Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля взаимного расположения поверхностей в отверстиях цилиндрических деталей.
Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение номенклатуры контролируемых деталей.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид в разрезе, на фиг 2 - вид А на фиг.1
Сущность изобретения поясняется на конкретном примере выполнения устройства для контроля биения внутренней канавки, выполненной в отверстии в зоне, приближенной к торцу детали - гидроцилиндра автомобильного подъемника.
Устройство содержит узел базирования, выполненный в виде обоймы 1, и несущий элемент в виде кронштейна 2 жестко закрепленного на ней Обойма 1 имеет посадочное отверстие 3 под проверяемую деталь 4, опору 5 качения и две неподвижные опоры 6 Число опор 5 и 6 и их вид могут варьироваться в зависимости от формы наружной поверхности детали. На кронштейне 2, расположенном внутри обоймы 1 с помощью направляющих втулок 7 установлен с возможностью радиальных перемещений под действием пружины 8 базовый упор 9 с наконечником 10. На упоре 9 жестко за- крепяен корпус измерителя 11, например индикатора, неподвижная гильза 12 которого с подвижным в ней наконечником 13 проО
4 О
сл
b
ходит в отверстии 14 кронштейна 2, что удерживает от поворота вокруг своей оси упор 9. Оси упора 9 и гильзы 12 взаимно параллельны, расположены перпендикулярно к образующим отверстия и выточки и располагаются в плоскости, проходящей через эту образующую и оси отверстия и выточки. В качестве измерителя могут быть использованы -и другие известные средства.
Контроль осуществляют следующим образом.
Устройство обоймой 1 устанавливают на проверяемой детали 4 с базированием по ее торцу поверхностью 15 и опорами 5 и 6 по наружной поверхности. Наконечники 10 и 13 упора 9 и измерителя 11 при этом контактируют с поверхностями отверстия: измеряемой и базовой за счет поджима пружиной 8, и могут перемещаться только в диаметральной плоскости проходящей через ось детали.
При вращении обоймы 1 по наружной поверхности детали упор 9 вместе с измерителем 11 пружиной 8 поджимается к измеряемым поверхностям, при этом наконечник 10 идет по отверстию, являющемуся базой измерения, а наконечник 13 - по контролируемой поверхности, и соответственно индикатор показывает относительное биение двух этих поверхностей, При этом на показаниях отсчета не оказывает влияния раз- ностенность детали. Колебание биения при
измерении фиксируется в плосксс И диаметрального размера.
Использование предлагаемого устройства позволяет вести контроль в зоне отверстия, приближенной к торцу детали, что расширяет диапазон его использования Конструкция устройства проста и технологична в изготовлении, имеет малый вес, позволяет вести контроль детали на позиции
ее обработки, упрощает процесс измерения и съема показаний.
Формула изобретения Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей в отверстиях
цилиндрических деталей, содержащее узел базирования и соединенный с ним несущий элемент, на котором параллел ьно друг другу размещены базовый упор и измеритель, о т- личающееся тем, что, с целью упрощения
конструкции и расширения номенклатуры контролируемых деталей, измеритель жестко закреплен на базовом упоре, который подпружинен в направлении, параллельном направлению перемещения измерителя,
узел базирования выполнен в виде обоймы с отверстием, предназначенным для установки устройства на контролируемой детали, в котором установлены не менее трех опор, одна из которых выполнена в виде
опоры качения, а несущий элемент выполнен в виде кронштейна с радиальными отверстиями под базовый упор и измеритель жестко закрепленного на обойме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля расположения и формы оси отверстия в деталях | 1989 |
|
SU1709176A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ, НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ И СКРЕЩИВАНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ШАТУНА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2148786C1 |
Прибор для многомерного контроля кольца шарикоподшипника | 1990 |
|
SU1779903A1 |
Прибор для контроля механизмов подачи станков | 1981 |
|
SU986612A1 |
Устройство для контроля биения торца относительно оси наружной резьбы детали | 1987 |
|
SU1469336A1 |
Устройство для контроля пересечения осей деталей | 1989 |
|
SU1702163A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ | 2011 |
|
RU2521542C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2158895C1 |
Система активного контроля | 1986 |
|
SU1414592A1 |
Устройство для измерения диаметров изделий | 1988 |
|
SU1543218A1 |
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля взаимного расположения поверхностей в отверстиях цилиндрических деталей. Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение номенклатуры контролируемых деталей Это достигается тем, что в устройстве, содержащем узел базирования и соединенный с ним несущий элемент, на котором параллельно друг другу размещены базовый упор и измеритель, устанавливают измеритель, жестко закрепляя его на базовом упоре. который выполняют подпружиненным в направлении, параллельном направлению перемещения измерителя, а также выполняют узел базирования в виде обоймы с отверстием предназначенным для установки устройства на контролируемой детали в котором установлены не менее трех опор одна из которых выполнена в виде опоры качения Несущий элемент выполняют в виде кронштейна с радиальными отверстиями под базовый упор и измеритель который жестко крепят на обойме 2 ил Ј
- 5 л
- / / / / - ЧЛ / / / Г- -7--Г3/ Л
J
15
фиг /
bud A
г
Устройство для измерения несоосности отверстий | 1976 |
|
SU630518A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-04-28—Подача