подвода топлива к горелке 13 оснащен регулятором 16 расхода который управляется по датчику 17 температуры, установленному в нижней части камеры 1 дожигания.

Установка работает следующим образом.

О

а Ј а о с

Гехнолоп г-.е.сккз гозы мз 4 по оводовому патрубку 3 поступают а камеру 1 дожи гаи 1-1,ч. Черс,, зазор между патрубками к технологически/ газам подписываете атмосферный воздух, обеспечивающий горение содержащегося L; т х логических гагах монооксидэ у: .порода, сгорание которого начинается в нэгрубкн 4 и заканчивается в камера дожмпн-шй, После разогрева печи а камеру О нугоева помз устанавливается корзина с ломом 9, поолэ чего камора закрывается Kpb tjjs.on 7 и й .;лку- эелся дымосос 11, Развиваемо - ди ососом тяга обоспечивйгл отбор чястп дымсчзых газов из камеры 1 до- ж и га ни я чере; га.юход з, Дымовым газы поступают в камеру 8, проходят через слой

ЛОМ8 В КОр, И М йЫХОДИТ DO ВНуТрЗННКЮ

полос ь :ca;.-ispu Г. мз которой по i азоходу 10 с помощью .uuviucoca .Ч транспортируются в камеру 15 термопсдготовки рециркулиру- емых газов. Прч темпера туре газов на выходе из кзмеры i дожигания выше 550°С. что сьидетельструзт ои обеспечении дожигания орган;-:ч8С к . компонентов в газах, датчик 17 переводит горелку ГЗ э режим зепальни- ка,т. е. пр&|СП чес:км прекращает подачу топлива на на рев j;- isi,нркуляцмонних газов, и горение нодмерл - дается за счет гепла технологических roaoti. При снмхемии температур:. гизоз на выходе из камеры дож /н ания меньше 5SG°C датчик 17 включает горел:;у 13 в рабочий режим на поддержание заданной температуры.

Оону|це:-;ие установки дня нагрева лома камерой тсрмопод.ч/то Bid1 рециркулируемо- го газа с ,;-,ov, /прав яемой по температуре газов на nuxo.a из камеры дожигания, обеспечивает полноз сжигание содержащихся в гззях горючих компонентов при мк- нимальким расходе гоплиаа и коли.чеглае газоь, нзгфзсля мых на очистку. Полное дожигание ofirftur-iecK /.x еозгонсс существенно сокращает их поступлйние в газоочистку v, в атмосфеоу. что значительно повышяет эффективность г iep по защите окружающей среды от загрязнений и одновременно позволяет утмлизирозагь йнергоресуосы органических примесей металлошихты

В трблицй приведены ср&внител-ные технические показатели работы известной

и предлагаемой установок для нагрева ло- , ма.

Использование предлагаемой установки позволяет стабилизировать горение органических возгонов, образующихся при нагреве металлолома, и тем самым повысить степень использования содержащихся в них энергоресурсов, предотвратить их поступление на газоочистную установку и в

атмосферу, з также повысить эффективность работы газоочистной установки,

Кроме того, ее применение в системе отвода и очистки газов крупнотоннажной электродуговой сталеплавильной печи, перерабатывающей лом с содержанием масел 3%, повышает температуру нагрева лома на 35°С, сокращает расходы на очистку газов на 25 тыс. руб. в год и предовращает выброс в атмосферу органических вредных веществ на -2000 т/год.

Формула изобретения

1.Установка для на рева лома, содержащая камеру дожигания, входной патрубок технологических газов, которой подсоедипен к сводовому патрубку электропечи, газоход от камеры дожигания на газоочистку, соединенный с ее выходом, камеру нагрева лома с входным и выходным патрубками, газоход, соединяющим входной патрубок

камеры нагрева лома с выходом кзмеры дожигания, рециркуляционный газоходе вентилятором, соединяющий выходной патрубок камеры нагрева лома с камерой дожигания в непосредственной близости от

входного патрубка технологических газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплотехнической эффективности установки и улучшения защиты атмосфе- ры от вредных выбросов, установка

дополнительно снабжена камерой термоподготовки рециркулируемых газов, кото- пая размещена между рециркуляционным газоходом и камерой дожигания, при этом камера термоподготовки футерована огнеупорным материалом и содержит горелку для сжигания топлива.

2.Установка по п, 1,отличающаяся теги, что на трубопроводе подвода топлива к горэлке установлен регулятор его расхода,

соединенный с датчиком температуры, размещенным на выходе из камеры дожигания.

J 0.

11

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для термической подготовки металлолома к переплаву, в частности, в электродуговых печах. Целью изобретения является повышение теплотехнической эффективности установки и улучшение защиты атмосферы от вредных выбросов. Установка дополнительно снабжена камерой 12 термоподготовки, которая размещена между циркуляционным газоходом 10 и камерой 1 дожигания Камера термоподготовки футерована огнеупорным материалом 15 и содержит горелку 13 для сжигания топлива. Трубопровод подвода топлива к горелке 13 снабжен регулятором 16 его расхода, соединенным с датчиком 17 температуры, размещенным на выходе из камеры 1 дожигания. За счет полного дожигания органической части отходящих из электропечи газов предотвращается их выброс в атмосферу и повышается на температура нагрева лома. 1 з п. ф-лы, 1 табл , 1 ил. С/ с