Изобретение относится к измеритель- ной технике, в частности для измерения толщины стенки пустотелой детали.
Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение номенклатуры измеряемых деталей за счет измерения не только цилиндрических, но и любых деталей с криволинейной регулярной и нерегулярной поверхностью.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство с тягами, расположенными под углом к основанию; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Устройство для измерения толщины стенки пустотелой детали содержит основание 1 с жестко закрепленной на нем стойкой 2 с ушками 3, за которые одним концом шарнирно соединяются две пары тяг 4. Нижняя пара тяг 4 другим концом шэрнирно
соединена с базовым упором 5. который контактирует с внутренней поверхностью измеряемой детали 6 и образует нижний параллелограмм. Верхняя пара тяг 4 шарнирно соединена с кронштейном 7 и образует верхний параллелограмм. Индикатор 8, установленный в держателе, контактирует своим измерительным стержнем с наружной поверхностью измеряемой детали б. Для синхронного поворота тяг 4 и обеспечения постоянного контакта поверхностей измеряемой детали б с базовым упором 5 и индикатором 8 параллелограммы шарнирно соединены между собой водилом 9.
Измерение пустотелой цилиндрической детали б со сферическим дном осуществляется следующим образом.
Измеряемую деталь б устанавливают на нижний параллелограмм так, чтобы базовый упор 5 контактировал с внутренней поверхО 00
Јь СЛ 00 О
ностью детали 6, а верхний параллелограмм размещался снаружи, тогда измерительный стержень индикатора 8 контактирует с наружной поверхностью детали 6.
В этом случае измеряется толщина стенки цилиндрической части детали 6.
Для измерения сферической части детали б кронштейном 7 поворачивают систему параллелограммов так, чтобы измеритель- ный стержень индикатора 8 и базовый упор 5 располагались нормально во всех точках сферической части детали, и производится замер толщины стенки. Замер производится по индикатору 8. Настройку устройства производят по концевым мерам.
Предлагаемое устройство позволяет измерять толщину стенки не только сферы и цилиндра,но и параболоида,гиперболоида, сфер переменного радиуса, т.е. любой дета- ли с криволинейной регулярной и нерегулярной поверхностью.
Формула изобретения
Устройство для измерения толщины .стенки пустотелой детали, содержащее ос-
иование, стойку, жестко закрепленную перпендикулярно основанию, две взаимосвязанные и взаимопараллельные тяги, базовый упор, шарнирно соединенный с одним концом первой тяги и предназначенный для взаимодействия с внутренней поверхностью измеряемой детали, кронштейн, шарнирно соединенный с одним концом второй тяги, и индикатор, закрепленный на кронштейне соосно с базовым упором и предназначенный для взаимодействия с наружной поверхностью измеряемой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения/точности измерения и расширения номенклатуры измеряемых деталей за счет измерения не только цилиндрических, но и любых деталей с криволинейной регулярной и нерегулярной поверхностью, оно снабжено третьей и четвертой тягами параллельными двум указанным тягам, один конец третьей тяги шарнирно соединен с базовым упором, один конец четвертой тяги шарнирно соединен с кронштейном, а другие концы всех тяг шарнирно соединены со стойкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения толщиныСТЕНКи пуСТОТЕлОй цилиНдРичЕСКОйдЕТАли | 1979 |
|
SU844978A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ПУСТОТЕЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ | 2001 |
|
RU2201576C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ДЕТАЛИ ТИПА ОБОЛОЧКА ВРАЩЕНИЯ | 2015 |
|
RU2592725C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ НЕЖЕСТКИХ ТОНКОСТЕННЫХ КОЛЕЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2296294C1 |
Устройство для измерения скорости потока | 1991 |
|
SU1789934A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДИАМЕТРОВ ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ | 2005 |
|
RU2290601C2 |
Устройство для контроля симметричности заточки инструментов | 1989 |
|
SU1696840A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2158895C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ | 2002 |
|
RU2224977C2 |
Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей в отверстиях цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1640523A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение номенклатуры измеряемых деталей за счет измерения не только цилиндрических, но и любых деталей с криволинейной регулярной и нерегулярной поверхностью. Устройство для измерения толщины стенки пустотелой детали содержит основание, стойку, четыре взаимосвязанные и параллельные друг другу тяги, базовый упор, шар- нирно соединенный с одними из концов двух тяг, и индикатор, закрепленный на кронштейне соосно с базовым упором. Кронштейн шарнирно соединен с одними из концов третьей и четвертой тяг, а все другие концы четырех тяг шарнирно соединены со стойкой. При измерении толщины базовый упор и измерительный стержень индикатора взаимодействуют соответственно с внутренней поверхностью детали и с наружной ее поверхностью. 4 ил.
Фиг1
4v /J
Фиг.з
Составитель Е.Вакумова Редактор А.ЛежнинаТехред М.МоргенталКорректор М.Максимишинец
Заказ 3498ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„ 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Фиг. 4
Устройство для измерения толщиныСТЕНКи пуСТОТЕлОй цилиНдРичЕСКОйдЕТАли | 1979 |
|
SU844978A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-01-09—Подача